一种自动注料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种自动注料装置，所述自动注料装置用于向试色机内添加助剂，包括注料机构和接料机构，所述注料机构与所述触摸屏控制器连接，所述注料机构包括第一气缸和注料头，所述第一气缸驱动所述注料头向试色机内添加助剂，所述接料机构设置在所述注料头的下方。本实用新型专利技术提供一种在红外线试色机中加助剂更加方便的自动注料装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印染设备领域，更具体涉及一种自动注料装置。
技术介绍
传统的红外线试色机，按使用不同的染色钢杯杯盖类型，加助剂的方法大致分为两种：第一种，使用普通染色钢杯，杯盖为平盖(即是一个普通盖子，没有孔或其它附件)，待染色程序运行至需加助剂的时间，需要先暂停染色程序，打开机门，取出染杯并打开杯盖，再加入助剂。需事先称量所需助剂量，再人手打开杯盖，夹起染物，加入助剂搅匀，放回染物，迅速关盖摇匀，操作不当易出现色花，对操作人员技术要求高。易出现人为错误、耗费时间及人力成本。第二种，使用杯盖配有有活塞装置及注料杯的染色钢杯，染色前要在注料杯加入所需助剂并关上活塞，待染色程序运行至需加助剂的时间，先暂停染色程序再打开机门，人手或用工具打开杯盖活塞，再继续运行染色程序，让助剂从注料杯流入染杯内。需事先称量所需助剂量，再加入注料杯中，需人手打开活塞，易出现人为错误、耗费时间及人力成本。因此提供一种在红外线试色机中加助剂更加方便的自动注料装置成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在提供一种在红外线试色机中加助剂更加方便的自动注料装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术公开一种自动注料装置，所述自动注料装置用于向试色机内添加助剂，包括注料机构和接料机构，所述注料机构与所述触摸屏控制器连接，所述注料机构包括第一气缸和注料头，所述第一气缸驱动所述注料头向试色机内添加助剂，所述接料机构设置在所述注料头的下方。优选的，所述注料头包括喷头和分流塞，所述分流塞嵌入所述喷头内，所述分流塞包括第一注料孔和第二注料孔以及反冲排气孔，所述第一注料和第二注料孔分别与用于添加助剂的助剂管连通。优选的，所述注料头安装在底板上，所述底板安装在所述试色机上，所述注料头连接有注料管，所述注料管上设有行程板，所述第一气缸驱动行程板运动带动所述注料管运动。优选的，所述注料头包括两个，两个注料头并排设置所述底板上。优选的，所述底板上安装有固定架，所述第一气缸安装在所述固定架上，所述第一气缸的驱动端与所述行程板固定连接。优选的，所述接料机构包括第二气缸和接料箱，所述接料箱设置在所述注料头的下端，所述第二气缸驱动所述接料箱运动。优选的，所述接料机构还包括U型密封挡板，所述第二气缸驱动所述接料箱在所述U型密封挡板的轴向方向运动。优选的，所述接料机构还包括驱动连杆，所述第二气缸通过驱动连杆带动所述接料箱运动。优选的，所述驱动连杆包括气缸连杆、气缸拉杆、移动连接板、导向板以及接料管，所述第二气缸驱动端与所述气缸连杆固定连接，所述气缸连杆与所述气缸拉杆连接，所述气缸拉杆与气动连接板固定连接，所述移动连接板与所述接料管固定连接，所述接料管与所述接料箱固定连接，所述接料管外套设有导向板。相比于现有技术，本技术的技术效果在于：触摸控制器控制第一气缸驱动注料头向试色机增加助剂，这样当需要增加助剂时，通过触摸控制器直接控制注料头向试色机内增加助剂，不需要停止试色机，人工的增添助剂，这样减少了对操作人员的技术要求，减少了出现失误的可能，提高了生产效率，降低了生产成本，同时，这样能够控制增加助剂的添加量，使得添加助剂时更加方便。其次，通过接料机构，可以接住试色机排出的多余废水。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本技术实施例中自动注料装置结构示意图；图2是本技术实施例中自动注料装置喷头的结构示意图。其中，1、注料机构，11、第一气缸，12、注料头，121、喷头，122、分流塞，13、注料管，14、底板，15、行程板，16、固定架，2、接料机构，21、第二气缸，22、气缸连杆，23、气缸拉杆，24、U型密封板，25、气动连接板，26、导向板，27、接料管，28、接料盒。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本技术公开一种自动注料装置，自动注料装置用于向试色机内添加助剂，包括注料机构1和接料机构2，注料机构1与触摸屏控制器连接，注料机构1包括第一气缸11和注料头12，第一气缸11驱动注料头12向试色机内添加助剂，接料机构2设置在注料头12的下方。触摸控制器控制第一气缸11驱动注料头12向试色机增加助剂，这样当需要增加助剂时，通过触摸控制器直接控制注料头12向试色机内增加助剂，不需要停止试色机，人工的增添助剂，这样减少了对操作人员的技术要求，减少了出现失误的可能，提高了生产效率，降低了生产成本，同时，这样能够控制增加助剂的添加量，使得添加助剂时更加方便。其次，通过接料机构2，可以接住试色机排出的多余废水。其中，触摸控制器控制注料机构1的驱动程序为现有技术，且本实施例中触摸控制器控制注料机运动的控制程序不是本实施例的
技术实现思路
。其中，注料头12包括喷头121和分流塞122，分流塞122嵌入喷头121内，分流塞122包括第一注料孔和第二注料孔以及反冲排气孔，第一注料和第二注料孔分别与用于添加助剂的助剂管连通。通过分流塞122和喷头121的安装，最终将分流塞122的注料孔和反冲排气孔都连通到喷头121的一个喷孔进行助剂的添加或排气，通过这种结构，使得注料头拥有多种用途，同时因为第一注料孔和第二注料孔与助剂管的连接是分开连接的，因此，在向试色机添加助剂的时候，通过向第一注料孔和第二注料孔添加不同的助剂而实现多种助剂的添加，从而使得试色机能够完成更多的试色工艺，同时因为分流塞还设有反冲排气孔，因此能够在喷头的喷孔堵塞的时候，进行反冲排气，从而保证助剂的顺利喷出。其中，注料头12安装在底板14上，底板14安装在试色机上，注料头12连接有注料管13，注料头12包括两个，两个注料头12并排设置底板14上，注料管13上设有行程板15，底板14上安装有固定架16，第一气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动注料装置，所述自动注料装置用于向试色机内添加助剂，其特征在于，包括注料机构和接料机构，所述注料机构与触摸屏控制器连接，所述注料机构包括第一气缸和注料头，所述第一气缸驱动所述注料头向试色机内添加助剂，所述接料机构设置在所述注料头的下方。

【技术特征摘要】
1.一种自动注料装置，所述自动注料装置用于向试色机内添加助剂，其特征在于，包括注料机构和接料机构，所述注料机构与触摸屏控制器连接，所述注料机构包括第一气缸和注料头，所述第一气缸驱动所述注料头向试色机内添加助剂，所述接料机构设置在所述注料头的下方。2.根据权利要求1所述的一种自动注料装置，其特征在于，所述注料头安装在底板上，所述底板安装在所述试色机上，所述注料头连接有注料管，所述注料管上设有行程板，所述第一气缸驱动行程板运动带动所述注料管运动。3.根据权利要求2所述的一种自动注料装置，其特征在于，所述注料头包括两个，两个注料头并排设置所述底板上。4.根据权利要求2所述的一种自动注料装置，其特征在于，所述底板上安装有固定架，所述第一气缸安装在所述固定架上，所述第一气缸的驱动端与所述行程板固定连接。5.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄展湖，
申请(专利权)人：广州市鸿通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44