吸尘器无刷电机的轴承散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种吸尘器无刷电机的轴承散热装置，包括电机转子，设于所述电机转子上的轴承，电机定子，以及设于所述电机定子外侧的电机机壳，电机机壳的上端部设有第一机壳端盖，第一机壳端盖的中心位置处设有第一轴承室，电机机壳的下端部设有第二机壳端盖，第二机壳端盖的中心位置处设有第二轴承室，第一轴承室和第二轴承室内设有轴承外圈，第一轴承室和第二轴承室内分别设有导热元件和橡胶圈，导热元件和橡胶圈套设于所述轴承外圈上。本实用新型专利技术可在各种吸尘器电机或者相似的电机结构中使用，具有快速降低电机轴承热量、降噪的优点。

Bearing radiator for brushless motor of vacuum cleaner

Bearing cooling device of the utility model discloses a vacuum cleaner of the brushless motor, comprising a motor rotor, bearing, which is arranged on the motor rotor of the motor stator, and the stator is arranged in the motor casing outside of the upper part of the motor shell is provided with a first shell cover, the center position is provided with a first shell cover the first bearing chamber, the lower end of the motor shell is provided with second shell cover, at the center of the second shell is provided with second bearing chamber, the first chamber and the second chamber is provided with a bearing bearing bearing bearing outer ring, the first chamber and the second bearing chamber are respectively provided with a heat conducting element and a rubber ring, rubber ring and the heat conducting element is arranged on the bearing the outer ring. The utility model can be used in various vacuum cleaners, motors, or similar motor structures, and has the advantages of quick reduction of heat and noise reduction of motor bearings.

【技术实现步骤摘要】
吸尘器无刷电机的轴承散热装置
本技术涉及一种电机散热
，尤其是涉及一种吸尘器无刷电机的轴承散热装置。
技术介绍
随着生活水平的提高，吸尘器已走进千家万户，吸尘器(DustCatcher)是利用电机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，从而吸取尘屑。吸尘器电机是吸尘器中的核心部件，常规的吸尘器电机为有刷电机，转速通常在2万至4万转之间，虽然能够满足日常的使用需求，但有刷电机的换向器磨损快，寿命短，同时易产生大的噪音。无刷电机以电子换向取代了有刷电机中的电刷换向，其转速可达6万至8万转之间，由于转速提高，无刷电机轴承容易产生大量的热量，一般的，轴承室为工程塑料，轴承在高速运转时产生大量的热，轴承外圈被塑料包裹，由于塑料导热系数低，致使热量容易在轴承室内聚集，最终导致轴承温度升高，缩短电机的使用寿命，如中国专利CN201520835915.4公开了一种一体式电机塑料端盖，包括端盖本体，所述端盖本体成圆形且中心处设有轴承室，由于轴承室采用工程塑料，最终导致导热性能低，不利于散热。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种无刷吸尘器电机的轴承散热装置，可在各种吸尘器电机或者相似的电机结构中使用，具有快速降低电机轴承热量、降噪的优点。为实现上述目的，本技术提出如下技术方案：一种吸尘器无刷电机的轴承散热装置，包括电机转子，设于所述电机转子上的轴承，电机定子，以及设于所述电机定子外侧的电机机壳，所述电机机壳的上端部设有第一机壳端盖，所述第一机壳端盖的中心位置处设有第一轴承室，所述电机机壳的下端部设有第二机壳端盖，所述第二机壳端盖的中心位置处设有第二轴承室，所述第一轴承室和第二轴承室内设有轴承外圈，所述第一轴承室和第二轴承室内分别设有导热元件和橡胶圈，所述导热元件和橡胶圈套设于所述轴承外圈上。优选地，所述导热元件包括导热元件本体，以及所述导热元件本体上形成的凸起部，所述凸起部与所述轴承外圈之间形成凹槽，所述橡胶圈设于所述凹槽内。优选地，其特征在于，所述第一轴承室和第二轴承室内分别设有一个橡胶圈和一个导热元件，所述橡胶圈嵌入所述凹槽内并套设于所述轴承外圈上。优选地，所述橡胶圈和导热元件叠加的套设于所述轴承外圈上。优选地，所述第一轴承室和第二轴承室内分别设有一个橡胶圈和一个导热元件，所述橡胶圈嵌和导热元件叠加的套设于所述轴承外圈上。优选地，所述第一轴承室内的橡胶圈位于导热元件与第一轴承室内壁之间，所述第二轴承室的橡胶圈位于导热元件与第二轴承室内壁之间。本技术的有益效果是：本技术通过在轴承室内设置导热元件，以及橡胶圈，具有快速降低电机轴承热量、降噪的优点，所述导热元件与轴承外圈相接触，将轴承在高速运转时产生的热量带走，并且所述橡胶圈能够减少轴承工作时的震动，在降低噪声的同时，能够进一步减少轴承震动产生的热量。附图说明图1是本技术的实施例一剖视示意图；图2是本技术的实施例二剖视示意图。附图标记：1、电机转子，2、轴承，21、轴承外圈，3、电机定子，4、电机机壳，5、第一机壳端盖，51、第一轴承室，6、第二机壳端盖，61、第二轴承室，7、橡胶圈，8、导热元件，81、导热元件本体，82、凸起部。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。本技术揭示了一种吸尘器无刷电机的轴承散热装置，所述轴承散热装置可在各种吸尘器电机或者相似的电机结构中使用。结合图1和图2所示，一种吸尘器无刷电机的轴承散热装置，包括电机转子1，设于所述电机转子1上的轴承2，电机定子3，以及设于所述电机定子3外侧的电机机壳4，所述电机机壳4的上端部设有第一机壳端盖5，所述第一机壳端盖5的中心位置处设有第一轴承室51，所述电机机壳4下端部设有第二机壳端盖6，所述第二机壳端盖6的中心位置处设有第二轴承室61，所述第一轴承室51和第二轴承室61内设有轴承外圈21，所述第一轴承室51和第二轴承室61内分别设有导热元件8和橡胶圈7，所述导热元件8和橡胶圈7套设于所述轴承外圈21上。具体的，吸尘器无刷电机包括电机定子3、电机转子1、设于电机定子3外侧的电机机壳4，以及设于电机机壳4两端的机壳端盖，所述电机机壳4的上端部为第一机壳端盖5，电机机壳4的下端部为第二机壳端盖6，第一机壳端盖5中心处设有第一轴承室51，第二机壳端盖6中心处设有第二轴承室61，电机转子1的两端设有轴承2，轴承2可置于所述第一轴承室51内，以及第二轴承室61内，因此，能够对电机转子1起到一定的固定作用。一般的，高速旋转的电机转子，其轴承2内的滚珠同样高速旋转，高速旋转的滚珠与轴承外圈21摩擦，产生大量热量，通过电机端盖散热出去，通常，电机端盖为塑料材料，塑料材料的导热系数低，致使热量容易在轴承室内聚集，最终导致轴承2温度过高，缩短轴承2的寿命。本技术通过在轴承2室内设橡胶圈7和导热元件8，且橡胶圈7和导热元件8套设于轴承外圈21上，减少轴承2震动产生的热量，同时，将轴承2产生的热量快速的传递出去，有效的减少电机运行时轴承2产生的热量，还能够进一步降噪。橡胶圈7和导热元件8的设置以下面实施例中揭示的为佳，但橡胶圈7和垫圈的数量及排列组合方式等具体的设置不限于下面实施例中所揭示的。实施例一如图1所示，第一轴承室51和第二轴承室61分别设有一个橡胶圈7和一个导热元件8，当然，第一轴承室51和第二轴承室61内的橡胶圈7和导热元件8不限于一个，还可以设置多个橡胶圈7和导热元件8，具体的，所述导热元件8包括导热元件本体81，以及导热元件本体上形成的凸起部82，所述凸起部82与所述轴承外圈之间形成一凹槽，所述橡胶圈7套设于所述轴承外圈21上并且位于所述凹槽内，使得橡胶圈7和导热元件8成为一整体，既能减少轴承2的震动，进一步减少热量，又能够快速的将轴承2高速转动时产生的热量迅速的传递出去，增加轴承2的使用寿命；由于塑料导热系数低，因此，导热元件8通常采用金银铜铁铝其中的一种或其组合所构成，优选地，导热元件8采用铝材质制成。通过此种轴承散热装置，对轴承室进一步优化，有效的降低轴承2热量。实施例二如图2所示，第一轴承室51和第二轴承室61内分别设有一个橡胶圈7和一个导热元件8，当然，第一轴承室51和第二轴承室61内的橡胶圈7和导热元件8不限于一个，还可以设置多个橡胶圈7和导热元件8，所述橡胶圈7和导热元件8叠加的套设于所述轴承外圈21上，第一轴承室51内橡胶圈7位于导热元件8之上，第二轴承室61内橡胶圈7位于导热元件8之下，由于塑料导热系数低，因此，导热元件8通常采用金银铜铁铝其中的一种或其组合所构成，优选地，导热元件8采用铝材质制成，通过此种轴承2散热装置，既能减少轴承2的震动，进一步减少热量，同时导热元件8能够快速的将轴承2高速转动时产生的热量迅速的传递出去，增加轴承2的使用寿命。本技术中第一机壳端盖5和第二机壳端盖6，既可以采用塑料材质，也可以采用金属材质。本技术通过在轴承2室内设置导热元件8，以及橡胶圈7，具有快速降低电机轴承2热量、降噪的优点，所述导热元件8与轴承外圈21相接触，将轴承2在高速运转时产生的热量传递出去，所述橡胶圈7能够减少轴承2震动，降低噪声，进一步减少轴承2震动产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸尘器无刷电机的轴承散热装置，其特征在于，包括电机转子，设于所述电机转子上的轴承，电机定子，以及设于所述电机定子外侧的电机机壳，所述电机机壳上的端部设有第一机壳端盖，所述第一机壳端盖的中心位置处设有第一轴承室，所述电机机壳的下端部设有第二机壳端盖，所述第二机壳端盖的中心位置处设有第二轴承室，所述第一轴承室和第二轴承室内设有轴承外圈，所述第一轴承室和第二轴承室内分别设有导热元件和橡胶圈，所述导热元件和橡胶圈套设于所述轴承外圈上。

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器无刷电机的轴承散热装置，其特征在于，包括电机转子，设于所述电机转子上的轴承，电机定子，以及设于所述电机定子外侧的电机机壳，所述电机机壳上的端部设有第一机壳端盖，所述第一机壳端盖的中心位置处设有第一轴承室，所述电机机壳的下端部设有第二机壳端盖，所述第二机壳端盖的中心位置处设有第二轴承室，所述第一轴承室和第二轴承室内设有轴承外圈，所述第一轴承室和第二轴承室内分别设有导热元件和橡胶圈，所述导热元件和橡胶圈套设于所述轴承外圈上。2.根据权利要求1所述的吸尘器无刷电机的轴承散热装置，其特征在于，所述导热元件包括导热元件本体，以及所述导热元件本体上形成的凸起部，所述凸起部与所述轴承外圈之间形成凹槽，所述橡胶圈设于所述凹槽内。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹凌飞，
申请(专利权)人：苏州市润豪电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32