一种铅锑锌硫化矿混合浮选捕收剂、其制备及应用制造技术

本发明专利技术涉及一种铅锑锌硫化矿混合浮选捕收剂、其制备及应用，由叔十二硫醇与乳化煤油混合制成，叔十二硫醇与乳化煤油质量比为1:(0.9~1.2)。本发明专利技术的混合捕收剂对硫化物有着较好的捕收作用，可以应用于铅锑锌硫化矿浮选。其有良好的起泡性，能够少加或者不加起泡剂，能降低活化剂硫酸铜的用量。同时相比传统的MA、单独使用叔十二硫醇和乳化煤油，可以提高硫化物的品位和回收率，减少了药剂种类和用量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铅锑锌硫化矿混合浮选捕收剂，属于矿物加工处理

技术介绍
广西南丹县车河选矿厂，其矿田是以锡石为主的铅锑锌多金属硫化矿矿床，其主要处理的矿物有锡石、脆硫锑铅矿、铁闪锌矿、磁黄铁矿、黄铁矿，主要回收：锡石、铅锑和锌。目前采用的流程为：重选—浮选—重选流程，在浮选部分使用大剂量的捕收剂、活化剂和起泡剂脱除硫化矿，为后重选锡石创造条件，其中，捕收剂为MA，活化剂为硫酸铜，起泡剂为二号油。由于药剂用量大，且矿石中矿物种类繁多，共生组合复杂，目前不仅存在环境污染，回收率不稳定等问题，且对后续硫化矿的分离处理造成了不利影响。为了提高回收率和降低后续处理的难度，相关药剂的开发一直都受到全厂的重视。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是在于提供一种铅锑锌硫化矿混合浮选捕收剂，以提高硫化物的品位和回收率、减少药剂种类和用量。本专利技术的技术方案为：一种铅锑锌硫化矿混合浮选捕收剂，由叔十二硫醇与乳化煤油混合制成，叔十二硫醇与乳化煤油质量比为1:(0.9~1.2)。在一个具体实施方式中，所述乳化煤油是乳化剂、煤油和水的按质量比1:12~17:70~75混合，经超声波乳化制成。在一个具体实施方式中，所述乳化剂为吐温-20和/或PEG-400。在一个具体实施方式中，将叔十二硫醇与乳化煤油按质量比1:(0.9~1.2)，超声震荡混合均匀制得。在一个具体实施方式中，超声震荡混合时，超声波频率为20~40kHz，混合时间为20~30min。在一个具体实施方式中，所述乳化煤油是乳化剂、煤油和水经超声波乳化制成，超声波频率为20~40kHz，乳化剂采用吐温-20或PEG-400时乳化时间为60~80min，乳化剂采用吐温-20和PEG-400时超声乳化时间为40~50min。本专利技术还提供一种所述捕收剂在铅锑锌硫化矿混合浮选中的应用，药剂制度为粗选时硫酸铜25~35g/t、所述捕收剂15~25g/t，扫选时所述捕收剂8~12g/t，浮选的矿浆不需添加pH调整剂，采用自然pH，不加起泡剂。相对于现有技术，本专利技术的用于铅锑锌硫化矿浮选的混合捕收剂具有以下优点：1）该混合捕收剂稳定性好，在室温下能以乳浊液形式稳定存在60min，加水后乳状液滴d50基本不变化，能在矿浆浮选时间内稳定发挥作用；2）该混合捕收剂在矿浆的分散能力强，与矿物作用充分，提高浮选指标明显；3）该混合捕收剂起泡性好，泡沫细小、均匀，能减少起泡剂使用，或者可以代替起泡剂；4）该混合捕收剂（以实际的叔十二硫醇与乳化煤油质量总和来计算）和起泡剂用量减少，降低药剂成本。本专利技术的混合捕收剂对硫化物有着较好的捕收作用，可以应用于铅锑锌硫化矿浮选。其有良好的起泡性，能够少加或者不加起泡剂，能降低活化剂硫酸铜的用量。同时相比传统的MA、单独使用叔十二硫醇和乳化煤油，可以提高硫化物的品位和回收率，减少了药剂种类和用量。具体实施方式以下实施例旨在进一步说明本
技术实现思路
，但本专利技术的保护范围不受这些实施例的限制。制备实施例11）乳化煤油的制备：乳化剂（吐温-20和PEG-400质量比1:1的混合物）、煤油和水的按质量比1:15:70混合，超声波频率为20~40kHz，经超声波乳化40~50min；2）将叔十二硫醇（纯度高于95%）和步骤1）制备的乳化煤油按质量比为1：1混合，使用超声震荡使其充分混匀，超声波频率为20~40kHz，混合时间为20~30min，制备成混合捕收剂。制成的混合捕收剂在室温下能以乳浊液形式稳定存在60min，加水后乳状液滴d50基本不变化；起泡性好，泡沫细小、均匀。应用实施例1广西大厂92#矿体矿石中硫化矿物包括，脆硫锑铅矿、铁闪锌矿、磁黄铁矿和黄铁矿，当原矿含Pb0.248％、含Sb0.192％、含Zn2.128％时，在原矿磨矿细度为-200目占80.32％情况下，采用一次粗选，三次精选，一次扫选的浮选流程，药剂制度粗选采用硫酸铜30g/t，制备实施例1提供的混合捕收剂20g/t，扫选采用制备实施例1的混合捕收剂10g/t，精选采用空白精选，采用上述流程和药剂制度进行闭路实验，最终可以得到硫化矿混合精矿含Pb1.781%，Zn15.458%，Sb1.354%，Pb回收率93.688%，Zn回收率94.768%，Sb回收率91.859%的优良指标。对比实施例1本对比实施例采用的捕收剂是单一的乳化煤油，广西大厂92#矿体矿石中硫化矿物包括，脆硫锑铅矿、铁闪锌矿、磁黄铁矿和黄铁矿，当原矿含Pb0.244％、含Sb0.194％、含Zn2.141％时，在原矿磨矿细度为-200目占79.86％情况下，采用一次粗选，三次精选，一次扫选的浮选流程，药剂制度粗选采用活化剂硫酸铜80g/t，捕收剂乳化煤油200g/t，起泡剂2#油40g/t；扫选采用捕收剂乳化煤油100g/t，起泡剂2#油20g/t；精选采用空白精选，采用上述流程和药剂制度进行闭路实验，最终可以得到硫化矿混合精矿含Pb1.401%，Zn12.109%，Sb1.120%，Pb回收率88.206%，Zn回收率86.875%，Sb回收率89.649%的指标。对比实施例2本对比实施例采用的捕收剂是单一的叔十二硫醇。广西大厂92#矿体矿石中硫化矿物包括，脆硫锑铅矿、铁闪锌矿、磁黄铁矿和黄铁矿，当原矿含Pb0.246％、含Sb0.203％、含Zn2.139％时，在原矿磨矿细度为-200目占79.86％情况下，采用一次粗选，三次精选，一次扫选的浮选流程，药剂制度粗选采用活化剂硫酸铜80g/t，捕收剂叔十二硫醇200g/t，起泡剂2#油40g/t；扫选采用捕收剂叔十二硫醇100g/t，起泡剂2#油20g/t；精选采用空白精选，采用上述流程和药剂制度进行闭路实验，最终可以得到硫化矿混合精矿含Pb1.431%，Zn12.268%，Sb1.195%，Pb回收率89.350%，Zn回收率88.096%，Sb回收率90.420%的指标。通过应用实施例1和对比实施例1~2可以看出，采用本专利技术的捕收剂用于铅锑锌硫化矿混合浮选，叔十二硫醇与乳化煤油协同增效。从对比实施例1~2无法预料出将叔十二硫醇与乳化煤油按本专利技术比例配制并大大减小用量可以达到应用实施例1的各项指标所指示的效果。对比实施例3本对比实施例采用的捕收剂为现场在用药剂MA黄药，采用的流程为现场在用流程一粗两扫三精。广西大厂92#矿体矿石中硫化矿物包括，脆硫锑铅矿、铁闪锌矿、磁黄铁矿和黄铁矿，当原矿含Pb0.244％、含Sb0.197％、含Zn2.141％时，在原矿磨矿细度为-200目占81.23％情况下，采用一次粗选，三次精选，两次扫选的浮选流程，药剂制度粗选采用活化剂硫酸铜80g/t，捕收剂MA黄药200g/t，起泡剂2#油40g/t；扫选一采用捕收剂MA黄药80g/t，起泡剂2#油20g/t；扫选二采用捕收剂MA黄药20g/t，起泡剂2#油10g/t；精选采用空白精选，采用上述流程和药剂制度进行闭路实验，最终可以得到硫化矿混合精矿含Pb1.311%，Zn11.178%，Sb1.032%，Pb回收率85.884%，Zn回收率83.481%，Sb回收率83.795%的指标。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅锑锌硫化矿混合浮选捕收剂，其特征在于：由叔十二硫醇与乳化煤油混合制成，叔十二硫醇与乳化煤油质量比为1:(0.9~1.2)。

【技术特征摘要】
1.一种铅锑锌硫化矿混合浮选捕收剂，其特征在于：由叔十二硫醇与乳化煤油混合制成，叔十二硫醇与乳化煤油质量比为1:(0.9~1.2)。2.根据权利要求1所述的铅锑锌硫化矿混合浮选捕收剂，其特征在于：所述乳化煤油是乳化剂、煤油和水的按质量比1:12~17:70~75混合，经超声波乳化制成。3.根据权利要求2所述的铅锑锌硫化矿混合浮选捕收剂，其特征在于：所述乳化剂为吐温-20和/或PEG-400。4.一种铅锑锌硫化矿混合浮选捕收剂的制备方法，其特征在于：将叔十二硫醇与乳化煤油按质量比1:(0.9~1.2)，超声震荡混合均匀制得。5.根据权利要求4所述铅锑锌硫化矿混合浮选捕收剂的制备方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘三军，陈锦全，曹杨，覃文庆，曾纪术，胡明振，陆瑶，姚文明，岳琦，代江，
申请(专利权)人：中南大学，广西华锡集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43