一种圆柱形泡棉的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术系提供一种圆柱形泡棉的进料装置，能够对圆柱形泡棉实现进料加工。本实用新型专利技术包含有装置机架，装置机架上设有进料棍，进料棍一端设有进料棍链轮，进料滚链轮连接电机组件，电机组件设置在装置机架上，装置机架上设有放料芯轴，放料芯轴与进料棍匹配。本实用新型专利技术克服了一般泡棉切片装置无法对圆柱形泡棉进行运输进料的问题，能够对圆柱形泡棉运输进料，并且可以实现圆柱形泡棉的升降与进料同步配合，使进料更具效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种进料装置，特别是一种用于圆柱形泡棉的进料装置。
技术介绍
泡棉通常经过冲压制成，对冲压后形成的泡棉通常需要对其进行切割裁剪，而对泡棉以手工切割的方式效率低、误差大、安全性能低，且工作强度高，所以对于某些情况会采用机器切割的方式对泡棉进行裁剪。现有一种削泡棉机，包含一机架，及装设在该机架上的一进料轮装置与一圆盘刀单元，机架包含一设置有进料槽与一切削扣的工作板，进料轮装置包含一固定在机架上的承架，一装设在机架与承架之间的进料轮传动单元，受进料轮传动单元传动的并分别位于该切削口上、下方的一上进料轮与一下进料轮，以及分别可以调整该上、下进料轮位置的第一调整单元、第二调整单元，圆盘刀包含一受马达传动并伸入该切削口且位于该上、下进料轮之间的圆盘刀。此专利涉及的削泡棉机的进料机构无法对圆柱形泡棉进行进料。如果能够对圆柱形泡棉进行进料加工，是本技术探讨的问题。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种圆柱形泡棉的进料装置，该圆柱形泡棉的进料机构能够对圆柱形泡棉实现进料加工。为解决现有技术问题，本技术公开了一种泡棉的切片装置，包含有装置机架，装置机架上设有进料棍，进料棍一端设有进料棍链轮，进料滚链轮连接电机组件，电机组件设置在装置机架上，装置机架上设有放料芯轴，放料芯轴与进料棍匹配。在一些实施例中，电机组件包含有进料电机，进料电机的轴端连接第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，第二皮带轮连接减速机的输入端，减速机的输出端连接减速机链轮。在一些实施例中，减速机链轮通过连接机构连接过渡链轮，过渡链轮设置在转轴上，转轴设置在装置机架上；转轴通过转臂连接进料棍链轮。在一些实施例中，转臂在装置机架的两侧分别设有一个，两个转臂分别都连接两个进料丝杆，两个进料丝杆设置在两个大齿轮的中央，两个大齿轮中心处都设有螺纹；两大齿轮分别与两个小齿轮齿合连接，两个小齿轮分别设置在进料传动轴的两边，进料传动轴的一端设有手轮。在一些实施例中，装置机架两侧分别设有左立柱和右立柱，左立柱上设有左滑槽，右立柱上设有右滑槽，左滑槽上设有左滑座，右滑槽上设有右滑座；左滑座和右滑座之间连接放料芯轴放料芯轴上设有泡棉夹紧座；左滑座、右滑座其中一个滑座上设有一同步编码器；左滑槽和右滑槽上分别都设有一升降丝杆，两根升降丝杆下分别连接一丝杆伞齿轮，两个丝杆伞齿轮分别连接一传动伞齿轮，两个传动伞齿轮之间设有升降传动轴；升降传动轴上设有第二同步带轮，第二同步带轮通过同步带连接第一同步带轮，第一同步带轮连接伺服电机的轴端。本技术的有益效果为：本技术一种圆柱形泡棉的进料装置克服了一般泡棉切片装置无法对圆柱形泡棉进行运输进料的问题，能够对圆柱形泡棉运输进料，并且可以实现圆柱形泡棉的升降与进料同步配合，使进料更具效率。附图说明图1为本技术的总体结构示意图；图2为泡棉升降机构示意图。附图标记说明如下：装置机架10，左立柱11，右立柱12，进料电机13，第一皮带轮14，皮带15，第二皮带轮16，减速机17，减速机链轮18，进料棍20，进料棍链轮21，转臂22，转轴23，过渡链轮24，大齿轮25，进料丝杆251，小齿轮26，手轮27，传动轴28，放料芯轴31，左滑座311，右滑座312，泡棉夹紧座313，左滑槽321，右滑槽322，升降丝杠33，丝杆伞齿轮34，传动伞齿轮35，升降传动轴36，同步带37，第一同步带轮371，第二同步带轮372，伺服电机38，同步编码器39。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术进一步详细描述。请参阅图1和图2：一种圆柱形泡棉的进料装置，包含有装置机架10，为使装置能够对圆柱形泡棉原材料进行存储和进料运输，装置机架10上设有进料棍20，进料棍20一端设有进料棍链轮21，进料滚链轮21连接电机组件，电机组件设置在装置机架10上，装置机架10上设有放料芯轴31，放料芯轴31与进料棍20匹配。放料芯轴31穿过圆柱形泡棉的中心，电机组件带动进料棍20转动，进料棍20与放料芯轴31配合作用，通过摩擦力带动泡棉旋转进料。为提高电机组件对进料棍20的传动控制，电机组件包含有进料电机13，进料电机13的轴端连接第一皮带轮14，第一皮带轮14通过皮带15连接第二皮带轮16，第二皮带轮16连接减速机17的输入端，减速机17的输出端连接减速机链轮18；减速机链轮18通过连接机构连接过渡链轮24，过渡链轮24设置在转轴23上，转轴23设置在装置机架10上，转轴23通过转臂22连接进料棍链轮21，转臂22可绕转轴23摆动。通过进料电机13与减速机17的配合，实现对进料棍20转动速度的调整，使进料更容易调整符合要求。为使得进料棍20可以配合需求而调整位置，转臂22在装置机架10的两侧分别设有一个，两个转臂22分别都连接两个进料丝杆251，两个进料丝杆251设置在两个大齿轮25的中央，两个大齿轮25中心处都设有螺纹，可以带动进料丝杆251上下移动；两大齿轮25分别与两个小齿轮26齿合连接，两个小齿轮26分别设置在进料传动轴28的两边，以此保证进料棍20两端同步升降，进料传动轴28的一端设有手轮27。通过调整手轮27可以控制进料棍20同步升降，可以更好地适配进料需求。为使进料机构能更好地适应各种规格的圆柱形泡棉，且在加工圆柱形泡棉的时候能够配合加工消耗的材料而改变位置实现进一步进料，装置机架10两侧分别设有左立柱11和右立柱12，左立柱11上设有左滑槽321，右立柱12上设有右滑槽322，左滑槽321上设有左滑座311，右滑槽322上设有右滑座312，滑座在滑槽上可上下滑动；左滑座311和右滑座312之间连接放料芯轴31放料芯轴31上设有泡棉夹紧座313，泡棉夹紧座313用于夹紧圆柱形泡棉；左滑座311、右滑座312其中一个滑座上设有一同步编码器39，同步编码器39通过滑座内的传动轴与放料芯轴31连接；左滑槽321和右滑槽322上分别都设有一升降丝杆33，两根升降丝杆33下分别连接一丝杆伞齿轮34，两个丝杆伞齿轮34分别连接一传动伞齿轮35，两个传动伞齿轮35之间设有升降传动轴36，升降传动轴36通过伞齿轮组件同步带动升降丝杆33带动滑座升降；升降传动轴36上设有第二同步带轮372，第二同步带轮372通过同步带37连接第一同步带轮371，第一同步带轮371连接伺服电机38的轴端，伺服电机38驱动圆柱形泡棉的上下升降。同步编码器39根据实际情况发出数字脉冲来控制伺服电机38同步运转，从而实现圆柱形泡棉边旋转边下降配合加工的目的。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱形泡棉的进料装置，包含有装置机架(10)，其特征在于，装置机架(10)上设有进料棍(20)，所述进料棍(20)一端设有进料棍链轮(21)，所述进料滚链轮(21)连接电机组件，所述电机组件设置在装置机架(10)上，所述装置机架(10)上设有放料芯轴(31)，所述放料芯轴(31)与进料棍(20)匹配。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形泡棉的进料装置，包含有装置机架(10)，其特征在于，装置机架(10)上设有进料棍(20)，所述进料棍(20)一端设有进料棍链轮(21)，所述进料滚链轮(21)连接电机组件，所述电机组件设置在装置机架(10)上，所述装置机架(10)上设有放料芯轴(31)，所述放料芯轴(31)与进料棍(20)匹配。2.根据权利要求1所述的一种圆柱形泡棉的进料装置，其特征在于，所述电机组件包含有进料电机(13)，所述进料电机(13)的轴端连接第一皮带轮(14)，所述第一皮带轮(14)通过皮带(15)连接第二皮带轮(16)，所述第二皮带轮(16)连接减速机(17)的输入端，所述减速机(17)的输出端连接减速机链轮(18)。3.根据权利要求2所述的一种圆柱形泡棉的进料装置，其特征在于，所述减速机链轮(18)通过连接机构连接过渡链轮(24)，所述过渡链轮(24)设置在转轴(23)上，所述转轴(23)设置在所述装置机架(10)上；所述转轴(23)通过转臂(22)连接所述进料棍链轮(21)。4.根据权利要求3所述的一种圆柱形泡棉的进料装置，其特征在于，所述转臂(22)在装置机架(10)的两侧分别设有一个，所述两个转臂(22)分别都连接两个进料丝杆(251)，所述两个进料丝杆(251)设置在两个大齿轮(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李日勇，张传理，闫鹏辉，秦永芳，胡志军，
申请(专利权)人：东莞市艾立克机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44