切削镶刀、切削工具以及切削加工物的制造方法技术

一方式的切削镶刀具有主体部以及位于主体部的至少前端侧的切削部，切削部具有在上表面与前侧面交叉的棱线处设置的前切削刃，前切削刃具有第一部位、第二部位以及第三部位，第二部位的一部分位于比第一部位以及第三部位靠上方的位置。前侧面具有位于第一部位的下方的第一区域、位于第二部位的下方的第二区域、以及位于第三部位的下方的第三区域，第二区域的倾斜角比第一区域以及第三区域的倾斜角大。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种切削镶刀、切削工具以及切削加工物的制造方法。
技术介绍
以往，作为被切削件的切槽加工中所使用的切削镶刀，已知日本特开2001-212704号公报(专利文献1)所记载的刀头(切削镶刀)。在专利文献1所记载的刀头中，在前刀面(上表面)与前侧后刀面(前侧面)的棱线形成有前侧切削刃。前切削刃的切削刃棱的大致中央，以使前刀面降低的方式设有凹部，在前刀面设有与凹部相连而向后方延伸的凹槽。专利文献1所记载的刀头的前侧面是后刀面因此随着朝向下方而向后方倾斜。因此，凹部形成为在从前端观察的情况下朝向下方凹陷，并且形成为在俯视观察时朝向后方凹陷。由此，被切削件的切槽加工中的加工面即槽底产生切削留量，槽底的平滑性降低。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述的课题而完成的，其目的在于提供能够以良好的加工精度形成槽底的切削镶刀、切削工具以及切削加工物的制造方法。基于一方式的切削镶刀具有从后端侧朝向前端侧延伸的主体部以及位于该主体部的至少前端侧的切削部。所述切削部具有：上表面、与所述上表面在前端侧邻接且以随着远离所述上表面而朝向后端侧的方式倾斜的前侧面、以及在所述上表面与所述前侧面交叉的棱线处设置的前切削刃。所述前切削刃具有：第一部位、设置为将该第一部位夹在之间的一对第二部位、以及设置为将所述第一部位以及所述一对第二部位夹在之间的第三部位。所述一对第二部位的一部分位于比所述第一部位以及所述一对第三部位靠上方的位置。所述前侧面具有：位于所述第一部位的下方的第一区域、位于所述一对第二部位的下方的一对第二区域、以及位于所述一对第三部位的下方的一对第三区域。并且，所述一对第二区域的倾斜角比所述第一区域的倾斜角以及所述第三区域的倾斜角大。附图说明图1是示出本专利技术的一个实施方式的切削镶刀的立体图。图2是图1所示的切削镶刀的俯视图。图3是将图2所示的切削镶刀的前切削刃的附近放大的俯视图。图4是从A方向侧视观察图1所示的切削镶刀的图。图5是从前端观察图1所示的切削镶刀的图。图6是将图5所示的切削镶刀的前切削刃的附近放大的图。图7是图5所示的切削镶刀的A1-A1剖面的剖视图。图8是图5所示的切削镶刀的A2-A2剖面的剖视图。图9是图6所示的切削镶刀的A3-A3剖面的剖视图。图10是图6所示的切削镶刀的A4-A4剖面的剖视图。图11是图6所示的切削镶刀的A5-A5剖面的剖视图。图12是示出图9所示的切削镶刀的变形例的剖视图。图13是示出本专利技术的一个实施方式的切削工具的立体图。图14是表示本专利技术的一个实施方式的切削加工物的制造方法的一个工序的图。图15是表示本专利技术的一个实施方式的切削加工物的制造方法的一个工序的图。图16是表示本专利技术的一个实施方式的切削加工物的制造方法的一个工序的图。具体实施方式<切削镶刀>以下，利用附图对一个实施方式的切削镶刀1(以下，也简称为镶刀1)进行详细说明。其中，以下参照的各图为了便于说明，仅简略地示出为了说明一个实施方式所需的主要构件。因此，本专利技术的切削镶刀可以具备本说明书所参照的各图中未示出的任意的构成构件。另外，各图中的构件的尺寸并未如实地示出实际的构成构件的尺寸以及各构件的尺寸比率等。如图1～11所示，本实施方式的镶刀1具有一个主体部3以及两个切削部5。主体部3呈从一侧朝向另一侧直线状地延伸的棒形状。需要说明的是，若将棒形状的主体部3的一侧端设为前端，将另一侧端设为另一端，则在主体部3中，中心轴O从后端朝向前端延伸。因此，也可以说主体部3沿着中心轴O延伸。主体部3具有位于上侧且与刀架抵接的上侧面7、以及位于下侧且与刀架抵接的下侧面9。在上侧面7形成有在沿着中心轴O的方向上延伸的上侧槽部7a。另外，同样地在下侧面9形成有在沿着中心轴O的方向上延伸的下侧槽部(未图示)。通过具有这种上侧槽部7a以及下侧槽部，并且，如后述那样，刀架具有与上侧槽部抵接的第一突起、以及与下侧槽部抵接的第二突起，从而能够将镶刀1稳定地固定于刀架。作为主体部3的大小并不特别限定，例如沿着中心轴O的长度可以设定为5～80mm左右。另外，在俯视观察时与中心轴O正交的方向(图2中的左右方向)的宽度例如可以设定为2～20mm左右。另外，在侧视观察时与中心轴O正交的方向(图5中的上下方向)的高度例如可以设定为2～15mm左右。切削部5只要在主体部3的至少前端侧设有一个即可。在本实施方式中，切削部5在主体部3的前端侧以及后端侧各设有一个。主体部3以及切削部5可以分别形成，也可以一体地形成。在本实施方式的镶刀1中，主体部3以及切削部5一体地形成。另外，在本实施方式中的切削部5的下表面形成有相当于主体部3的下侧槽部的槽部。作为构成镶刀1的部件的材质，例如可以列举超硬合金或金属陶瓷等。作为超硬合金的组成，例如可以列举WC-Co、WC-TiC-Co以及WC-TiC-TaC-Co。WC-Co通过向炭化钨(WC)添加钴(Co)的粉末并进行烧结而生成。WC-TiC-Co通过向WC-Co添加炭化钛(TiC)而成。WC-TiC-TaC-Co通过向WC-TiC-Co添加炭化钽(TaC)而成。另外，金属陶瓷是使金属与陶瓷成分复合而成的烧结复合材料。具体地说，作为金属陶瓷，可以列举以炭化钛(TiC)、或者氮化钛(TiN)等钛化合物为主要成分的物质。构成镶刀1的上述部件的表面可以采用化学蒸镀(CVD)法或物理蒸镀(PVD)法而由被膜覆盖。作为被膜的组成，可以列举碳化钛(TiC)、氮化钛(TiN)、碳氮化钛(TiCN)、氧化铝(Al2O3)等。在使用本实施方式的镶刀1进行切削加工时，使用两个切削部5中的任一方。在使用比主体部3靠后端侧的切削部5的情况下，只需使主体部3的前端侧与后端侧反转然后将镶刀1安装于刀架即可。位于比主体部3靠前端侧的切削部5和位于比主体部3靠后端侧的切削部5具有相同的形状。因此，以下，作为切削部5对相对于主体部3位于前端侧的切削部5进行说明。切削部5具备上表面11、下表面13、侧面以及切削刃。作为侧面，具备前侧面15、横侧面17以及拐角侧面19。另外，作为切削刃，具备前切削刃21、横切削刃23以及拐角切削刃25。需要说明的是，横切削刃23以及拐角切削刃25可以不必设置。上表面11以及下表面13分别从后端侧朝向前端侧延伸。俯视观察时的上表面11的形状呈大致长方形。上表面11在对被切削件进行切削加工时作为前刀面而发挥功能。在上表面11的外周中的位于后端侧的短边，切削部5与主体部3连续。虽未特别图示，但仰视观察时的下表面13的形状与上表面11同样呈大致长方形。前侧面15是位于上表面11以及下表面13之间的侧面中的位于前端侧的部分。因此，前侧面15在切削部5的前端侧与上表面11邻接。前侧面15在从前端观察时呈大致四边形的形状。在侧面中的与前侧面15相邻的部分设有一对横侧面17。一对横侧面17分别从后端侧朝向前端侧延伸。前侧面15与横侧面17彼此大致正交，在前侧面15与横侧面17之间设有拐角侧面19。拐角侧面19为前侧面15与横侧面17平滑地连接而形成为曲面形状。在本实施方式的镶刀1中，中心轴O设置为通过两个切削部5的各个前侧面15的中心。前侧面15在从前端观察时呈大致四边形，将前侧面15的高度方向上的中心并且宽度方向的中心作为前侧面15的中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削镶刀，其具有从后端侧朝向前端侧延伸的主体部以及位于该主体部的至少前端侧的切削部，其特征在于，所述切削部具有：上表面、与所述上表面在前端侧邻接且以随着远离所述上表面而朝向后端侧的方式倾斜的前侧面、以及在所述上表面与所述前侧面交叉的棱线处设置的前切削刃，所述前切削刃具有：第一部位、设置为将该第一部位夹在之间的一对第二部位、以及设置为将所述第一部位以及所述一对第二部位夹在之间的第三部位，所述一对第二部位的一部分位于比所述第一部位以及所述一对第三部位靠上方的位置，所述前侧面具有：位于所述第一部位的下方的第一区域、位于所述一对第二部位的下方的一对第二区域、以及位于所述一对第三部位的下方的一对第三区域，所述一对第二区域的倾斜角比所述第一区域的倾斜角以及所述第三区域的倾斜角大。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.22 JP 2014-1061791.一种切削镶刀，其具有从后端侧朝向前端侧延伸的主体部以及位于该主体部的至少前端侧的切削部，其特征在于，所述切削部具有：上表面、与所述上表面在前端侧邻接且以随着远离所述上表面而朝向后端侧的方式倾斜的前侧面、以及在所述上表面与所述前侧面交叉的棱线处设置的前切削刃，所述前切削刃具有：第一部位、设置为将该第一部位夹在之间的一对第二部位、以及设置为将所述第一部位以及所述一对第二部位夹在之间的第三部位，所述一对第二部位的一部分位于比所述第一部位以及所述一对第三部位靠上方的位置，所述前侧面具有：位于所述第一部位的下方的第一区域、位于所述一对第二部位的下方的一对第二区域、以及位于所述一对第三部位的下方的一对第三区域，所述一对第二区域的倾斜角比所述第一区域的倾斜角以及所述第三区域的倾斜角大。2.根据权利要求1所述的切削镶刀，其特征在于，在从前端观察时，所述第一部位呈朝向下方弯曲的形状。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：井上善弘，
申请(专利权)人：京瓷株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP