用于喷射介质的装置，废气后处理设备制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种装置(1)，尤其是泵‑喷嘴系统，用于喷射介质、尤其是液体废气后处理剂，所述装置具有壳体(2)和电磁促动器(13)，活塞(6)能轴向移动地支承在所述壳体中，所述电磁促动器用于使所述活塞(6)克服弹簧力移动，其中，所述促动器(13)具有衔铁(15)，该衔铁配置给所述活塞(6)以使该活塞移动并且该衔铁能够一起移动。提出，所述衔铁(15)仅轴向贴靠在所述活塞上并且在径向上受导向地保持在所述壳体(2)上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种装置，尤其是泵-喷嘴系统，用于喷射介质，尤其是液体废气后处理剂，所述装置具有壳体和电磁促动器，活塞轴向可移动地安置在所述壳体中，所述电磁促动器用于使所述活塞克服弹簧力移动，所述促动器具有为了使所述活塞移动而配置给所述活塞的、可一起移动的衔铁。本专利技术还涉及一种用于机动车的废气后处理设备，具有用于将废气后处理剂喷射到机动车的内燃发动机的废气流中的相应装置。
技术介绍
从现有技术中已知开头所述类型的装置和废气后处理设备。对于具有内燃机、例如内燃发动机的机动车，由于废气排放法规而必须减少有害物质NOx等。已经证明所谓SCR方法(SCR＝SelektiveKatalytischeReduktion,即选择性催化还原)是有效的方法，在该方法中，有害物质NOx借助液体催化剂还原成氮气和水。废气后处理剂被基于泵-喷嘴原理的装置从储备箱吸出并且喷入废气中，在那里，废气后处理剂在催化器中在喷入点下游与废气反应，以还原有害物质。例如，从EP1878920B1已知该泵-喷嘴系统用于喷入作为废气后处理剂的尿素水溶液的使用。所述文献的装置具有轴向可移动地支承在壳体中的活塞，其中，为了该移动而设置有电磁促动器，电磁促动器克服弹簧力来操作或者说移动活塞，使得通过促动器只沿一个方向施加力，而活塞通过弹簧力又返回到它的初始位置。促动器在这里具有可与活塞一起移动的衔铁，使得衔铁通过产生的磁场而运动并由此带动活塞。在此，衔铁具有开口，活塞在轴向上延伸穿过该开口并且在径向上与衔铁摩擦锁合地连接，以便活塞被带动。因为尿素水溶液具有小的粘度，因而能够在例如处于活塞和壳体之间的狭窄导向部中发生大的损耗。此外，在压力建立时可能出现导致活塞径向受载的力，因此也产生了径向作用力，致使损耗增大，尤其是附着和磨蚀。
技术实现思路
根据本专利技术的、具有权利要求1的特征的装置具有使所述装置的损耗降低并由此使使用寿命延长的优点。根据本专利技术，这由此实现：衔铁只轴向贴靠在活塞上并且沿径向受导向地保持在壳体上。因此，衔铁在径向方向上的导向不通过活塞、而且仅通过壳体进行。此外，通过活塞只轴向贴靠在衔铁上，实现活塞不会将横向力或者说径向力传递到衔铁上或者衔铁不会将径向力传递到活塞上。通过衔铁受导向地保持在壳体上，导向面能够以简单的方式扩大，以改善导向并且避免横向力。通过轴向贴靠在活塞上，横向力不继续传递到活塞上，使得活塞与壳体或支承部位的接触减小。因此使装置的损耗更小。进一步提出，衔铁具有带有底部和周壁的杯形纵截面，其中，活塞轴向贴靠在该底部上。衔铁因此在径向上包围活塞，其中，周壁适宜地与活塞隔开间距。通过杯形纵截面，衔铁能够在径向上在它的外周壁上在壳体中良好地被导向，同时能够在轴向上对活塞加载以操纵力。此外提出，在所述底部中与活塞隔开间距地构造至少一个开口。介质、例如空气或液体，能够流动通过所述开口，以便能够使压力平衡，从而通过操纵衔铁不产生能抵抗所产生的磁力或弹簧力的压力。由此保证装置能够以非常小的力消耗来轻便运行。根据有利的改进方案，进一步提出，周壁在径向上围绕壳体的支承活塞的壳体部分。周壁因而具有比支承活塞的壳体部分的外直径更大的内直径。通过周壁径向围绕壳体部分，保证特别紧凑地构建该装置。优选地，周壁径向贴靠在壳体部分的外侧上，并由此在径向上在壳体部分中被导向。由此，衔铁在壳体上的导向以特别紧凑的方式进行。进一步优选地提出，活塞和/或壳体部分具有至少一个导入坡口和/或导入修圆部。“导入坡口”在这里尤其应理解为这样的坡口：该斜坡设置在活塞和/或壳体部分的端部上，活塞和壳体部分在安装时首先在该端部处开始相互接触。特别地，活塞因而在它的面向壳体部分的端部上具有导入坡口和/或壳体在外置端部上具有支承活塞的活塞接收部。活塞优选在它的两端部上具有相应的导入坡口或者导入修圆部。壳体部分在这里能够具有配属给活塞或衔铁的导入坡口或者导入修圆部。优选地，壳体部分对于活塞和衔铁分别具有至少一个导入坡口或导入修圆部。特别地还提出，衔铁本身也设置有配属给壳体部分的导入坡口或导入修圆部。导入坡口或导入修圆部有助于液体被吸入活塞和壳体部分之间的或者衔铁和活塞部分之间的缝隙中。由此，在活塞和壳体之间或壳体部分和衔铁之间的导向部中发生压力形成，该压力形成导致这些部件相互对中。此外，避免了静摩擦或者混合摩擦，保证了活塞和壳体部分之间的或者壳体部分和衔铁之间的液体摩擦，进一步减小了装置中的损耗。根据本专利技术的有利改进方案提出，活塞是用陶瓷、尤其用氧化锆陶瓷制成的。这种材料具有高的抗裂纹扩展阻力，特别适合用于陶瓷和钢之间的连接。优选地，壳体在这里用奥氏体的、未磁化的优质钢制成。由此避免了活塞和壳体或者壳体部分之间的附着。特别地设置，壳体或者优质钢是科尔斯特林技术处理的(kolsterisiert)。活塞和壳体部分因而由不同的、尤其是不同类的材料组成，由此有利地避免了附着。根据本专利技术的替换实施方式优选提出，活塞作为科尔斯特林活塞用奥氏体优质钢制成。通过根据本专利技术的这种构造原则上已经获得前面已经解释并且在运行中导致所述优点的优点。活塞用优质钢制成有时是成本更适宜的。特别优选地提出，活塞在任何情况下都具有碳涂层。特别地，在用奥氏体优质钢构成的情况下，碳涂层导致小的附着。根据本专利技术的、具有权利要求10的特征废气后处理设备的特点是，所述装置根据本专利技术构成。由此得到已提到的优点。其它优点和特征从前述说明书中得到。附图说明下面依据附图详细地解释本专利技术。为此唯一的附图以简化的纵截面图示出：用于喷射液体废气后处理剂的废气后处理设备的有利装置。具体实施方式附图以简化的纵截面图示出装置1，装置1构造为泵-喷嘴系统并且是用于机动车内燃发动机的废气后处理的废气后处理设备的一部分。装置1具有壳体2，壳体2在当前构造为多件式。在这里，壳体2具有外置的第一壳体部分3和内置的第二壳体部分4。壳体部分4具有活塞接收部5，活塞6以轴向可移动的方式受滑动支承地保持在活塞接收部5中。活塞接收部5在这里具有基本上相当于活塞6的外直径的内直径，使得产生对于活塞6的有利的滑动支承。活塞接收部5构造为袋式钻孔或袋式凹陷部，使得活塞接收部5在一端具有收缩的直径。该收缩的直径在这里形成喷射孔7，该喷射孔通过阀元件8封闭。阀元件8为此在通流开口7的背离活塞6的一侧通过弹簧元件8′压抵在壳体部分4上，该弹簧元件8′支承在壳体2上。此外，入口通道9通到活塞接收部5中，止回阀10配置给该入口通道9。入口通道9例如与提供废气后处理剂的储备箱连接。入口通道9和喷射孔7二者都通到由活塞6和壳体部分4构成的压力腔11中。如果活塞6运动，使得压力腔11的体积扩大，则废气后处理剂被抽吸。如果活塞6沿相反方向运动，则废气后处理剂被压缩并且在阀元件8打开的情况下通过喷射孔7喷出。为了移动活塞6，一方面设置弹簧元件12，该弹簧元件轴向预紧地在压力腔11中布置活塞6和壳体4之间；另一方面设置促动器13，该促动器被构造成有用于电磁操纵活塞6。促动器13具有可通电的线圈14以及具有衔铁15和可选的磁极芯，当前止回阀10布置在磁极芯上。用于操纵阀或者说喷嘴的电磁促动器原则上是已知的，因而在这里没有详细说明。当前重要的是衔铁15的构造以及它与活塞6的关系。当前，衔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装置(1)，尤其是泵‑喷嘴系统，用于喷射介质、尤其是液体废气后处理剂，所述装置具有壳体(2)和电磁促动器(13)，活塞(6)能轴向移动地支承在所述壳体中，所述电磁促动器用于使所述活塞(6)克服弹簧力移动，其中，所述促动器(13)具有衔铁(15)，该衔铁配置给所述活塞(6)以使该活塞移动并且该衔铁能够一起移动，其特征在于，所述衔铁(15)在所述活塞上仅轴向贴靠并且在径向上受导向地保持在所述壳体(2)上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.16 DE 102014209369.41.一种装置(1)，尤其是泵-喷嘴系统，用于喷射介质、尤其是液体废气后处理剂，所述装置具有壳体(2)和电磁促动器(13)，活塞(6)能轴向移动地支承在所述壳体中，所述电磁促动器用于使所述活塞(6)克服弹簧力移动，其中，所述促动器(13)具有衔铁(15)，该衔铁配置给所述活塞(6)以使该活塞移动并且该衔铁能够一起移动，其特征在于，所述衔铁(15)在所述活塞上仅轴向贴靠并且在径向上受导向地保持在所述壳体(2)上。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述衔铁(15)具有杯形纵截面，该杯形纵截面具有底部(16)和周壁(17)，其中，所述活塞(16)轴向贴靠在所述底部(16)上。3.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，在所述底部(16)上构造有与所述活塞(16)隔开间距的至少一个开口(19)。4.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·黑贝尔，T·斯托贝尔，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE