智能化湿布热碱直辊布铗针织物丝光机的直辊冷却反应槽制造技术

本实用新型专利技术主要公开了智能化湿布热碱直辊布铗针织物丝光机的直辊冷却反应槽，其技术方案：包括冷却槽、直辊、导布辊和张力辊，直辊包括主辊和副辊，主辊通过传动杆与冷却槽连接，传动杆上设有升降装置，导布辊位于冷却槽的进布处，张力辊位于冷却槽的出布处，张力辊上设有称重传感装置，冷却槽内设有进水口、出水口、温度传感器和冷却喷嘴，进水口和出水口上均设有电子感应阀，温度传感器与电子感应阀连接，冷却喷嘴通过喷水管与冷却槽连接。织物经过导布辊进入到冷却槽内冷却至室温，从而降低碱液温度，保证碱液温度在相对恒定的范围内，以完成烧碱液与织物纤维的反应，冷却效果好，张力控制佳，提高了丝光效果和效率，降低了丝光成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及智能化湿布热碱直辊布铗针织物丝光机的直辊冷却反应槽。
技术介绍
现有技术中，棉制品(纱线、织物)在一定张力的条件下，用浓烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程称为丝光，丝光机则是主要用于针织物进行干、湿布丝光之用，将煮炼过的(或烧毛过的)平幅针织物，在张紧状态下浸轧浓碱，经过一定时间碱作用，使棉纤维截面发生变化，由矩形膨胀为圆形，胞腔发生收缩，纵向的自然扭曲消失，然后在适当的张力下使纤维得到拉伸或不再收缩，纤维表面皱纹消失，变成光滑的圆柱体，纤维结构得到有序排列，光线呈直反射，织物表面产生光泽，增加染料的亲合力和改善织物尺寸稳定性。但是由于碱液温度前后的变化，对于一些活性染料受到的温度影响较大，会导致布面前后的颜色会产生很大的差异，一些丝光机中没有冷却设备，导致碱液温度过高，致使丝光效果降低，而现有的一些冷却设备，布匹在冷却过程中与冷却液的接触性差，水温不均匀，需要人为控制，导致冷却效果不佳，冷却时间长，降低丝光效率，提高丝光的成本，此外冷却时对张力的控制差，容易引起张力的一张一弛，导致织物产生褶皱或者拉伸过大，降低织物质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的诸多不足，提供智能化湿布热碱直辊布铗针织物丝光机的直辊冷却反应槽，织物经过导布辊进入到冷却槽内冷却至室温，从而降低碱液温度，保证碱液温度在相对恒定的范围内，以完成烧碱液与织物纤维的反应，冷却效果好，张力控制佳，提高了丝光效果和效率，降低了丝光成本。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：智能化湿布热碱直辊布铗针织物丝光机的直辊冷却反应槽，包括冷却槽、位于冷却槽内的直辊、导布辊和张力辊，直辊包括主辊和副辊，主辊位于冷却槽的中心，副辊分别位于主辊的进布和出布一侧，主辊通过传动杆与冷却槽连接，传动杆上设有升降装置，导布辊位于冷却槽的进布处，张力辊位于冷却槽的出布处，张力辊上设有称重传感装置，冷却槽内设有进水口、出水口、温度传感器和冷却喷嘴，进水口和出水口上均设有电子感应阀，温度传感器与电子感应阀连接，冷却喷嘴通过喷水管与冷却槽连接。设置的导布辊将织物顺利导入到冷却槽内，设置的张力辊为织物提供一定的张力，使纤维得到拉伸或不再收缩，消除纤维表面的皱纹，增加染料的亲合力和改善织物尺寸稳定性，设置的称重传感装置用来测量张力，并自动控制张力辊，使卷绕过程中的织物保持在最佳张力的状态下，且自始至终保持张力恒定，避免出现张力一张一弛的现象，使织物产生褶皱，损害织物，且称重传感装置实用可靠，信号拾取简单，张力控制效果好，安装使用方便；设置的温度传感器实时感应冷却槽中的水温，以便及时调整水温，当感应到冷却槽中的冷却水温度升高一定温度，冷却效果变差时，控制器就控制电子感应阀开启进水口和出水口，通过常规的热水管将热水从出水口导出，通过冷却水管将冷水从进水口导进，直到水温达到适合温度，则控制电磁阀关闭进水口和出水口，保证冷却槽的冷却效果，保证浓碱液的温度在合适的范围内，提高丝光效果和织物质量，实现自动换水，自动控制水温，节省人力和时间；设置的喷水管将冷却槽内的冷却水引入到冷却喷嘴，从冷却喷嘴处均匀喷向织物表面，既提高了冷却效果，又消除了一部分浓碱液，提高后续的淡碱处理的工作效率。进一步，升降装置包括升降气缸、连接块和升降板，升降气缸、连接块和升降板分别对称设置在传动杆的上下两侧，升降气缸通过安装座与冷却槽连接，升降气缸的活塞杆与连接块连接，连接块与升降板连接，升降板上设有定位槽，定位槽与传动杆相匹配。将传动杆安装在定位槽内，使得升降板与传动杆紧密连接，防止冷却槽内的水流出，升降气缸通过连接块与升降板连接，带动升降板上下移动从而调整传动杆的高度，使主辊完全浸没在冷却水内，从而使织物与冷却水充分接触，提高冷却效果，避免水量不足而降低冷却效果的情况发生。进一步，称重传感装置包括操作面板、单片机、显示屏、称重传感器和驱动器，操作面板、称重传感器分别与单片机的输入端连接，单片机的输出端分别与显示屏和驱动器连接，驱动器与张力辊连接。通过操作面板上的操作按钮人为输入织物冷却时的卷绕张力，称重传感器实时测量实际卷绕的张力，并将检测到的张力信息发送到单片机，单片机将称重传感器反馈回来的张力与输入的张力比较，根据张力差通过驱动器调整张力导辊的张力，以保证张力恒定，卷绕顺利，丝光质量好。进一步，冷却槽的出布处还设有图像检测装置，图像检测装置由安装支架和图像传感器构成，图像传感器与单片机连接。设置的图像检测装置用来检测织物的起皱现象和拉扯情况，图像传感器将实时拍摄的织物卷绕情况的图像发送到单片机，单片机将反馈的图片进行筛选，若发现织物起皱或者破损等情况时，则自动记录织物上有瑕疵的位置，控制驱动器停止工作，通知操作人员进行处理，提高织物丝光质量。进一步，副辊采用6支，3支副辊位于主辊的进布一侧，3支副辊位于直辊的出布一侧，主辊、副辊、导布辊和张力辊的表面均覆有一层橡胶层。副辊的外径为320mm，与主辊相配合，使织物上的浓碱液与纤维反应良好，利用减速电机带动主辊转动，从而带动副辊的转动，实现织物的自动传送，所需设备少，降低设备成本；设置的橡胶层提高直辊、导布辊和张力辊的抗腐蚀性能和增加摩擦力，避免织物的滑脱，提高直辊、导布辊和张力辊对织物的卷绕和传输效果。进一步，冷却槽的上端设有溢水口，冷却槽的外侧壁上设有溢水箱，溢水箱位于溢水口的下方。溢水口的设计使冷却槽内多余的冷却水可沿着溢水口流出，进入到溢水箱内，保证冷却槽内的水量适合，既能满足冷却的作用，又避免冷却槽内的水过多而满溢，污染车间环境。进一步，进水口设置在冷却槽的出布端，出水口设置在冷却槽的进布端，进水口上连接有冷却水管，出水口上连接有热水管。将进水口设置在出布端，出水口设置在进布端，从而使织物缓慢冷却，避免骤冷而导致不良反应。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：1、设置的导布辊将织物顺利导入到冷却槽内，设置的张力辊为织物提供一定的张力，使纤维得到拉伸或不再收缩，消除纤维表面的皱纹，增加染料的亲合力和改善织物尺寸稳定性，设置的称重传感装置用来测量张力，并自动控制张力辊，使卷绕过程中的织物保持在最佳张力的状态下，且自始至终保持张力恒定，避免出现张力一张一弛的现象，使织物产生褶皱，损害织物，且称重传感装置实用可靠，信号拾取简单，张力控制效果好，安装使用方便；2、设置的温度传感器实时感应冷却槽中的水温，以便及时调整水温，当感应到冷却槽中的冷却水温度升高一定温度，冷却效果变差时，控制器就控制电子感应阀开启进水口和出水口，通过常规的热水管将热水从出水口导出，通过冷却水管将冷水从进水口导进，直到水温达到适合温度，则控制电磁阀关闭进水口和出水口，保证冷却槽的冷却效果，保证浓碱液的温度在合适的范围内，提高丝光效果和织物质量，实现自动换水，自动控制水温，节省人力和时间；3、设置的喷水管将冷却槽内的冷却水引入到冷却喷嘴，从冷却喷嘴处均匀喷向织物表面，既提高了冷却效果，又消除了一部分浓碱液，提高后续的淡碱处理的工作效率。织物经过导布辊进入到冷却槽内冷却至室温，从而降低碱液温度，保证碱液温度在相对恒定的范围内，以完成烧碱液与织物纤维的反应，冷却效果好，张力控制佳，提高了丝光效果和效率，降低了丝光本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能化湿布热碱直辊布铗针织物丝光机的直辊冷却反应槽，其特征在于：包括冷却槽、位于所述冷却槽内的直辊、导布辊和张力辊，所述直辊包括主辊和副辊，所述主辊位于所述冷却槽的中心，所述副辊分别位于所述主辊的进布和出布一侧，所述主辊通过传动杆与所述冷却槽连接，所述传动杆上设有升降装置，所述导布辊位于所述冷却槽的进布处，所述张力辊位于所述冷却槽的出布处，所述张力辊上设有称重传感装置，所述冷却槽内设有进水口、出水口、温度传感器和冷却喷嘴，所述进水口和所述出水口上均设有电子感应阀，所述温度传感器与所述电子感应阀连接，所述冷却喷嘴通过喷水管与所述冷却槽连接。

【技术特征摘要】
1.智能化湿布热碱直辊布铗针织物丝光机的直辊冷却反应槽，其特征在于：包括冷却槽、位于所述冷却槽内的直辊、导布辊和张力辊，所述直辊包括主辊和副辊，所述主辊位于所述冷却槽的中心，所述副辊分别位于所述主辊的进布和出布一侧，所述主辊通过传动杆与所述冷却槽连接，所述传动杆上设有升降装置，所述导布辊位于所述冷却槽的进布处，所述张力辊位于所述冷却槽的出布处，所述张力辊上设有称重传感装置，所述冷却槽内设有进水口、出水口、温度传感器和冷却喷嘴，所述进水口和所述出水口上均设有电子感应阀，所述温度传感器与所述电子感应阀连接，所述冷却喷嘴通过喷水管与所述冷却槽连接。2.根据权利要求1所述的智能化湿布热碱直辊布铗针织物丝光机的直辊冷却反应槽，其特征在于：所述升降装置包括升降气缸、连接块和升降板，所述升降气缸、所述连接块和所述升降板分别对称设置在所述传动杆的上下两侧，所述升降气缸通过安装座与所述冷却槽连接，所述升降气缸的活塞杆与所述连接块连接，所述连接块与所述升降板连接，所述升降板上设有定位槽，所述定位槽与所述传动杆相匹配。3.根据权利要求1所述的智能化湿布热碱直辊布铗针织物丝光机的直辊冷却反应槽，其特征在于：所述称重传感装置包括操...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣华，陈梅汀，
申请(专利权)人：新昌县宇峰印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33