动叶片、腐蚀屏蔽件的形成方法及动叶片制造方法技术

提供一种对于腐蚀的耐性高的动叶片、腐蚀屏蔽件的形成方法及动叶片制造方法。动叶片(15)具备：叶片主体(24)，具有前端(26)和叶片面(27)，该前端成为旋转方向的上游侧的端部，该叶片面与前端(26)相接且作为工作流体的流动方向的上游侧的面；及腐蚀屏蔽件(25)，通过使用了激光焊接的堆焊而形成在叶片主体的前端(26)及叶片面(27)的至少一部分，叶片主体(24)在与延伸方向正交的截面中，与腐蚀屏蔽件的交界(28)是随着从叶片面(27)侧的端部朝向前端(26)而接近叶片面(27)的相反侧的面的形状，且所述交界包含第一圆弧(R1)和第二圆弧(R2)，该第一圆弧包含叶片面(27)侧的端部，该第二圆弧配置在比第一圆弧(R1)靠前端侧处，第一圆弧(R1)向叶片主体(24)的内侧凸出，第二圆弧(R2)向叶片主体(24)的外侧凸出。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具备腐蚀屏蔽件的动叶片、腐蚀屏蔽件的形成方法及动叶片制造方法。
技术介绍
通常的涡轮(例如，蒸汽涡轮)在壳体将作为旋转轴的转子支承为旋转自如，在该转子的外周部设置动叶片，并在壳体的内壁设置静叶片，该动叶片与静叶片在蒸汽通路交替地配置多个。并且，在蒸汽流过蒸汽通路的过程中，动叶片及转子进行旋转驱动。动叶片具有：固定在转子的转子盘上的叶片根部；在叶片根部一体形成的平台；基端部接合于该平台且向前端部侧延伸的叶片部。并且，动叶片以基端部在转子盘的外周部沿其周向并列设置多个的方式固定。例如，蒸汽涡轮的动叶片在蒸汽流动的路径内旋转。此时，低压蒸汽涡轮的最终级附近的蒸汽含有大量的微小水滴。因此，动叶片由于水滴的高速碰撞而叶片前端前缘部因腐蚀而壁厚变薄。作为针对这样的腐蚀的对策，存在例如专利文献1、专利文献2记载那样在动叶片的前端前缘部形成腐蚀屏蔽件的方法。在专利文献1中，通过等离子转移弧焊进行堆焊来形成腐蚀屏蔽件。而且，专利文献2记载了如下情况：通过高密度能量照射(激光或电子束)使硬质材料的粉末熔融并进行堆焊来形成硬质层，将构件的一部分局部性地置换为硬质层来设置浸蚀防止部(腐蚀屏蔽件)。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开平10-280907号公报专利文献2：日本特开2012-86241号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题如专利文献1记载那样通过弧焊形成腐蚀屏蔽件时，存在产生缺陷的情况、硬度不充分的情况。而且，如专利文献2记载那样通过基于激光焊接的堆焊加工来制成腐蚀屏蔽件，由此能够提高腐蚀屏蔽性能。然而，在专利文献2记载的加工中，存在腐蚀屏蔽件从叶片主体脱离或缺损的情况。本专利技术解决上述的课题，其目的在于提供一种具有对于腐蚀的耐性高的腐蚀屏蔽件的动叶片、腐蚀屏蔽件的形成方法及动叶片制造方法。用于解决课题的方案用于解决上述的课题的本专利技术涉及一种设置于涡轮的动叶片，其特征在于，具备：叶片主体，具有前端和叶片面，该前端成为旋转方向的上游侧的端部，该叶片面与所述前端相接且作为工作流体的流动方向的上游侧的面；及腐蚀屏蔽件，利用使用了激光焊接的堆焊而形成在所述叶片主体的所述前端及所述叶片面的至少一部分，所述叶片主体在与延伸方向正交的截面中，与所述腐蚀屏蔽件的交界是随着从所述叶片面侧的端部朝向所述前端而接近所述叶片面的相反侧的面的形状，且所述交界包含第一圆弧和第二圆弧，该第一圆弧包含所述叶片面侧的端部，该第二圆弧配置在比所述第一圆弧靠所述前端侧处，所述第一圆弧向所述叶片主体的内侧凸出，所述第二圆弧向所述叶片主体的外侧凸出。另外，优选的是，所述交界将所述第一圆弧与所述第二圆弧平滑地连接。另外，优选的是，在所述交界中，所述第二圆弧的曲率比所述第一圆弧的曲率大。另外，优选的是，所述交界在比所述第二圆弧靠所述前端侧处配置至少一个以上的圆弧。另外，优选的是，所述腐蚀屏蔽件的所述前端的厚度比所述第一圆弧与所述第二圆弧之间的厚度厚。用于解决上述的课题的本专利技术涉及一种在叶片主体的前端及叶片面的至少一部分形成腐蚀屏蔽件的腐蚀屏蔽件的形成方法，其特征在于，具有如下工序：将作为动叶片的基体的前端及端面的至少一部分除去而形成交界的工序；利用激光焊接在所述交界形成堆焊部的工序；及进行将所述基体的余料及所述堆焊部的一部分除去的精加工的工序，所述交界是随着从所述叶片面侧的端部朝向所述前端而接近所述叶片面的相反侧的面的形状，且所述交界包含第一圆弧和第二圆弧，该第一圆弧包含所述叶片面侧的端部，该第二圆弧配置在比所述第一圆弧靠所述前端侧处，所述第一圆弧向所述叶片主体的内侧凸出，所述第二圆弧向所述叶片主体的外侧凸出。另外，优选的是，所述基体的所述叶片面的余料部的厚度为0.5mm以上。另外，优选的是，所述基体的与所述叶片面相反的一侧的面的余料部的厚度为所述叶片面侧的余料部的厚度以上。另外，优选的是，所述交界将所述第一圆弧与所述第二圆弧平滑地连接。另外，优选的是，在所述交界中，所述第二圆弧的曲率比所述第一圆弧的曲率大。另外，优选的是，所述交界在比所述第二圆弧靠所述前端侧处配置至少一个以上的圆弧。另外，优选的是，所述腐蚀屏蔽件的所述前端的厚度比所述第一圆弧与所述第二圆弧之间的厚度厚。用于解决上述的课题的本专利技术的动叶片制造方法的特征在于，包括：在所述动叶片成型具有余料部的基体的基体制造工序；及利用上述任一项记载的腐蚀屏蔽件的形成方法，在所述叶片主体形成腐蚀屏蔽件的工序。专利技术效果本专利技术通过将叶片主体与腐蚀屏蔽件的交界形成为上述的形状，能够形成为抑制缺陷的产生并维持硬度的腐蚀屏蔽件。由此，能够提高对于腐蚀的耐性。附图说明图1是具备动叶片的蒸汽涡轮的概略构成图。图2是表示动叶片的一实施方式的概略结构的立体图。图3是图2的A-A面剖视图。图4是用于说明腐蚀屏蔽件的形状及形成方法的说明图。图5是表示动叶片制造方法的一例的流程图。图6是表示动叶片制造方法的腐蚀屏蔽件的形成方法的一例的示意图。图7A是表示堆焊装置的概略结构的示意图。图7B是表示堆焊装置的概略结构的局部放大图。图8是表示堆焊的处理动作的一例的流程图。具体实施方式以下，参照附图，详细说明本专利技术的优选的实施方式。需要说明的是，没有通过本实施方式来限定本专利技术。而且，在实施方式存在多个的情况下，也包括将各实施方式组合而构成的结构。图1是具备本实施方式的动叶片的蒸汽涡轮的概略构成图。以下，参照图1，说明本实施方式的蒸汽涡轮1的构造的概略。如图1所示，在蒸汽涡轮1中，壳体11呈中空形状，作为旋转轴的转子12由多个轴承13支承为旋转自如。在壳体11内配置有动叶片15及静叶片16。动叶片15在形成于转子12的圆盘状的转子盘14的外周沿着其周向并列设置多个而固定。静叶片16在壳体11的内壁沿着其周向并列设置多个而固定。上述的动叶片15及静叶片16沿着转子12的轴向交替配置。另外，在壳体11内配置上述的动叶片15及静叶片16，形成供蒸汽通过的蒸汽通路17。在该蒸汽通路17形成蒸汽供给口18作为供给蒸汽的入口，并形成蒸汽排出口19作为将蒸汽向外部排出的出口。接下来，参照图1，说明蒸汽涡轮1的动作的概略。从蒸汽涡轮1的蒸汽供给口18向蒸汽通路17供给的蒸汽在通过静叶片16的过程中膨胀而成为高速的蒸汽流。通过了静叶片16的高速的蒸汽流被吹附于动叶片15，使多个动叶片15及安装有这多个动叶片15的转子12旋转。在转子12上连结例如发电机等，通过转子12旋转而驱动发电机来产生电力。通过了蒸汽通路17的配置有静叶片16及动叶片15的部分的蒸汽从蒸汽排出口19向外部排出。图2是表示本实施方式的动叶片的概略图。图3是图2的A-A面剖视图。参照图2及图3，说明本实施方式的动叶片15的构造。如图2所示，动叶片15包括叶片根部21、平台22、叶片部23。叶片根部21埋设于转子盘14，从而将动叶片15固定于转子盘14。平台22是与叶片根部21成为一体的弯曲的板形状物。叶片部23将基端部固定于平台22，前端部向壳体11的内壁面侧延伸。叶片部23也存在随着朝向叶片长度方向而扭转的情况。而且，动叶片15也可以具备在叶片部23的前端部固定的护罩。护罩是与相邻的动叶片15的护罩接触，来固定动叶片15或者抑制动叶片15的振动的构件。在此，如图2及图3所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动叶片，是设置于涡轮的动叶片，所述动叶片的特征在于，具备：叶片主体，具有前端和叶片面，该前端成为旋转方向的上游侧的端部，该叶片面与所述前端相接且作为工作流体的流动方向的上游侧的面；及腐蚀屏蔽件，利用使用了激光焊接的堆焊而形成在所述叶片主体的所述前端及所述叶片面的至少一部分，所述叶片主体在与延伸方向正交的截面中，与所述腐蚀屏蔽件的交界是随着从所述叶片面侧的端部朝向所述前端而接近所述叶片面的相反侧的面的形状，且所述交界包含第一圆弧和第二圆弧，该第一圆弧包含所述叶片面侧的端部，该第二圆弧配置在比所述第一圆弧靠所述前端侧处，所述第一圆弧向所述叶片主体的内侧凸出，所述第二圆弧向所述叶片主体的外侧凸出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.07 JP 2014-0789071.一种动叶片，是设置于涡轮的动叶片，所述动叶片的特征在于，具备：叶片主体，具有前端和叶片面，该前端成为旋转方向的上游侧的端部，该叶片面与所述前端相接且作为工作流体的流动方向的上游侧的面；及腐蚀屏蔽件，利用使用了激光焊接的堆焊而形成在所述叶片主体的所述前端及所述叶片面的至少一部分，所述叶片主体在与延伸方向正交的截面中，与所述腐蚀屏蔽件的交界是随着从所述叶片面侧的端部朝向所述前端而接近所述叶片面的相反侧的面的形状，且所述交界包含第一圆弧和第二圆弧，该第一圆弧包含所述叶片面侧的端部，该第二圆弧配置在比所述第一圆弧靠所述前端侧处，所述第一圆弧向所述叶片主体的内侧凸出，所述第二圆弧向所述叶片主体的外侧凸出。2.根据权利要求1所述的动叶片，其特征在于，所述交界将所述第一圆弧与所述第二圆弧平滑地连接。3.根据权利要求1或2所述的动叶片，其特征在于，在所述交界中，所述第二圆弧的曲率比所述第一圆弧的曲率大。4.根据权利要求1～3中任一项所述的动叶片，其特征在于，所述交界在比所述第二圆弧靠所述前端侧处配置至少一个以上的圆弧。5.根据权利要求1～4中任一项所述的动叶片，其特征在于，所述腐蚀屏蔽件的所述前端的厚度比所述第一圆弧与所述第二圆弧之间的厚度厚。6.一种腐蚀屏蔽件的形成方法，在叶片主体的前端及叶片面的至少一部分形成腐蚀屏蔽件，所述腐蚀屏蔽件的形成方法的特征在于，具有如下工序：将作为动叶片的基体的前端及端面的至少一部分除去而形成交界的工序；...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥田刚久，町田元成，松波康朗，
申请(专利权)人：三菱日立电力系统株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP