本发明专利技术公开了一种带EVA保护套的安全带，在安全带的特定部位包裹EVA保护套。本发明专利技术利用EVA泡棉材料生产出带EVA保护套的舒适型安全防护带，可用于汽车安全带、工业用安全带、施工安全带和其他类似应用场合。本发明专利技术将简单成熟的普通安全带和EVA冷压成型技术融合到一起，制作出夹心式或者三明治样式的舒适型安全带。柔软的EVA套即不会影响安全带的正常力学特性，同时EVA材料本身具有的优异的生物安全特性，柔软性，高回弹性也让使用者得到更加舒适的体验。本发明专利技术安全带的边缘厚实柔软，没有锐边，克服了传统安全带，尤其是汽车安全带佩戴不舒适和边缘易伤人的缺点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及带EVA保护套的安全带。
技术介绍
目前的广泛应用的安全带由皮革、帆布、化纤材料或者锦纶制成，例如汽车车用安全带，高空作业绵纶安全带、架子工用锦纶安全带、电工用绵纶安全带等种类。共同的优点是力学性能优良，制作工艺简单，价格便宜。缺点是因材料和成本限制，安全带的厚度普遍偏薄，边缘比较尖锐，例如汽车安全带的边缘及其容易割到人的脖颈。同时佩戴时对人体压迫区域较小，感觉不舒适。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种带EVA保护套的安全带。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种带EVA保护套的安全带，在安全带的特定部位包裹EVA保护套，所述特定部位为安全带与人体接触的部位；所述安全带由皮革、帆布、化纤或者锦纶制成；所述EVA保护套由EVA材料发泡制成；按重量份计，所述EVA材料由以下组分组成:100 份 EVA，20?50份填充剂，40?70份发泡剂，0.5?0.6份架桥剂，I?2份发泡促进剂，0.5份润滑剂，3?5份抗静电剂，12?20份阻燃剂，I份快熟剂，I?20份着色剂。优选的，所述填充剂为碳酸钙或滑石粉，所述发泡剂为AC-3000H，所述架桥剂为DCP、TAIC或BIPB，所述发泡促进剂为氧化锌，所述润滑剂为硬脂酸，所述阻燃剂为氧化镁，所述快熟剂为TAC。优选的，在模具中将横向包裹安全带特定部位的上下两片EVA片材冷压压制粘接成一体，使上下两片EVA片材成型为EVA保护套，且EVA保护套与安全带粘接在一起。优选的，在模具中将横向包裹安全带特定部位的上下两片EVA片材冷压压制粘接成一体，使上下两片EVA片材成型为EVA保护套，且冷压压制前在安全带特定部位表面放置耐温隔离薄膜或涂覆油脂，使EVA保护套出模后能与安全带脱离。优选的，所述冷压压制的温度为125?135 °C，压力为50?70KG/平方厘米。优选的，所述EVA材料发泡过程中:发泡温度为150?170°C，发泡速率为90?110秒/mm，压力为150kg/平方厘米。EVA保护套由多个组分构成，这些组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应，使EVA保护套具有弹性好、重量轻、环保无味、性能稳定、抗静电、阻燃符合UL94V0、发泡快速产量高的综合特性。本专利技术利用EVA泡棉材料生产出带EVA保护套的舒适型安全防护带，可用于汽车安全带、工业用安全带、施工安全带和其他类似应用场合。本专利技术还具有如下特点:1、本专利技术将简单成熟的普通安全带和EVA冷压成型技术融合到一起，制作出夹心式或者三明治样式的舒适型安全带。柔软的EVA套即不会影响安全带的正常力学特性，同时EVA材料本身具有的优异的生物安全特性，柔软性，高回弹性也让使用者得到更加舒适的体验。2、本专利技术安全带的边缘厚实柔软，没有锐边，克服了传统安全带，尤其是汽车安全带佩戴不舒适和边缘易伤人的缺点。3、本专利技术适用于多种多样的压合方案，如融合式、分离式等方案。4、本专利技术适用于多种需求和工作环境，如整体包裹、局部包裹、单独连接等方案。【附图说明】图1是本专利技术的示意图；图2是本专利技术的剖视示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是:如图1、图2所示，I为安全带，2为EVA保护套，3为切割好形状的上层EVA片材，4为下层EVA片材。制作时将下层EVA片材4放在模具里，再将安全带I放入，再放入上层EVA片材3，合模后一起冷压压制和冷却后制成。本专利技术冷压压制工艺过程取决于应用要求，可分为融合式压制，分离式压制。融合式压制:通过控制冷压压制的温度和压力将上层EVA片材3和下层EVA片材4紧密贴合在安全带I上，成为一体式产品，不可分离。分离式压制:在安全带I的表面放置耐温隔离薄膜或涂覆油脂，通过冷压压制使上层EVA片材3和下层EVA片材4能压合在一起变成EVA保护套2，出模后能与安全带I分开。所述冷压压制的温度为125?135 °C，压力为50?70KG/平方厘米。所述EVA保护套(上层EVA片材和下层EVA片材)由EVA材料发泡制成；按重量份计，所述EVA材料由以下组分组成:100 份 EVA，20?50份填充剂(碳酸钙或滑石粉)，40 ?70 份发泡剂(AC-3000H)，0.5 ?0.6 份架桥剂(DCP、TAIC 或 BIPB)，I?2份发泡促进剂(氧化锌)，0.5份润滑剂(硬脂酸)，3?5份抗静电剂，12?20份阻燃剂(氧化镁)，I 份快熟剂(TAC)，I?20份着色剂。所述EVA材料发泡过程中:发泡温度为150?170°C，发泡速率为90?110秒/mm，压力为150kg/平方厘米。所述安全带可以由皮革、帆布、化纤或者锦纶制成。EVA保护套的包裹范围或长度可根据实际需要调整，例如整体包裹、局部包裹，点状包裹。整体包裹式:对于工业用安全带，可采用融合式压制，将所有安全带区域包裹EVA保护套，制成一体式安全带，既保证现有安全带的强度和大小，又增加舒适感和人体接触安全性。局部包裹式:对于汽车安全带，可采用融合式压制，加局部包裹的方案，只在安全带和人体接触的几个点上包裹EVA保护套，不影响汽车安全带的伸卷机构的正常运动，同时满足舒适性和成本要求。单独连接式:对于汽车安全带，还可采用分离式压制，然后单独连接或装配到安全带上，可采用类似皮带的卡扣，或尼龙粘接的方法。可在安全带上预留几个孔或者预先贴上尼龙搭片。调整EVA保护套的上下位置后，按下卡扣或粘好尼龙片，让EVA保护套停留在舒适贴合人体的位置。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.带EVA保护套的安全带，其特征在于: 在安全带的特定部位包裹EVA保护套，所述特定部位为安全带与人体接触的部位； 所述安全带由皮革、帆布、化纤或者锦纶制成； 所述EVA保护套由EVA材料发泡制成；按重量份计，所述EVA材料由以下组分组成: 100 份 EVA， 20?50份填充剂， 40?70份发泡剂， 0.5?0.6份架桥剂， I?2份发泡促进剂， 0.5份润滑剂， 3?5份抗静电剂， 12?20份阻燃剂， I份快熟剂， I?20份着色剂。2.根据权利要求1所述的带EVA保护套的安全带，其特征在于: 所述填充剂为碳酸钙或滑石粉， 所述发泡剂为AC-3000H， 所述架桥剂为DCP、TAIC或BIPB， 所述发泡促进剂为氧化锌， 所述润滑剂为硬脂酸， 所述阻燃剂为氧化镁， 所述快熟剂为TAC。3.根据权利要求2所述的带EVA保护套的安全带，其特征在于，在模具中将横向包裹安全带特定部位的上下两片EVA片材冷压压制粘接成一体，使上下两片EVA片材成型为EVA保护套，且EVA保护套与安全带粘接在一起。4.根据权利要求2所述的带EVA保护套的安全带，其特征在于，在模具中将横向包裹安全带特定部位的上下两片EVA片材冷压压制粘接成一体，使上下两片EVA片材成型为EVA保护套，且冷压压制前在安全带特定部位表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
带EVA保护套的安全带，其特征在于：在安全带的特定部位包裹EVA保护套，所述特定部位为安全带与人体接触的部位；所述安全带由皮革、帆布、化纤或者锦纶制成；所述EVA保护套由EVA材料发泡制成；按重量份计，所述EVA材料由以下组分组成：100份EVA，20～50份填充剂，40～70份发泡剂，0.5～0.6份架桥剂，1～2份发泡促进剂，0.5份润滑剂，3～5份抗静电剂，12～20份阻燃剂，1份快熟剂，1～20份着色剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，韩英，
申请(专利权)人：苏州复威新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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