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无刷电机制造技术

技术编号:14673836 阅读:100 留言:0更新日期:2017-02-18 11:12
本实用新型专利技术提供的无刷电机,包括定子和机壳;机壳内设置有容置腔,定子设置在容置腔内;定子的侧壁上相对地设置有豁口;机壳的内壁相对地设置有限位柱,每个限位柱上设置有一个限位孔;一个限位杆依次穿设在一个豁口和一个限位孔内。限位杆卡设在豁口里,避免了在安装其他部件过程中定子相对机壳转动,方便该无刷电机的安装,提高了安装效率,减少了劳动力。本实用新型专利技术提供的无刷电机中,定子上的豁口减少了占用面积,避免了减少绕组槽的有效面积,既保障了该电机的工作效率又控制了生产成本;限位杆头部限位结构和限位体给定子在穿设过程中以导向,避免了限位杆在穿设过程中发生倾斜,提高了定位精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
,尤其是涉及一种无刷电机。
技术介绍
电机包括定子、转子和机壳等组件,定子安装在机壳内,转子套设在定子内。在将定子安装到机壳内的过程中,定子易与机壳定位不准确,装配效率低。为解决上述问题,现有技术中,开始有人使用一种定子,该定子的周边上相对的设置有两个圆形定位孔,安装时,将定位螺丝穿过定位孔与机壳连接,从而将定子定位。但是,圆形定位孔占用了定子一定的面积,则造成与之相对的绕组槽的有效面积小,则每个绕组槽的有效面积都减小,这就造成了电机的效率低,功率小。还有人使用另一种定子,该定子的周面上相对的设置有两个凸起,凸起上设置有圆形定位孔,安装时,将定位螺丝穿过定位孔与机壳连接,从而将定子定位。但是,该定子的成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供无刷电机,以解决现有技术中存在的定子与外壳安装时定位不准,安装不方便,效率低的技术问题。本技术提供的无刷电机,包括定子和机壳;机壳内设置有容置腔,定子设置在容置腔内;定子的侧壁上相对地设置有豁口;机壳的一端设置有第一开口,机壳远离所述第一开口的一端相对地设置有限位柱,每个限位柱上均设置有一个限位孔;一个限位杆依次穿设在一个豁口和一个限位孔内;机壳的内壁设置有与豁口相对的限位体,限位体用于阻止限位杆向着远离定子的方向倾斜;每个限位体靠近第一开口的一端均设置有限位杆头部限位结构,限位杆头部限位结构用于阻止限位杆的头部向着远离定子的方向倾斜;限位柱用于阻止定子朝机壳远离所述第一开口的一端运动;限位杆用于卡设在豁口内,以阻止定子相对于机壳转动。进一步地,机壳的内壁上设置有限位筋,限位筋用于固定定子。进一步地,限位筋为多个;多个限位筋等间隔的设置在机壳的内壁上;限位筋呈L形。进一步地,限位杆为螺丝钉,限位孔为螺纹孔。进一步地,所述限位杆头部限位结构为螺丝限位筋;所述螺丝限位筋的截面呈扇环形,且扇环形的圆心朝向定子;以限位柱的一个端面为基面,螺丝限位筋不高出定子;每个螺丝限位筋均与其相对的豁口形成用于穿设螺丝钉的通孔。进一步地,机壳远离第一开口的一端设置有第二开口;机壳的两端均设置有用于与外部电动工具固定连接的连接法兰;连接法兰呈方形,其四个角上均设置有一个螺栓孔。进一步地,定子为两端开口的中空壳体,定子的内壁上依次等间隔地设置有六个绕组槽;两个豁口设置在定子的外壁上,且分别正对两个绕组槽。进一步地,还包括转子;转子设置在定子内,转子包括转子轴;机壳靠近第二开口的一端设置有呈十字形的筋板,筋板的中心处设置有固定孔;转子轴的一端与固定孔转动连接,另一端用于与外部电动工具转动连接;限位柱设置在筋板上。进一步地,转子还包括转子冲片和多个磁瓦;转子冲片固定在转子轴上,多个磁瓦均设在转子冲片上。进一步地,转子轴位远离固定孔的一端设置有风叶。本技术提供的无刷电机,包括定子和机壳;机壳内设置有容置腔,定子设置在容置腔内;定子的侧壁上相对地设置有豁口;机壳的一端设置有第一开口,机壳远离所述第一开口的一端相对地设置有限位柱,每个限位柱上设置有一个限位孔;一个限位杆依次穿设在一个豁口和一个限位孔内。在安装技术提供的无刷电机时,先将定子由第一开口放入机壳的容置腔内,直至定子的一个端面与限位柱抵接,定子不再移动;然后将豁口和限位孔对齐;再将限位杆穿过豁口,固定在限位柱上的限位孔里,从而将定子固定在机壳内,该结构避免了在后续安装其他部件过程中定子相对机壳转动,方便该无刷电机的安装,提高了安装效率,减少了劳动力。另外,本技术提供的无刷电机中,定子上的豁口减少了占用面积,避免了减少绕组槽的有效面积,既保障了该电机的工作效率又控制了生产成本。限位杆头部限位结构阻止限位杆的头部向着远离定子的方向发生倾斜,限位体阻止限位杆的身部在穿设过程中向着远离定子的方向倾斜,两者起到了双重导向限位作用,进一步提高定位精度,进一步提高安装效率,也避免了限位杆发生倾斜拧进螺纹孔时损坏部件,降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的无刷电机的结构示意图;图2为图1所示的无刷电机的机壳的结构示意图;图3为图1所示的无刷电机的定子的结构示意图。附图标记:1-机壳;2-定子;3-限位杆;4-连接法兰;5-转子;11-容置腔;12-第一开口;13-限位柱;14-限位孔;15-限位杆头部限位结构;16-限位筋;17-第二开口;18-筋板;19-固定孔;21-豁口;22-绕组槽;31-螺丝钉;41-螺栓孔;51-转子轴。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的无刷电机的结构示意图,图2为图1所示的无刷电机的机壳的结构示意图,图3为图1所示的无刷电机的定子的结构示意图。如图1、图2和图3所示,本技术提供的无刷电机,包括定子2和机壳1;机壳1内设置有容置腔11,定子2设置在容置腔11内;定子2的侧壁上相对地设置有豁口21;机壳1的一端设置有第一开口12,机壳1远离第一开口12的一端相对地设置有限位柱13,每个限位柱13上均设置有一个限位孔14;一个限位杆3依次穿设在一个豁口21和一个限位孔14内;机壳1的内壁设置有与豁口21相对的限位体,限位体用于阻止限位杆3向着远离定子2的方向倾斜;每个限位体靠近第一开口12的一端均设置有限位杆头部限位结构15,限位杆头部限位结15构用于阻止限位杆3的头部向着远离定子2的方向倾斜;限位柱13用于阻止定子2朝机壳远离第一开口12的一端运动;限位杆3用于卡设在豁口21内,以阻止定子2相对于机壳1转动。其中,限位柱13可以为方形柱还可以为圆形柱等。限位孔14的截面形状也可以为多种,例如:圆形、方形、三角形或者多边形等。相应地,限位杆3的截面形状也可以为多种,限位杆3与限位孔14配合使用。豁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无刷电机,其特征在于,包括:定子和机壳;所述机壳内设置有容置腔,所述定子设置在所述容置腔内;所述定子的侧壁上相对地设置有豁口;所述机壳的一端设置有第一开口,所述机壳远离所述第一开口的一端相对地设置有限位柱,每个所述限位柱上均设置有一个限位孔;一个限位杆依次穿设在一个所述豁口和一个所述限位孔内;所述机壳的内壁设置有与所述豁口相对的限位体,所述限位体用于阻止所述限位杆向着远离所述定子的方向倾斜;每个所述限位体靠近所述第一开口的一端均设置有限位杆头部限位结构,所述限位杆头部限位结构用于阻止所述限位杆的头部向着远离所述定子的方向倾斜;所述限位柱用于阻止定子朝所述机壳远离所述第一开口的一端运动;所述限位杆用于卡设在所述豁口内,以阻止所述定子相对于所述机壳转动。

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机,其特征在于,包括:定子和机壳;所述机壳内设置有容置腔,所述定子设置在所述容置腔内;所述定子的侧壁上相对地设置有豁口;所述机壳的一端设置有第一开口,所述机壳远离所述第一开口的一端相对地设置有限位柱,每个所述限位柱上均设置有一个限位孔;一个限位杆依次穿设在一个所述豁口和一个所述限位孔内;所述机壳的内壁设置有与所述豁口相对的限位体,所述限位体用于阻止所述限位杆向着远离所述定子的方向倾斜;每个所述限位体靠近所述第一开口的一端均设置有限位杆头部限位结构,所述限位杆头部限位结构用于阻止所述限位杆的头部向着远离所述定子的方向倾斜;所述限位柱用于阻止定子朝所述机壳远离所述第一开口的一端运动;所述限位杆用于卡设在所述豁口内,以阻止所述定子相对于所述机壳转动。2.根据权利要求1所述的无刷电机,其特征在于,所述机壳的内壁上设置有限位筋,所述限位筋用于固定所述定子。3.根据权利要求2所述的无刷电机,其特征在于,所述限位筋为多个;多个所述限位筋等间隔的设置在所述机壳的内壁上;所述限位筋呈L形。4.根据权利要求1所述的无刷电机,其特征在于,所述限位杆为螺丝钉,所述限位孔为螺纹孔。5.根据权利要求4所述的无刷电机,其特征在于,所述限位杆头部限...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚建军
申请(专利权)人:李金东
类型:新型
国别省市:浙江;33

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