【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种三坐标测量辅助夹具。
技术介绍
在生产加工过程中,常需要采用三坐标测量仪进行检测,比如,目前8字形轴承在生产加工过程中,针对工件上相关精密尺寸,客户要求全部采用三坐标测量仪进行检测,而现有常规测量方式为单个工件摆放在测量平台上逐个检测,此种方式量测人员劳动强度大、生产效率低、测量误差较大,无法满足目前大批量产能的需求,造成零件成本过高,缺少市场竞争力。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种三坐标测量辅助夹具,整套机构体积精巧,夹紧效果好,定位精度高,大大节省了三坐标测量平台空间及辅助夹具制造成本,实现批量产品快速装夹检测,缩短了测量周期,提高了测量效率,降低了测量成本。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现:一种三坐标测量辅助夹具,包括底板和基准球,其特征在于,所述底板上设置有基准板,基准板的外周设置有至少两个支撑块,每个支撑块顶部设置有用于支撑待测工件的基准面,每个支撑块与真空发生器相连且每个支撑块设置有吸气孔,每个支撑块通过真空发生器将待测工件吸附于基准面上,每个支撑块设置有一对用于待测工件X向与Y向定位的定位气缸。优选,所述基准板通过定位销与底板相连。优选,所述基准板的四角分别设置有一个支撑块。优选,所述支撑块呈块状,用于待测工件X向与Y向定位的定位气缸为沿着每个支撑块的外周设置的相互垂直的针型气缸,所述针型气缸通过气缸固定板固定,且每个针型气缸与真空发生器相连。优选,所述底板呈板状且底部均匀设置有若干个支架,所述基准球设置在一个支架上。优选,所述支撑块通过紧固螺栓设置在底板上,吸气孔通过气管接头、气管与真空发 ...
【技术保护点】
一种三坐标测量辅助夹具,包括底板(1)和基准球(5),其特征在于,所述底板(1)上设置有基准板(2),基准板(2)的外周设置有至少两个支撑块(3),每个支撑块(3)顶部设置有用于支撑待测工件的基准面,每个支撑块(3)与真空发生器(8)相连且每个支撑块(3)设置有吸气孔(15),每个支撑块(3)通过真空发生器(8)将待测工件吸附于基准面上,每个支撑块(3)设置有一对用于待测工件X向与Y向定位的定位气缸。
【技术特征摘要】
1.一种三坐标测量辅助夹具,包括底板(1)和基准球(5),其特征在于,所述底板(1)上设置有基准板(2),基准板(2)的外周设置有至少两个支撑块(3),每个支撑块(3)顶部设置有用于支撑待测工件的基准面,每个支撑块(3)与真空发生器(8)相连且每个支撑块(3)设置有吸气孔(15),每个支撑块(3)通过真空发生器(8)将待测工件吸附于基准面上,每个支撑块(3)设置有一对用于待测工件X向与Y向定位的定位气缸。2.根据权利要求1所述的一种三坐标测量辅助夹具,其特征在于,所述基准板(2)通过定位销(4)与底板(1)相连。3.根据权利要求1所述的一种三坐标测量辅助夹具,其特征在于,所述基准板(2)的四角分别设置有一个支撑块(3)。4.根据权利要求1所述的一种三坐标测量辅助夹具,其特征在于,所述支撑块(3)呈块状,用于待测工件X向与Y向定位的定位气缸为沿着每个支撑块(3)的外周设置的相互垂直的针型气缸(7),所述针型气缸(7)通过气缸固定板(6)固定,且每个针型气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱永保,杨加华,叶建,
申请(专利权)人:优德精密工业昆山股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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