一种铜包钢生产专用的可伸缩型钢丝输送架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜包钢生产专用的可伸缩型钢丝输送架，包括可伸缩钢丝圈支架、输送架底座和横向支撑架，所述输送架底座的上方中间位置处设置有主支撑立柱，所述横向支撑架安装在主支撑立柱的四周，且横向支撑架的内部设置有横向伸缩杆，所述横向伸缩杆与横向支撑架的连接处设置有水平伸缩杆调节旋钮。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，可伸缩钢丝圈支架便于调节支架高度，便于钢丝圈的安放，避免了支架过高难以调节的问题，同时在线圈安放完成后，便于升高支架的高度避免钢丝圈脱落，横向伸缩杆便于不同大小钢丝线圈安放，避免线圈过大不能完全安放的问题，提高输送架的使用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铜包钢生产
，具体涉及一种铜包钢生产专用的可伸缩型钢丝输送架。
技术介绍
铜包钢是铜包着钢丝，也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材，它利用低压高频信号的趋肤效应，在高频区沿表面行走，所以只要铜层厚度达到一定范围，某个频率段的信号就能被确保传递。铜起到传导弱电信号的作用，钢丝则起到支撑作用，目前市场上的铜包钢基本采用的是电镀工艺，即用电解电池工作原理的电镀工艺将块状铜板“溶解”然后经电流引导到覆盖在钢丝上。包覆是将铜带包裹钢丝，在包裹的接口处用氩弧焊焊接；热铸/浸是将铜加热熔化为液体，钢丝穿过后带出铜液然后冷却凝固；电铸是电镀的特殊应用，在阴模内实现铜的还原聚集，此类工艺尚不多见，从采用的工艺来看，这些企业都有差别，但都是在模仿中寻求提高。在粗拉方面，老企业都采用老的工艺手段，没有在线清洗的高效率粗拉设备，在电镀方面很多是采用传统工艺，即氰化预镀及硫酸铜/硫酸主镀，也有公司使用硫酸镍/硫酸预镀如常州金利，主镀也有公司使用氟硼酸铜/氟硼酸工艺如张家港友谊，百川尝试开发了无氰碱性预镀工艺以摆脱氰化污染及政策控制的问题。现有的钢丝输送架占用空间大，不易存储，使用不便，不能根据不同钢丝线圈的大小调节收卷架的大小的问题，为此我们提出一种铜包钢生产专用的可伸缩型钢丝输送架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜包钢生产专用的可伸缩型钢丝输送架，以解决上述
技术介绍
中提出钢丝输送架占用空间大，不易存储，使用不便，不能根据不同钢丝线圈的大小调节收卷架的大小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜包钢生产专用的可伸缩型钢丝输送架，包括可伸缩钢丝圈支架、输送架底座和横向支撑架，所述输送架底座的上方中间位置处设置有主支撑立柱，所述横向支撑架安装在主支撑立柱的四周，且横向支撑架的内部设置有横向伸缩杆，所述横向伸缩杆与横向支撑架的连接处设置有水平伸缩杆调节旋钮，所述底座环形支架安装在横向支撑架的上方，且底座环形支架的上方中间位置处设置有钢丝圈支架安装座，所述可伸缩钢丝圈支架安装在钢丝圈支架安装座的上方，且可伸缩钢丝圈支架与钢丝圈支架安装座的连接处设置有支架高度调节旋钮，所述主支撑立柱的上方靠近可伸缩钢丝圈支架的左侧设置有支架安装座。优选的，所述输送架底座与钢丝圈支架安装座通过转轴固定连接。优选的，所述支架安装座为空心圆柱形结构。优选的，所述支架安装座与可伸缩钢丝圈支架通过固定螺栓固定连接。优选的，所述横向支撑架共设置有六个，且六个横向支撑架均匀安装在主支撑立柱的四周。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，可伸缩钢丝圈支架便于调节支架高度，便于钢丝圈的安放，避免了支架过高难以调节的问题，同时在线圈安放完成后，便于升高支架的高度避免钢丝圈脱落，横向伸缩杆便于不同大小钢丝线圈安放，避免线圈过大不能完全安放的问题，提高输送架的使用范围。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图中：1-主支撑立柱、2-支架安装座、3-可伸缩钢丝圈支架、4-支架高度调节旋钮、5-底座环形支架、6-输送架底座、7-水平伸缩杆调节旋钮、8-横向伸缩杆、9-钢丝圈支架安装座、10-横向支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种铜包钢生产专用的可伸缩型钢丝输送架，包括可伸缩钢丝圈支架3、输送架底座6和横向支撑架10，输送架底座6的上方中间位置处设置有主支撑立柱1，横向支撑架10安装在主支撑立柱1的四周，且横向支撑架10的内部设置有横向伸缩杆8，横向伸缩杆8与横向支撑架10的连接处设置有水平伸缩杆调节旋钮7，底座环形支架5安装在横向支撑架10的上方，且底座环形支架5的上方中间位置处设置有钢丝圈支架安装座9，可伸缩钢丝圈支架3安装在钢丝圈支架安装座9的上方，且可伸缩钢丝圈支架3与钢丝圈支架安装座9的连接处设置有支架高度调节旋钮4，主支撑立柱1的上方靠近可伸缩钢丝圈支架3的左侧设置有支架安装座2。输送架底座6与钢丝圈支架安装座9通过转轴固定连接。支架安装座2为空心圆柱形结构。支架安装座2与可伸缩钢丝圈支架3通过固定螺栓固定连接。横向支撑架10共设置有六个，且六个横向支撑架10均匀安装在主支撑立柱1的四周。本技术中的输送架底座6的内部设置有转轴，便于在放线时进行转动，且内部为实心结构，避免转动过程中发生倾倒的问题。本技术的工作原理及使用流程：该铜包钢生产专用的可伸缩型钢丝输送架，将横向伸缩杆8安装在横向支撑架10的内部，并根据所需线圈大小调节横向伸缩杆8的长度，然后将主支撑立柱1安装在钢丝圈支架安装座9的内部，通过支架高度调节旋钮4将可伸缩钢丝圈支架3调至最低，然后将钢丝线圈放入到底座环形支架5上，在外界牵引力的作用下带动底座环形支架5和可伸缩钢丝圈支架3转动进行出线。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜包钢生产专用的可伸缩型钢丝输送架，包括可伸缩钢丝圈支架（3）、输送架底座（6）和横向支撑架（10），其特征在于：所述输送架底座（6）的上方中间位置处设置有主支撑立柱（1），所述横向支撑架（10）安装在主支撑立柱（1）的四周，且横向支撑架（10）的内部设置有横向伸缩杆（8），所述横向伸缩杆（8）与横向支撑架（10）的连接处设置有水平伸缩杆调节旋钮（7），所述底座环形支架（5）安装在横向支撑架（10）的上方，且底座环形支架（5）的上方中间位置处设置有钢丝圈支架安装座（9），所述可伸缩钢丝圈支架（3）安装在钢丝圈支架安装座（9）的上方，且可伸缩钢丝圈支架（3）与钢丝圈支架安装座（9）的连接处设置有支架高度调节旋钮（4），所述主支撑立柱（1）的上方靠近可伸缩钢丝圈支架（3）的左侧设置有支架安装座（2）。

【技术特征摘要】
1.一种铜包钢生产专用的可伸缩型钢丝输送架，包括可伸缩钢丝圈支架（3）、输送架底座（6）和横向支撑架（10），其特征在于：所述输送架底座（6）的上方中间位置处设置有主支撑立柱（1），所述横向支撑架（10）安装在主支撑立柱（1）的四周，且横向支撑架（10）的内部设置有横向伸缩杆（8），所述横向伸缩杆（8）与横向支撑架（10）的连接处设置有水平伸缩杆调节旋钮（7），所述底座环形支架（5）安装在横向支撑架（10）的上方，且底座环形支架（5）的上方中间位置处设置有钢丝圈支架安装座（9），所述可伸缩钢丝圈支架（3）安装在钢丝圈支架安装座（9）的上方，且可伸缩钢丝圈支架（3）与钢丝圈支架安装座（9）的连接处设置有支架高度调节旋钮（4），所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勤玉，
申请(专利权)人：浙江韶洋电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33