用于双面差异型针织物织造的针筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于双面差异型针织物织造的针筒，属于编织针筒技术领域。由上针筒和下针筒构成，所述的上针筒和下针筒上分别设置有隔片，相邻隔片之间间距呈变化状态，且疏密间隔设置；上针筒的顶面呈斜面结构。将实用新型专利技术应用于纬编织造等操作，不仅操作稳定，而且可以织造不同疏密度的织物，可实现凹凸变化的凸条效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于双面差异型针织物织造的针筒，属于编织针筒

技术介绍
针织面料分为纬编和经编，纬编面料的纵横向延伸性优于经编，且纬编的生产工艺和生产设备均较经编简单，纬编可直接生产成品服饰，经编则只能生产面料，因此纬编应用较为普遍。纬编中，最常用的织造元件为针筒，常规的针筒由上针筒和下针筒构成，这种针筒结构中，其上针筒和下针筒的侧壁上均设置有隔片，隔片与隔片之间的间隙即为纱线槽，纱线经不同的纱线槽穿行从而形成了纬编织物，这种结构虽然较为快捷，但由于针筒自身的局限性，纱支粗细、组织花型等均只能沿着纬向循环，虽然也有业内人士开发出如专利2013207319358所提供的不规则针筒微单元来实现不同针级宽度的调整，然而该种结构的大圆机针筒仍然存在一定的缺陷，在其织造过程中，上针筒是采用常规结构，下针筒采用如该专利所述的不规则针筒微单元，在织造的过程中，花型、纱支粗细的改变只能依靠下针筒来实现，极易出现错针现象，且这种不规则结构容易导致纱线时松时紧，严重时甚至会出现跳线现象，不利于生产控制。基于此，做出本申请。
技术实现思路
为了克服现有针筒所存在的上述缺陷，本技术提供一种供线稳定、可实现不同针级同时生产的用于双面差异型针织物织造的针筒。为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：用于双面差异型针织物织造的针筒，由上针筒和下针筒构成，所述的上针筒和下针筒上分别设置有隔片，相邻隔片之间间距呈变化状态，且疏密间隔设置；上针筒的顶面呈斜面结构。进一步的，作为优选：所述的上针筒上，相邻隔片之间的间距先逐渐递增，再逐渐递减，再逐渐递增，依次循环，形成疏密间隔的结构。所述的下针筒上，相邻隔片之间的间距先逐渐递增，再逐渐递减，再逐渐递增，依次循环，形成疏密间隔的结构。所述的上针筒上疏密间隔与下针筒上疏密间隔呈错位设置，即上针筒上较疏部位与下针筒上较疏部位和较密部位均有部分重叠；上针筒上较密部位与下针筒上较疏部位和较密部位均有部分重叠。所述的上针筒顶面的倾斜角度θ为1-5°，更为优选的，所述的上针筒顶面倾斜角度θ为2-3°。上针筒顶面呈斜面结构，一则有利于纱线的汇聚，避免了跳线现象，另一方面，角度相对不大的斜面也便于纱线传送过程中张力的调节，避免出现纱线表面张力过大或过于松弛的现象，有利于织物结构的匀称。将本技术应用于纬编织造，纱线进入隔片所形成的纱线槽，以完成织造，在织造过程中，由于上针筒和下针筒的隔片均呈变化状态，不同针级宽度不同，即可织造出纵向条纹凹凸变化的凸条效果，且不同针级的组合，使织物呈疏密度不同的结构，从而在织物上形成局部致密保温、局部疏松透气凉爽的服饰，且由于上针筒上疏、密部位与下针筒上疏、密部位重叠交错设置，为织造过程提供一个缓冲阶段，使织物结构呈渐变状态，满足身体不同部位不同保温度要求的同时，也不会对织造的顺利进行造成干扰。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧面图；图3为图1中A部位的局部放大图；图4为本技术的纵剖图。图中标号：1.上针筒；11.上密部；12.上疏部；2.下针筒；21.下密部；22.下疏部；3.隔片。具体实施方式实施例1本实施例用于双面差异型针织物织造的针筒，结合图1，由上针筒1和下针筒2构成，上针筒1和下针筒2上分别设置有隔片3，相邻隔片3之间间距呈变化状态，且疏密间隔设置；上针筒1的顶面呈斜面结构。具体到本实施例中，结合图2和图3，上针筒1上，相邻隔片之间的间距先逐渐递增，形成上疏部12后，该间距再逐渐递减，形成上密部11，再逐渐递增，依次循环，形成“上疏部-上密部-上疏部-上密部”这样交错的疏密间隔的结构；下针筒2上，相邻隔片之间的间距先逐渐递增，形成下疏部22，该间距再逐渐递减，形成下密部21，再逐渐递增，依次循环，形成“下疏部-下密部-下疏部-下密部”这样交错的疏密间隔的结构；上针筒1上疏密间隔与下针筒2上疏密间隔呈错位设置，上疏部12与下疏部22和下密部21均有部分重叠；上密部11与下密部21和下疏部22均有部分重叠。结合图4，上针筒1顶面倾斜角度θ介于2-3°之间（本实施例中，θ为2°）。将本实施例应用于纬编织造，纱线进入隔片3所形成的纱线槽，以完成织造，在织造过程中，由于上针筒1和下针筒2的隔片均呈变化状态，不同针级宽度不同，即可织造出纵向条纹凹凸变化的凸条效果，且不同针级的组合，使织物呈疏密度不同的结构，从而在织物上形成局部致密保温、局部疏松透气凉爽的服饰，且由于上针筒1的上疏部12、上密部11与下针筒2的下密部21、下疏部22重叠交错设置，为织造过程提供一个缓冲阶段，使织物结构呈渐变状态，满足身体不同部位不同保温度要求的同时，也不会对织造的顺利进行造成干扰。其中，上针筒1顶面呈斜面结构，一则有利于纱线的汇聚，避免了跳线现象，另一方面，2-3°的斜面也便于纱线传送过程中张力的调节，避免出现纱线表面张力过大或过于松弛的现象，有利于织物结构的匀称。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于双面差异型针织物织造的针筒，其特征在于：由上针筒和下针筒构成，所述的上针筒和下针筒上分别设置有隔片，相邻隔片之间间距呈变化状态，且疏密间隔设置；上针筒的顶面呈斜面结构。

【技术特征摘要】
1.用于双面差异型针织物织造的针筒，其特征在于：由上针筒和下针筒构成，所述的上针筒和下针筒上分别设置有隔片，相邻隔片之间间距呈变化状态，且疏密间隔设置；上针筒的顶面呈斜面结构。
2.如权利要求1所述的用于双面差异型针织物织造的针筒，其特征在于：所述的上针筒上，相邻隔片之间的间距先逐渐递增，再逐渐递减，再逐渐递增，依次循环，形成疏密间隔的结构。
3.如权利要求1所述的用于双面差异型针织物织造的针筒，其特征在于：所述的下针筒上，相邻隔片之间的间距先逐渐递增，再逐渐递减，再逐渐递增，依次循环，形成疏密间隔的结构。
4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵春来，曹婵珍，
申请(专利权)人：浙江港龙织造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33