生物质压缩成型装置余热回收系统制造方法及图纸

生物质压缩成型装置余热回收系统，属于能源技术领域，本发明专利技术为了解决生物质压缩再利用及其压缩成型过程中含水率高的问题。A型驱动电机和A型密封保温罩安装在粉碎机上，粉碎机出口端与风机左侧入口端连通，B型驱动电机和B型密封保温罩安装在风机上；缓冲仓安装在风机上，且缓冲仓下部与风机上方出口连通，吹洗管道一端与缓冲仓上部连通，另一端出口悬置在压粒机的进料口上方，压粒机右侧连有C型驱动电机；常温热管的冷凝段环绕在缓冲仓外壁上，第一蒸发段和第二蒸发段分别环绕在A型驱动电机和B型驱动电机上，第三蒸发段固定在压粒机外壳的左右两侧。本发明专利技术的生物质压缩成型装置余热回收系统能利用系统本身产生的热能对生物质粉末进行烘干。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种余热回收系统，具体涉及一种生物质压缩成型装置余热回收系统，属于能源

技术介绍
长期以来，我国农村地区生活用能主要依靠煤炭、秸秆、薪柴等固体燃料的低效粗放燃烧，问题突出，对国家能源安全、环境质量、人民生活和健康水平等多个方面造成了严重影响。生物质压缩成型技术是一种将粉碎后的农作物秸秆，经过机械外力的压缩成型，其形状有长方形的块状及圆柱形的颗粒状等，经过压缩后的生物质颗粒燃烧更充分，烟气排放量更少，热值更高，是一种替代煤炭等化石能源的重要途径。目前的压缩成型装置在压制过程中对秸秆的含水率要求较高，特别对于北方地区收获季节晚，农作物秸秆的含水率高，直接压制出来的颗粒松散，不易成型；等到秸秆晾晒干后，又临近了冬季，给压制工作带来了很大麻烦，很多装置设计时在压缩步骤前增加烘干装置，对粉碎后的秸秆进行烘干处理，达到要求的含水率范围后在进行压制成型，但是烘干装置运行时的功率高、耗电大，增加了整套装置的压制成本。因此，需要一种可以解决高含水率生物质的压缩成型系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生物质压缩成型装置余热回收系统，以解决生物质压缩成型前含水率高的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
生物质压缩成型装置余热回收系统，其特征在于：包括粉碎机(1)、风机(2)、缓冲仓(3)、吹洗管道(4)、压粒机(5)、A型驱动电机(6)、B型驱动电机(7)、C型驱动电机(8)、常温热管(9)、A型密封保温罩(10)、B型密封保温罩(11)和保温罩(12)，常温热管(9)包括冷凝段(17)、第一蒸发段(18)、第二蒸发段(19)、第三蒸发段(20)；所述A型驱动电机(6)和A型密封保温罩(10)安装在粉碎机(1)上，位于粉碎机(1)左侧，且A型驱动电机(6)位于A型密封保温罩(10)内，粉碎机(1)出口端与风机(2)左侧入口端连通，B型驱动电机(7)和B型密封保温罩(11)安装在风机(2)上，...

【技术特征摘要】
1.生物质压缩成型装置余热回收系统，其特征在于：包括粉碎机(1)、风机(2)、缓冲仓(3)、吹洗管道(4)、压粒机(5)、A型驱动电机(6)、B型驱动电机(7)、C型驱动电机(8)、常温热管(9)、A型密封保温罩(10)、B型密封保温罩(11)和保温罩(12)，常温热管(9)包括冷凝段(17)、第一蒸发段(18)、第二蒸发段(19)、第三蒸发段(20)；所述A型驱动电机(6)和A型密封保温罩(10)安装在粉碎机(1)上，位于粉碎机(1)左侧，且A型驱动电机(6)位于A型密封保温罩(10)内，粉碎机(1)出口端与风机(2)左侧入口端连通，B型驱动电机(7)和B型密封保温罩(11)安装在风机(2)上，位于风机(2)右侧，且B型驱动电机(7)位于B型密封保温罩(11)内；缓冲仓(3)安装在风机(2)上，且缓冲仓(3)下部与风机(2)上方出口连通，吹洗管道(4)一端与缓冲仓(3)上部连通，另一端出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗向东，周闯，秦国辉，王玉鹏，王逸南，刘伟，王欣，陆佳，
申请(专利权)人：黑龙江省能源环境研究院，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23