一种铸件抛丸脱壳机制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种脱壳机，具体涉及一种抛丸脱壳机。
技术介绍
抛丸机是利用抛丸机器将抛丸介质抛出，达到清理铸件表面的附作用的目的，在现有的抛丸机中，大多将铸件悬挂于挂住表面进行工作，由于吊柱的放置架不可旋转，在工作时造成铸件表面清理不彻底，容易造成抛丸机的损伤，降低抛丸机寿命。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种铸件抛丸脱壳机。技术方案：本技术所述的一种铸件抛丸脱壳机，包括储丸仓、运输机、滚筒、滚筒电机、吊柱、吊柱电机、吊柱齿盘和V形刮板，所述储丸仓设于用于移动抛丸和铸件的运输机上方，所述运输机的输出臂的出料口设于滚筒上方开口处，所述滚筒底部中央外表面连接有滚筒电机，所述滚筒侧壁内表面环绕排布若干V形刮板，所述滚筒底部内表面连接有吊柱电机，所述吊柱竖直设于滚筒内且与吊柱电机同轴连接，所述吊柱沿垂直方向等距离排布若干吊柱齿盘，所述V形刮板和吊柱齿盘交错设置，所述吊柱顶部设有吸灰盒。优选的，所述V形刮板的板壁夹角为20°～30°。优选的，所述V形刮板的板壁弯折处设有弧形倒角。优选的，所述滚筒电机运转速度大于吊柱电机运转速度。优选的，所述滚筒电机运转方向与吊柱电机运转方向相反。优选的，所述V形刮板与滚筒通过铆钉连接。有益效果：本技术的铸件抛丸脱壳机，铸件随抛丸一起从滚筒上方抛落，滚筒和吊柱均可独立控制旋转，铸件和抛丸不停的在吊柱齿盘和V形刮板之间发生碰撞，V形刮板可减缓铸件和抛丸的下落速度，增加了铸件和抛丸的碰撞摩擦时间，铸件抛丸脱壳机的滚筒只有顶部设有开口，抛丸脱壳过程中大量的灰尘下落至滚筒底部，被激起的灰尘由吊柱顶部的吸灰盒吸纳，...
【技术保护点】
一种铸件抛丸脱壳机，其特征在于：包括储丸仓(1)、运输机(2)、滚筒(3)、滚筒电机(4)、吊柱(5)、吊柱电机(6)、吊柱齿盘(7)和V形刮板(8)，所述储丸仓(1)设于用于移动抛丸和铸件的运输机(2)上方，所述运输机(2)的输出臂(9)的出料口设于滚筒(3)上方开口处，所述滚筒(3)底部中央外表面连接有滚筒电机(4)，所述滚筒(3)侧壁内表面环绕排布若干V形刮板(8)，所述滚筒(3)底部内表面连接有吊柱电机(6)，所述吊柱(5)竖直设于滚筒(3)内且与吊柱电机(6)同轴连接，所述吊柱(5)沿垂直方向等距离排布若干吊柱齿盘(7)，所述V形刮板(8)和吊柱齿盘(7)交错设置，所述吊柱(5)顶部设有吸灰盒(10)。
【技术特征摘要】
1.一种铸件抛丸脱壳机，其特征在于：包括储丸仓(1)、运输机(2)、滚筒(3)、滚筒电机(4)、吊柱(5)、吊柱电机(6)、吊柱齿盘(7)和V形刮板(8)，所述储丸仓(1)设于用于移动抛丸和铸件的运输机(2)上方，所述运输机(2)的输出臂(9)的出料口设于滚筒(3)上方开口处，所述滚筒(3)底部中央外表面连接有滚筒电机(4)，所述滚筒(3)侧壁内表面环绕排布若干V形刮板(8)，所述滚筒(3)底部内表面连接有吊柱电机(6)，所述吊柱(5)竖直设于滚筒(3)内且与吊柱电机(6)同轴连接，所述吊柱(5)沿垂直方向等距离排布若干吊柱齿盘(7)，所述V形刮板(8)和吊...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤雄，
申请(专利权)人：南京市溧水中山铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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