电脑针织横编机的密度三角调节控制装置制造方法及图纸

一种电脑针织横编机的密度三角调节控制装置，包括电机固定座，固定在三角底板背对针床的一侧；密度三角滑动调整座，与密度三角调整槽滑动配合；电机，与电机固定座固定，其电机轴朝向三角底板；凸轮，与电机轴固定，在凸轮朝向下的一侧构成有内滚轮腔；内滚轮作用力施加机构设在密度三角滑动调整座朝向上的一侧，内滚轮设在内滚轮轴上且与内滚轮腔配合，内滚轮轴固定在内滚轮作用力施加机构上；外滚轮，设在外滚轮轴上，内、外滚轮之间的空间构成为凸轮导轨置入腔，凸轮腔朝向外滚轮的一侧的腔壁构成为凸轮导轨，该凸轮导轨置入于凸轮导轨置入腔内。减少中间传动环节并提高传动精度；使密度三角的调节精度显著改善。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电脑针织横编机
，具体涉及一种电脑针织横编机的密度三角调节控制装置。
技术介绍
如业界所知，不同编织物的编织密度是相异的，而编织物的编织密度的改变是靠密度三角在三角底板上的位置变化实现的。具体而言，由密度三角调节控制装置使密度三角在三角底板上的位置改变，随着密度三角在三角底板上的位置改变而使针床（也称针板）上的织针的运动轨迹相应改变，得到工艺所要求的相应密度的编织物。在公开的中国专利文献中可见诸关于密度三角调节控制装置的技术信息，如CN202482576U（电脑针织横编机的密度三角调节机构）、CN101215755B（电脑针织横编机的密度三角驱动机构）、CN201305726Y（密度三角自动控制装置）和CN201665749U（电脑针织横编机的密度三角控制机构），等等。此外在国外专利文献中也可见诸类似的技术信息如美国专利US5495728A推荐有“一种由电机与齿轮传动的度目三角的传动机构”（度目三角即为密度三角）。典型的即已有技术中普遍使用的电脑针织横编机的密度三角调节控制装置的结构如图3所示，包括一电机固定座1，该电机固定座1固定在三角底板上；一摆臂10，该摆臂10的一端通过摆臂滚轮101与密度三角滑动调整座2相配合，而摆臂10的另一端通过摆臂轴102与电机固定座1枢转连接（铰接）；一内滚轮3，该内滚轮3转动地设置在摆臂10上；一凸轮4，该凸轮4与设置在电机固定座1上的电机（图中未示出）的电机轴固定，并且该凸轮4朝向下的一侧构成有一内滚轮腔41，所述的内滚轮3与该内滚轮腔41相配合。工作原理是：在电机的工作下，由电机轴带动凸轮4，随着凸轮4的运动而驱使内滚轮3动作，藉此带动摆臂10，并由摆臂10带动摆臂滚轮101，由于摆臂滚轮101通过摆臂滚轮轴1011设置于密度三角滑动调整座2上，因而在凸轮4通过内滚轮3带动摆臂10运动时，由摆臂10通过摆臂滚轮101使密度三角滑动调整座2作直线运动，又由于密度三角21是与密度三角滑动调整座2朝向针床的一侧（图3所示位置状态的下侧）固定的，因而由密度三角滑动调整座2的直线运动带动密度三角21也相应地作直线方向的运动，从而以改变密度三角21的位置实现织针运动轨迹的变化，最终获得工艺所要求的编织物的编织密度。由于前述的电机为具有正反转功能的电机，因而密度三角21可向上或向下运动。上述图3所示结构存在以下技术问题，其一，由于密度三角21的动作是经过两级驱动实现的，第一级驱动即为由内滚轮3带动摆臂10，第二级驱动即为由摆臂10带动摆臂滚轮101，因而机械传动的误差值被放大，使传动精度受到影响，最终因难以保障密度三角21调节精度而影响编织物的准确的编织密度（因为织针的运动轨迹精度相对较低）；其二，由于凸轮4的内滚轮腔41（也可称内滚轮槽，以下同），在机械加工过程中存在不可避免的加工误差，从而使内滚轮3与内滚轮腔41的配合存在不可避免的间隙，最终也会导致密度三角21的实际位置与期望的控制位置两者之间产生差异，即密度三角21的位置精度低，同样因织针的运动轨迹精度低而影响编织物的编织密度。针对上述已有技术存在的问题，本申请人作了有益的探索与反复的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下经计算机模拟推演试验证明是切实可行的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于直接通过凸轮控制内滚轮来驱动密度三角作直线运动而藉以减少中间传动环节并提高传动精度和有利于消除内滚轮与凸轮的内滚轮腔之间的配合间隙而藉以进一步提高传动精度的电脑针织横编机的密度三角调节控制装置。本技术的任务是这样来完成的，一种电脑针织横编机的密度三角调节控制装置，包括电机固定座，该电机固定座固定在三角底板背对针床的一侧；密度三角滑动调整座，该密度三角滑动调整座与开设在三角底板上的密度三角调整槽相对应并且与密度三角调整槽滑动配合，在该密度三角滑动调整座朝向下的一侧固定有一密度三角；电机，该电机与所述的电机固定座固定，并且该电机的电机轴朝向所述的三角底板；凸轮，该凸轮与所述的电机轴固定，在该凸轮朝向下的一侧构成有一内滚轮腔；内滚轮和用于使内滚轮与内滚轮腔的腔壁无隙贴触的内滚轮作用力施加机构，该内滚轮作用力施加机构设置在所述密度三角滑动调整座朝向上的一侧，内滚轮转动地设置在内滚轮轴上并且该内滚轮与所述的内滚轮腔相配合，所述内滚轮轴固定在内滚轮作用力施加机构上；外滚轮，该外滚轮在对应于所述内滚轮的位置转动地设置在外滚轮轴上，而该外滚轮轴构成于所述的密度三角滑动调整座上，内、外滚轮之间的空间构成为凸轮导轨置入腔，所述凸轮腔朝向外滚轮的一侧的腔壁构成为凸轮导轨，该凸轮导轨置入于所述凸轮导轨置入腔内。在本技术的一个具体的实施例中，所述的电机固定座呈n字形的构造并且通过电机固定座螺钉与所述三角底板背对针床的一侧固定，在三角底板上并且在对应于电机固定座的一侧的位置还固定有一电机辅助固定柱，所述的电机固定在电机固定板上，而该电机固定板同时与电机固定座以及电机辅助固定柱的顶部固定。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的电机为具有正反转功能的电机。在本技术的又一个具体的实施例中，在所述的电机固定板的一端并且在对应于所述电机固定座的位置开设有一对电机固定板固定螺钉让位孔，在对应于该对电机固定板固定螺钉让位孔的位置各配设有一电机固定板固定螺钉，该电机固定板固定螺钉旋入开设在电机固定座的顶部的电机固定板固定螺孔内，在电机固定板的另一端并且在对应于所述电机辅助固定柱的位置开设有一电机固定板辅助固定螺钉让位槽，在对应于该电机固定板辅助固定螺钉让位槽的位置配设有一电机固定板辅助固定螺钉，该电机固定板辅助固定螺钉旋入开设在电机辅助固定柱的顶部的电机固定板辅助固定螺孔内。在本技术的再一个具体的实施例中，在所述凸轮朝向上的一侧并且在对应于所述电机轴的位置构成有一凸轮固定连接套，该凸轮固定连接套具有一电机轴配合孔，电机轴插入该电机轴配合孔内并且由旋配在凸轮固定连接套上的电机轴锁定螺钉将电机轴锁定。在本技术的还有一个具体的实施例中，在所述凸轮的外圆弧面上构成有限位凸轮凸缘。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的凸轮为渐开线凸轮。在本技术的进而一个具体的实施例中，在所述密度三角滑动调整座的前端朝向上的一侧构成有一夹紧转臂腔，所述的内滚轮作用力施加机构与该夹紧转臂腔相配合。在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述的内滚轮作用力施加机构包括一夹紧转臂和一拉簧，夹紧转臂的中部通过夹紧转臂轴枢置在所述夹紧转臂腔内，所述内滚轮轴固定在夹紧转臂的一端，夹紧转臂的另一端探出夹紧转臂腔的侧部并且固定有所述拉簧的一端，而拉簧的另一端固定在所述密度三角滑动调整座的侧部。在本技术的又进而一个具体的实施例中，在所述夹紧转臂的所述另一端固定有一拉簧固定脚，而在所述密度三角滑动调整座的所述侧部固定有一拉簧固定挂脚，所述拉簧的一端与拉簧固定脚固定，而另一端与拉簧固定挂脚固定。本技术提供的技术方案的技术效果之一，由于由电机的电机轴驱动的凸轮直接通过内滚轮来驱动密度三角滑动调整座作直线运动，因而减少了中间传动环节并提高传动精度；之二，由于凸轮的凸轮导轨置入于内、外滚轮之间的凸轮导轨置入腔内，又由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电脑针织横编机的密度三角调节控制装置，其特征在于包括电机固定座(1)，该电机固定座(1)固定在三角底板(5)背对针床的一侧；密度三角滑动调整座(2)，该密度三角滑动调整座(2)与开设在三角底板(5)上的密度三角调整槽(51)相对应并且与密度三角调整槽(51)滑动配合，在该密度三角滑动调整座(2)朝向下的一侧固定有一密度三角(21)；电机(6)，该电机(6)与所述的电机固定座(1)固定，并且该电机(6)的电机轴(61)朝向所述的三角底板(5)；凸轮(4)，该凸轮(4)与所述的电机轴(61)固定，在该凸轮(4)朝向下的一侧构成有一内滚轮腔(41)；内滚轮(3)和用于使内滚轮(3)与内滚轮腔(41)的腔壁无隙贴触的内滚轮作用力施加机构(7)，该内滚轮作用力施加机构(7)设置在所述密度三角滑动调整座(2)朝向上的一侧，内滚轮(3)转动地设置在内滚轮轴(31)上并且该内滚轮(3)与所述的内滚轮腔(41)相配合，所述内滚轮轴(31)固定在内滚轮作用力施加机构(7)上；外滚轮(8)，该外滚轮(8)在对应于所述内滚轮(3)的位置转动地设置在外滚轮轴(81)上，而该外滚轮轴(81)构成于所述的密度三角滑动调整座(2)上，内、外滚轮(3、8)之间的空间构成为凸轮导轨置入腔(9)，所述凸轮腔(41)朝向外滚轮(8)的一侧的腔壁构成为凸轮导轨(42)，该凸轮导轨(42)置入于所述凸轮导轨置入腔(9)内。...

【技术特征摘要】
1.一种电脑针织横编机的密度三角调节控制装置，其特征在于包括电机固定座(1)，该电机固定座(1)固定在三角底板(5)背对针床的一侧；密度三角滑动调整座(2)，该密度三角滑动调整座(2)与开设在三角底板(5)上的密度三角调整槽(51)相对应并且与密度三角调整槽(51)滑动配合，在该密度三角滑动调整座(2)朝向下的一侧固定有一密度三角(21)；电机(6)，该电机(6)与所述的电机固定座(1)固定，并且该电机(6)的电机轴(61)朝向所述的三角底板(5)；凸轮(4)，该凸轮(4)与所述的电机轴(61)固定，在该凸轮(4)朝向下的一侧构成有一内滚轮腔(41)；内滚轮(3)和用于使内滚轮(3)与内滚轮腔(41)的腔壁无隙贴触的内滚轮作用力施加机构(7)，该内滚轮作用力施加机构(7)设置在所述密度三角滑动调整座(2)朝向上的一侧，内滚轮(3)转动地设置在内滚轮轴(31)上并且该内滚轮(3)与所述的内滚轮腔(41)相配合，所述内滚轮轴(31)固定在内滚轮作用力施加机构(7)上；外滚轮(8)，该外滚轮(8)在对应于所述内滚轮(3)的位置转动地设置在外滚轮轴(81)上，而该外滚轮轴(81)构成于所述的密度三角滑动调整座(2)上，内、外滚轮(3、8)之间的空间构成为凸轮导轨置入腔(9)，所述凸轮腔(41)朝向外滚轮(8)的一侧的腔壁构成为凸轮导轨(42)，该凸轮导轨(42)置入于所述凸轮导轨置入腔(9)内。2.根据权利要求1所述的电脑针织横编机的密度三角调节控制装置，其特征在于所述的电机固定座(1)呈n字形的构造并且通过电机固定座螺钉(11)与所述三角底板(5)背对针床的一侧固定，在三角底板(5)上并且在对应于电机固定座(1)的一侧的位置还固定有一电机辅助固定柱(52)，所述的电机(6)固定在电机固定板(62)上，而该电机固定板(62)同时与电机固定座(1)以及电机辅助固定柱(52)的顶部固定。3.根据权利要求1或2所述的电脑针织横编机的密度三角调节控制装置，其特征在于所述的电机(6)为具有正反转功能的电机。4.根据权利要求2所述的电脑针织横编机的密度三角调节控制装置，其特征在于在所述的电机固定板(62)的一端并且在对应于所述电机固定座(1)的位置开设有一对电机固定板固定螺钉让位孔(621)，在对应于该对电机固定板固定螺钉让位孔(621)的位置各配设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永良，钱新华，曹珂，徐备松，
申请(专利权)人：江苏金龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32