一种高性能镀膜玻璃制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃的涂覆法表面处理生产的一种镀膜玻璃。它由玻璃基片层、镍基合金镀膜层、钛锆合金镀膜层所构成，镍基合金镀膜层与玻璃基片层相结合，钛锆合金镀膜层与镍基合金镀膜层相结合。本产品价格便宜，耐酸耐碱性能好，耐候性好，产品质量高，具有漂亮的色泽。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

High performance coated glass

The utility model relates to a coating glass produced by glass coating and surface treatment. The utility model is composed of a glass substrate layer, a nickel base alloy coating layer and a titanium zirconium alloy coating layer, wherein the nickel based alloy coating layer is combined with the glass base layer, and the titanium zirconium alloy coating layer is combined with the nickel based alloy coating layer. This product is cheap, acid, alkali resistance, good weather resistance, high quality products, beautiful color.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃的涂覆法表面处理，更具体地说是对玻璃的深加工，将玻璃经处理后制成的一种带膜的建筑装饰幕墙玻璃，又称阳光控制膜玻璃或热反射玻璃。镀膜玻璃作为一种新型建筑装饰和节能材料，广泛应用于商业楼宇、园林、宾馆的建筑上。该产品对阳光中的可见光有良好的透过性能，对红外光及远红外光则不透过，因而在夏季可降低室内空调能耗及空调设备的一次性投资，取得节约能耗的显著效果。镀膜玻璃用于室内墙壁装饰，由于它的镜面功能，可在视觉上大幅度拓宽室内面积的视觉效应；用于室外墙壁装饰可反射室外的一切景物，情趣别致。由于这种镀膜玻璃比普通玻璃具有更高的光学反射率，因此当在白天室外光线强于室内时，从室外向室内观察，会遇到膜层较强的反射，从而看不见室内的事物。而自室内往外眺望，则可以对外界景色一览无余，因此采用这种玻璃幕墙构筑大面积墙体时，不必悬挂窗帘，在美观的同时又具有防窥作用。近些年来随着建筑业对镀膜玻璃质量要求的逐步提高，用户及生产厂家对镀膜玻璃的质量问题也越来越加以重视。但是，有的镀膜玻璃对使用环境的耐蚀性和耐磨性差，而失去市场，甚至因误装了不合格的镀膜玻璃而造成重大的经济损失。市场上大幅面的镀膜玻璃产品有二种一种产品是真空蒸镀法生产的镀膜玻璃，即采用丝状镀料，以钨绞丝作为蒸发源呈点阵布局，通电加热，将镀料快速熔化并蒸发，而后沉积在玻璃基片上，借助于前处理(离子轰击)或后处理(低温烘烤)，使膜层与玻璃结合牢固，由于该法所用的设备结构简单，操作方便，产品价格便宜。但所制备出来的产品质量不佳，膜层与玻璃相结合的牢固度低，耐酸耐碱的性能差，耐候性差。它的合格产品(国家建材主管部门对这种镀膜玻璃的检验标准)的耐酸性为0.2摩尔/升盐酸溶液浸泡24小时，耐碱性0.2摩尔/升氢氧化钠溶液浸泡36小时，膜层无明显变化。另一种产品是磁控溅射法生产的镀膜玻璃。该法是将系统抽真空至一定的负压情况下，充入工作气体-氩气，在电场作用下，氩气产生电离，正离子不断撞击作为阴极的靶材，使靶材溅射出金属原子或合金原子，这些被溅射出来的金属原子受磁场的控制直达玻璃基片，而完成镀膜工艺。由于这种方法所用的设备及工艺过程均较复杂，所以产品的成本高、价格贵。但是所生产出来的镀膜玻璃质量好，其膜层与玻璃基片相结合的牢固度高，耐候性好，耐酸耐碱性高，它的合格产品(国家主管部门的检验标准)的耐酸性指标为0.5摩尔/升盐酸、硝酸、硫酸溶液浸泡1小时，耐碱性0.5摩尔/升氢氧化钠，氨水溶液浸泡24小时，膜层无明显变化。其色差(膜层均匀性指标)△E≤4。本技术的目的就在于研究出一种成本低，价格便宜，且具有耐酸耐碱等优良性能的高性能镀膜玻璃。本技术的一种高性能镀膜玻璃，它由玻璃基片层1，镍基合金镀膜层2，钛锆合金镀膜层3所构成，镍基合金镀膜层2与玻璃基片层1相结合形成作为银灰色反射层的第一层镀膜，钛锆合金镀膜层3与镍基合金镀膜层2相结合形成复盖层的第二层镀膜。所说的作为玻璃基片层1的厚度以1～12毫米为好；作为银灰色反射层的镍基合金镀膜层2的厚度为1.5～4.9微米，又以1.5～3.0微米为更佳；作为复盖层的第二层膜的钛锆合金镀膜层3的厚度为2.0～5.0微米，又以3.0～5.0微米更好。作为本技术的一种高性能镀膜玻璃的第一层的镍基合金镀膜层的镍基合金的成分为C0.05～0.08％,Si0.05～1.0％,Mn 0.2～0.6％,S0.02～0.03％,P0.01～0.03％,Al0.7～1.0％,Mo1.0～2.0％,Ti1.0～2.0％,Fe1.0～2.0％，余量为Ni。以上均为重量百分数作为本技术的一种高性能镀膜玻璃的第二层的钛锆合金镀膜层的钛锆合金的成分为Zr1～3％，其余为Ti。以上均为重量百分数。本技术的一种高性能镀膜玻璃的制造方法是以上述成分的镍基合金丝和钛锆合金丝作为镀料丝。所采用的镀膜工艺，以4片机为例加以说明。首先预抽真空，其真空度为6～9Pa，在镀前以电压3000伏特，电流1毫安，进行离子轰击玻璃基片10分钟，然后提高真空度至0.8～2×10-2Pa，真空蒸镀的工艺条件见表1表1真空蒸镀的工艺条件< 其他的一些工艺是本领域所属普通技术人员均知的。本技术的一种高性能镀膜玻璃产品的优点就在于1．本技术的产品采用了真空蒸镀法工艺，所用的设备结构简单，工艺也简便，所以产品成本低，价格便宜。而由于所形成的镍基合金镀膜层中具有特有的合金相结构和适宜的镀膜厚度(其厚度为1.5～4.9微米，又以1.5～3.0微米为佳)，使其与玻璃基片层结合牢固，又由于所形成的钛锆合金镀膜层(作为复盖层)中具有的特有合金相结构和适宜的镀膜厚度(其厚度为2.0～5.0微米，又以3.0～5.0微米为好)，使其与镍基合金镀膜层结合牢固，具有强的耐酸耐碱性能和耐磨性能及优良的耐候性能，产品的质量高，在0.5摩尔/升的盐酸、硝酸、硫酸中浸泡1小时镀膜层无明显变化；在0.5摩尔/升氢氧化钠、氨水中浸泡24小时镀膜层无明显变化。在5％的氯化钠溶液中浸泡72小时镀膜层也无明显变化，附着力强，粘胶法10次，镀膜层无脱落，色差(△E)，为0.3-0.6(标准为△E≤4)，可见光透射比8～20％，可见光反射比为10-40％。2．由于本技术产品一种高性能镀膜玻璃采用了复合合金膜取代了传统的单一金属膜，防止了在强烈日光照射下氧化变色与老化，具有漂亮的色泽。3．由于用形成的镍基合金镀膜层结构和钛锆合金镀膜层结构取代了传统的铁铬铝或18-8不锈钢镀膜层，本技术产品的玻璃镀膜层不产生铁离子锈蚀斑点，抗氧化、老化的能力显著提高。附图说明图1一种高性能镀膜玻璃的结构示意图。图中，1为玻璃基片层，2为作为银灰色反射层的第一层镀膜，镍基合金镀膜层，3为作为复盖层的第二层镀膜，钛锆合金镀膜层。以下用实施例对本技术的产品，一种高性能镀膜玻璃作进一步的说明，将有助于对本技术的产品及其优点作进一步的了解，本技术的保护范围不受这些实施例的限定。实施例1本实施例的一种高性能镀膜玻璃，它由玻璃基片层1，镍基合金镀膜层2，钛锆合金镀膜层3所构成。镍基合金镀膜层2与玻璃基片层1相结合形成作为银灰色反射层的第一层镀膜，钛锆合金镀膜层3与镍基合金镀膜层2相结合形成复盖层的第二层镀膜。作为玻璃基片层1的厚度为5毫米，作为银灰色反射层的镍基合金镀膜层2的厚度为3.0微米，作为复盖层的第二层膜的钛锆合金镀膜层3的厚度为4微米。第一层的镍基合金镀膜层的镍基合金成分为C0.06％,Si0.8％,Mn0.5％,S0.03％,P0.03％,Al0.8％,Mo1.5％,Ti1.3％,Fe1.1％,余量为Ni，第二层的钛锆合金镀膜层的钛锆合金成分为Zr1％，其余为Ti，以上均为重量百分数。其制法是用上述成分的镍基合金丝(北京有色金属研究总院有售)和钛锆合金丝(北京有色金属研究总院有售)作为镀料丝，用4片机，首先预抽真空，其真空度为8Pa，在镀前以电压3000伏特，电流1毫安，进行离子轰击玻璃基片1,10分钟。然后提高真空度至1×10-2Pa，其真空蒸镀的工艺条件为第一层镀膜时，预热期电流为1100安培，时间为40秒；预熔期电流为1500安培，时间为15秒，闪蒸期电流为2100安培，时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能镀膜玻璃，其特征是，它由玻璃基片层（１）、镍基合金镀膜层（２）、钛锆合金镀膜层（３）所构成，镍基合金镀膜层（２）与玻璃基片层（１）相结合形成作为银灰色反射层的第一层镀膜，钛锆合金镀膜层（３）与镍基合金镀膜层（２）相结合形成复盖层的第二层镀膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉圣，解云飞，
申请(专利权)人：朱玉圣，解云飞，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]