一种海绵熔接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种海绵熔接装置，包括机架、平台、压板、发热丝、电控箱、气缸；发热丝与电控箱相连接，电控箱设置在机架的顶部上方；机架顶部设置有气缸，压板和气缸连接，平台固定在机架上；平台底部设置有一条硬方木，压板主体设置有燕尾槽的T型轨道；机架顶部设置有变压器箱，机架内侧面上设置有一安全光栅。本实用新型专利技术结构简单，实用性强，便于操作，采用耐高温胶布保护硅胶条和发热丝，避免其与海绵直接接触，减少污染和原料的损失，提高材料的利用率和达到生产长度的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种熔接装置，特别涉及一种海绵熔接装置。
技术介绍
海绵学名叫聚氨酯软发泡橡胶，聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料，广泛应用于制作各种“海绵”制品；以及避震，抗摩擦用途的弹性材料。由于有时海绵单卷的长度不够长，从而需要把两卷或更多的海绵连接成一卷，但是，现在通常采用胶水粘接的方式把它连接在一起，粘接后进行适当的剪切，这种方式费时费力，并且存在工作效率低、连接质量差，连接处很容易脱落等缺点。所谓热压熔接装置通过加热可使两个或两个以上的工件粘接为一体，由于其可适用于不同材料的工件，在工业领域得到广泛的应用。将短的海绵连接在一起，以适应后续的生产要求，提高材料的利用率。提供一种结构简单、实用性强、生产效率高的海绵连接装置是目前市场迫切需求。通过检索一个因未交年费失效的中国专利，其授权公告号为CN202727346U的技术所得的海绵焊接装置，将两卷海绵要焊接的两处放在焊接台上，启动电加热组件工作，电加热丝发热，气缸外接气泵，气缸带动下压模板下移，使得海绵与电加热丝充分接触，使海绵熔融，压模板迅速离开，使两熔融的海绵完全融合在一起。此专利海绵与电加热丝直接接触，容易污染发热丝，也会因发热丝温度过高而点燃或消耗过多的海绵材料；且此专利压膜板较易形变损坏，在压膜过程中容易出现各点压力不均匀的情况；此专利没能安装光电安全保护装置，即安全光栅，不能有效地避免安全事故的发生，容易造成操作工人及第三方的危险，加大事故综合成本，不利于公司自身、操作工人及社会。
技术实现思路
鉴于上述存在技术问题，本技术目的旨在提供一种能将两张海绵熔接在一起的装置，进一步改进不足之处，将短的海绵高效的连接在一起，以适应后续的生产要求，提高材料的利用率。为达到该目的，本技术采取下述的技术方案来实现：一种海绵熔接装置，包括机架、平台、压板、发热丝、电控箱、气缸；所述电控箱设置在机架的顶部上方，所述发热丝与电控箱相连接；所述机架顶部设置有气缸，所述气缸与电控箱连接，所述压板和气缸连接，所述平台固定在机架上，所述压板的正下方设有所述平台，所述发热丝位于平台上且在压板的正下方；所述平台底部设置有一条硬方木，所述压板主体设置有燕尾槽的T型轨道；所述平台通过导轨连接有调节手柄，所述机架顶部设置有变压器箱，所述机架内侧面上设置有一安全光栅。作为优选，所述气缸为二个，位于压板中心线的两侧；所述压板在气缸的活塞杆带动下进行上下移动。其中，所述硬方木上方镶嵌有一条大理石，其上表面为光滑平面；所述大理石正上方设置有发热丝，所述发热丝设置于大理石上表面正中间位置，而且其凸出光滑平面，并其上覆盖有一张A高温胶布；所述A高温胶布能够完全覆盖整个大理石上表面，并其是在高温作业环境下使用的胶粘带，至少能耐120度高温。具体的，所述发热丝与电压器箱相连接，所述气缸与电压器箱相连接，其中在所述电压器箱前设置有一电控箱，并是通过导线相接通。所述电控箱控制气缸和发热丝的开关，所述变压器箱能够调控输入电压的高低，并可以高效精确地调节气缸压力的大小和发热丝的温度设置。具体的，所述燕尾槽的T型轨道下端槽内镶嵌有一硅胶条，所述硅胶条表面覆盖有一层B高温胶布。所述B高温胶布能够完全覆盖整个硅胶条上表面。采用燕尾槽的T型轨道能够节省材料，延长压板的使用寿命，在压模的过程中，各点的受力更加均匀。而B高温胶布避免了发热丝与海绵的直接接触，防止了发热丝的被污染。使用柔韧性好的硅胶条不易压坏发热丝，延长其使用寿命。具体的，所述调节手柄与平台之间设置有滑座；所述滑座能带动平台在导轨上做上下移动，它设置在机架的内侧导轨上。优选的，所述调节手柄在导轨末端，其数目为二个，分别设在机架的外侧侧面上。具体的，所述安全光栅有一发射器，通过发射红外线，产生保护光幕，当光幕被遮挡时，装置发出遮光信号，控制本技术装置的工作状态。本技术的能够达到的有益效果是：其一，添加了光电安全装置，即安全光栅，通过发射红外线，产生保护光幕，当光幕被遮挡时，装置发出遮光信号，控制具有潜在危险的机械设备停止工作，避免发生安全事故；其二，是采用耐高温胶布保护硅胶条和发热丝，避免其与海绵直接接触，减少污染和原料的损失；其三是加入了变压器箱，能够对发热丝和气缸进行精确而高效的控制。本技术利用发热丝加热的方法将两张片材海绵连接在一起，再配合卷料打码机，以适合客户不同长度要求的卷绵生产工作。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的平台结构剖视图；图3是本技术的压板燕尾槽T型轨道结构剖视图；图4是本技术的工作前的示意图；图5是本技术的工作时的示意图；图6是本技术的工作后的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步的阐述：如图1所示，一种海绵熔接装置，包括机架21、平台22、压板23、发热丝24、电控箱27、气缸28；所述电控箱27设置在机架21的顶部上方，所述气缸28存在于机架21的顶部，所述机架21顶部设置有变压器箱29，所述压板23和气缸28连接，所述平台22固定在机架上，所述压板23的正下方设有所述平台22，所述发热丝24位于平台22上且在压板23的正下方；所述平台22底部设置有一条硬方木11，所述压板23主体设置有燕尾槽的T型轨道14；所述平台22通过导轨连接有调节手柄26，所述机架21侧面上设置有一安全光栅30。在本技术具体的实例中，所述气缸28为二个，位于压板23中心线的两侧；所述压板23在气缸28的带动下上下移动。在本技术具体的实例中，如图2所示，所述硬方木11上方镶嵌有一条大理石12，其上表面为光滑平面；所述大理石12正上方设置有发热丝24，所述发热丝24设置于上表面正中间位置，而且其凸出光滑平面，并其上覆盖有一张A高温胶布13。具体的，所述发热丝24与电压器箱27相连接，是通过导线相通；所述A高温胶布13能够完全覆盖整个大理石12上表面。在本技术具体的实例中，如图3所示，所述燕尾槽的T型轨道14下端槽内镶嵌有一硅胶条15，所述硅胶条15表面覆盖有一层B高温胶布16。所述B高温胶布16能够完全覆盖整个硅胶条15凸出上表面。在本技术具体的实例中，所述调节手柄26与平台22之间设置有滑座25。所述滑座25能带动平台22在导轨上做上下移动。在本技术具体的实例中，所述调节手柄26设置机架21外侧侧面的导轨末端，并导轨两末端各设置有一个。在本技术具体的实例中，所述安全光栅30有发射器，所述发射器内部设有若干线束发射源，通过发射红外线，产生保护光幕，当光幕被遮挡时，装置发出遮光信号，能够控制此将两张海绵熔接在一起的装置停止工作。在本技术具体的实例中，最后本技术的装置生产操作步骤是：先将两张海绵重叠设置在压板23与平台22之间，如图4所示。然后按启动按钮，气缸28会推动压板23向下移动将两张海绵压死在平台22上，然后发热丝24开始加热，在电控箱27本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海绵熔接装置，包括机架(21)、平台(22)、压板(23)、发热丝(24)、电控箱(27)、气缸(28)；所述电控箱(27)设置在机架(21)的顶部上方；所述机架(21)顶部设置有气缸(28)，所述压板(23)和气缸(28)连接，所述平台(22)固定在机架(21)上，所述压板(23)的正下方设有所述平台(22)，所述发热丝(24)位于平台(22)上且在压板(23)的正下方；其特征在于：所述平台(22)底部设置有一条硬方木(11)，所述压板(23)主体设置有燕尾槽的T型轨道(14)；所述平台(22)通过导轨连接有调节手柄(26)，所述机架(21)顶部设置有变压器箱(29)，所述机架(21)内侧面上设置有一安全光栅(30)。

【技术特征摘要】
1.一种海绵熔接装置，包括机架(21)、平台(22)、压板(23)、发热丝(24)、电控箱(27)、气缸(28)；所述电控箱(27)设置在机架(21)的顶部上方；所述机架(21)顶部设置有气缸(28)，所述压板(23)和气缸(28)连接，所述平台(22)固定在机架(21)上，所述压板(23)的正下方设有所述平台(22)，所述发热丝(24)位于平台(22)上且在压板(23)的正下方；其特征在于：所述平台(22)底部设置有一条硬方木(11)，所述压板(23)主体设置有燕尾槽的T型轨道(14)；所述平台(22)通过导轨连接有调节手柄(26)，所述机架(21)顶部设置有变压器箱(29)，所述机架(21)内侧面上设置有一安全光栅(30)。
2.根据权利要求1所述一种海绵熔接装置，其特征在于，所述硬方木(11)上方镶嵌有一条大理石(12)，所述大理石(12)正上方设置有发热丝(24)，所述发热丝(24)设置于大理石(12)上表面正中间位置，所述发热丝(24)上面覆盖有一张能够完全覆盖整个大理石(12)凸出上表面的A高温胶布(13)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李日勇，张传理，周鹏辉，秦永芳，胡志军，
申请(专利权)人：东莞市艾立克机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44