一种称重弹性体试压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种称重弹性体试压装置，所属领域为机械装置设计技术领域，包括顶板、固定座、标准弹性体、垫块、被测弹性体、施压轴、气缸、感应头、固定块、立柱、定位夹头、底座、固定条板，顶板通过立柱支撑在底座上，固定座固定在顶板的下表面正中间，固定座的底端固定有固定条板，垫块装在固定条板的底部，标准弹性体即放置在垫块上，被测弹性体位置由感应头控制，定位夹头固定在固定块上，固定块通过螺栓固定在立柱上，本实用新型专利技术所公开的称重弹性体试压装置，被测弹性体定位准确，定位夹头与被测弹性体接触面积小，定位精度高，感应头和定位夹头调整方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械装置设计
，特别是涉及一种称重弹性体试压装置。
技术介绍
电子称重设备在各行各业都有着极其广泛的应用，称重弹性体是电子称重设备上的一个非常重要的零件，它直接决定着这些设备的测量准确程度，传统的称重弹性体在生产时缺乏精度高的试压装置，以前的试压装置被测弹性体定位精度低，装置部件调整麻烦，检测工件单一，无法适应大批量生产电子称重设备的需求，因此设计一种被测弹性体定位准确，定位夹头与被测弹性体接触面积小，定位精度高，感应头和定位夹头调整方便的称重弹性体试压装置显得非常必要。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服现有被测弹性体试压装置定位精度低，装置部件调整麻烦，检测工件单一，无法适应批量生产需求的缺陷，设计了一种称重弹性体试压装置，被测弹性体定位准确，定位夹头与被测弹性体接触面积小，定位精度高，感应头和定位夹头调整方便。本技术所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：一种称重弹性体试压装置，包括顶板、立柱、底座，所述顶板通过所述立柱支撑在所述底座上，所述立柱左右各设置两根，与所述顶板固定为一个整体，还包括固定座、标准弹性体、垫块、被测弹性体、施压轴、气缸、感应头、固定块、定位夹头、固定条板，所述固定座固定在所述顶板的下表面正中间，所述固定座的底端固定有所述固定条板，所述垫块装在所述固定条板的底部，所述标准弹性体即放置在所述垫块上，所述被测弹性体输送到所述固定座的正下方，其位置由所述感应头控制，所述定位夹头固定在所述固定块上，所述固定块通过螺栓固定在所述立柱上，所述施压轴由所述气缸驱动向所述被测弹性体施加压力。所述定位夹头由通气管道与所述气缸连接。所述定位夹头位于固定座的两侧对称布置两个，用同一个气缸控制。所述定位夹头的底面右侧加工有半圆形缺口。所述固定块共四块，左右各两块，用螺栓与立柱固定。由于采用了以上技术方案，本技术具有如下优点：采用固定座、标准弹性体、垫块、被测弹性体、施压轴、气缸、感应头、固定块、定位夹头相结合所设计的称重弹性体试压装置，定位夹头位于固定座的两侧对称布置两个，由通气管道与同一个气缸连接，当被测弹性体输送到固定座的下方时，打开气缸开关，通气管道内部的高压气体同时推动两侧的定位夹头向中间移动，对被测弹性体进行定位，由于两侧定位夹头移动位移相等，保证了被测弹性体检测时位于正中间，定位夹头的底面右侧加工有半圆形缺口，使其与被测弹性体接触时接触面积小，定位精度高，固定块拆卸方便，当需要调整感应头和定位夹头的上下位置时，拧松螺栓即可方便地调整固定块的位置，从而将感应头和定位夹头调整到所需位置。附图说明图1为本技术结构前视示意图；图2为本技术定位夹头俯视示意图；图3为本技术定位夹头前视示意图；图中各组件和附图标记分别为：1、顶板；2、固定座；3、标准弹性体；4、垫块；5、被测弹性体；6、施压轴；7、气缸；8、感应头；9、固定块；10、立柱；11、定位夹头；12、底座；13、固定条板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。一种称重弹性体试压装置，包括顶板1、固定座2、标准弹性体3、垫块4、被测弹性体5、施压轴6、气缸7、感应头8、固定块9、立柱10、定位夹头11、底座12、固定条板13，顶板1通过立柱10支撑在底座12上，立柱10左右各设置两根，与顶板1固定为一个整体，固定座2固定在顶板1的下表面正中间，与顶板1固定在一起，固定座2的底端固定有固定条板13，垫块4装在固定条板13的底部，标准弹性体3即放置在垫块4上，被测弹性体5由传送装置(图中未画出)输送到固定座2的正下方，其位置由感应头8控制，当感应头感应到被测弹性体5后，立即断开电路，传送装置停止工作，定位夹头11固定在固定块9上，固定块9通过螺栓固定在立柱10上，打开气缸7的开关，高压气体推动施压轴6向被测弹性体5施加压力，使被测弹性体5紧贴固定条板4的底面，此时被测弹性体5和标准弹性体3所受压力相等，通过比较检测到的被测弹性体5和标准弹性体3在相同压力下的应变情况，判断被测弹性体5是否合格。定位夹头11由通气管道(图中未画出)与气缸连接，当被测弹性体5输送到固定座2的下方时，打开气缸开关，通气管道内部的高压气体推动定位夹头11向中间移动，对被测弹性体5进行定位。定位夹头11位于固定座2的两侧对称布置两个，用同一个气缸控制，则两侧定位夹头11移动位移相等，保证了被测弹性体5检测时位于正中间。定位夹头11的底面右侧加工有半圆形缺口，当定位夹头11与被测弹性体5接触时接触面积小，定位精度高。固定块9共四块，左右各两块，用螺栓与立柱10固定，拆卸方便，当需要调整感应头8和定位夹头11的上下位置时，十分方便。本技术所公开的称重弹性体试压装置，定位夹头11位于固定座2的两侧对称布置两个，由通气管道与同一个气缸连接，当被测弹性体5输送到固定座2的下方时，打开气缸开关，通气管道内部的高压气体同时推动两侧的定位夹头11向中间移动，对被测弹性体5进行定位，由于两侧定位夹头11移动位移相等，保证了被测弹性体5检测时位于正中间，定位夹头11的底面右侧加工有半圆形缺口，使其与被测弹性体5接触时接触面积小，定位精度高，固定块9拆卸方便，当需要调整感应头8和定位夹头11的上下位置时，拧松螺栓即可方便地调整固定块9的位置，从而将感应头8和定位夹头11调整到所需位置。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种称重弹性体试压装置，包括顶板、立柱、底座，所述顶板通过所述立柱支撑在所述底座上，所述立柱左右各设置两根，与所述顶板固定为一个整体，其特征在于：还包括固定座、标准弹性体、垫块、被测弹性体、施压轴、气缸、感应头、固定块、定位夹头、固定条板，所述固定座固定在所述顶板的下表面正中间，所述固定座的底端固定有所述固定条板，所述垫块装在所述固定条板的底部，所述标准弹性体即放置在所述垫块上，所述被测弹性体输送到所述固定座的正下方，其位置由所述感应头控制，所述定位夹头固定在所述固定块上，所述固定块通过螺栓固定在所述立柱上，所述施压轴由所述气缸驱动向所述被测弹性体施加压力。

【技术特征摘要】
1.一种称重弹性体试压装置，包括顶板、立柱、底座，所述顶板通过所述立柱支撑在所述底座上，所述立柱左右各设置两根，与所述顶板固定为一个整体，其特征在于：还包括固定座、标准弹性体、垫块、被测弹性体、施压轴、气缸、感应头、固定块、定位夹头、固定条板，所述固定座固定在所述顶板的下表面正中间，所述固定座的底端固定有所述固定条板，所述垫块装在所述固定条板的底部，所述标准弹性体即放置在所述垫块上，所述被测弹性体输送到所述固定座的正下方，其位置由所述感应头控制，所述定位夹头固定在所述固定块上，所述固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：马形山，
申请(专利权)人：安徽柯力电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34