一种用于批量测量的测量机夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于批量测量的测量机夹具，其特征在于：包括底板、滑块、第一定位销和第二定位销，所述底板上置有滑槽，滑槽内设置有第一定位孔，所述第一定位孔至少为两个，所述滑块上设置有第二定位孔，所述滑块至少为两个，滑块安装在滑槽内，滑块能够在滑槽内滑动。该测量机夹具能够用于所有具有“一面两孔”零件的定位，通用性更强，适用范围更广，而且能够减少测量过程中找正次数，缩短测量准备时间，提高大批量零件复杂外形和型面的测量效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种测量机夹具，尤其涉及一种能够批量测量的测量机夹具。
技术介绍
随着计算机辅助设计、制造以及自动化加工技术的发展，零件形状越来越复杂，精度要求越来越高，型面特征越来越多。现多用三坐标测量机对零件的复杂外形、型面及位置公差进行测量。测量机测量的工作流程如下：找正测量原点→导入测量数据、设置偏差值→打点测量→分析测量结果。其中步为测量准备阶段。成批生产的零件，每测一个零件都要重复进行以上四部操作，重复操作多，测量效率低。公开号为CN102155928A，公开日为2011年8月17日的中国专利技术专利申请公开了一种用于叶片三坐标测量机的夹具及测量坐标系建立的方法。在夹具体的上表面有V型榫槽，并且该V型榫槽的楔形面与叶片榫根的楔形面完全吻合。V型榫槽位于夹具体宽度的中心线上。顶紧螺钉位于夹具体长度和宽度的对称中心上。在建立叶片三坐标测量机夹具的测量坐标系时，通过三点建立一个坐标平面，通过两点连线在该坐标平面上投影建立一个坐标轴，一个点确定坐标原点，从而快速、准确地建立叶片的测量坐标系，并且矩形的夹具体能够快速将测量坐标系从叶片榫根部转换到夹具体上，减少了叶片测量过程中建立测量坐标系的时间和难度。该专利技术具有结构简单，安装方便，定位精度高，可多次装拆而不影响定位精度，可以实现叶片的批量测量，提高了叶片测量的效率。但是该专利技术只能专用于叶片的夹紧测量，通用性较差。
技术实现思路
为了克服上述叶片三坐标测量机夹具存在的通用性差，适用范围窄的缺陷，本专利技术提供了一种用于批量测量的测量机夹具，该测量机夹具能够用于所有具有“一面两孔”零件的定位，通用性更强，适用范围更广，而且能够减少测量过程中找正次数，缩短测量准备时间，提高大批量零件复杂外形和型面的测量效率。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于批量测量的测量机夹具，其特征在于：包括底板、滑块、第一定位销和第二定位销，所述底板上置有滑槽，滑槽内设置有第一定位孔，所述第一定位孔至少为两个，所述滑块上设置有第二定位孔，所述滑块至少为两个，滑块安装在滑槽内，滑块能够在滑槽内滑动。当第一定位销穿过零件和第一定位孔且第二定位销穿过零件和第二定位孔后，零件被定位，定位后测量机即可测量零件。所述滑槽至少为一条，同一条滑槽内至少设置有一个第一定位孔。同一条滑槽内的第一定位孔为三个以上时，第一定位孔等间距设置。同一条滑槽内至少安装有一个滑块。所述滑槽为两条以上，滑槽间相互等间距且平行设置。所述滑槽为T形滑槽，所述滑块为T形滑块。所述第二定位孔的孔径设置有多种规格。所述底板的边缘设置有连接孔。一面两孔定位即利用一个平面和两个与平面垂直的孔组合实现完全定位。广泛应用于箱体、支架、连杆和机体类工件。两孔可以是专为工艺定位需要而加工的定位孔，也可以是工件上原有的孔。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术包括底板、滑块、第一定位销和第二定位销，所述底板上置有滑槽，滑槽内设置有第一定位孔，所述第一定位孔至少为两个，所述滑块上设置有第二定位孔，所述滑块至少为两个，滑块安装在滑槽内，滑块能够在滑槽内滑动。本专利技术的滑块在滑槽内滑动，就能根据零件的尺寸调节第二定位孔与第一定位孔之间的距离。定位时，只需让第一定位销穿过零件的其中一个孔和第一定位孔且第二定位销穿过零件的另外一个孔和第二定位孔，零件被定位。本专利技术用于测量具有“一面两孔”定位特征零件的复杂外形、型面，通过多个零件的等间距安装，对测量点位进行阵列，一次装夹可完成多个零件的测量，装夹方便，不需重复找正。滑块具有良好的互换性和易拆卸的特点，使用时可更换具有不同孔径的滑块，提高了该夹具的应用范围。若在某次测量中，本专利技术一次可安装零件数量为n，相比于用常规方式测量n个零件，本专利技术节省时间为n-1次准备时间。由此可见，利用这种装置可大幅提高具有“一面两孔”定位特征零件的复杂外形和型面的测量效率。本专利技术普遍实用具有“一面两孔”定位特征的零件的测量，并不局限于叶片的测量，通用性更强，测量范围更广。2、本专利技术滑槽至少为一条，同一条滑槽内至少设置有一个第一定位孔。同一条滑槽内的第一定位孔为三个以上时，第一定位孔等间距设置。同一条滑槽内至少安装有一个滑块。所述滑槽为两条以上，滑槽间相互等间距且平行设置。通过这样的设置，本专利技术可批量测量零件，能够大大缩短具有“一面两孔”定位特征零件的复杂外形和型面，大大提高了测量效率。3、本专利技术所述滑槽为T形滑槽，所述滑块为T形滑块。T形滑槽与T形滑块配合，易于装配和更换，同时还能限制滑块被拔出，避免重新安装滑块。4、本专利技术所述第二定位孔的孔径设置有多种规格。第二定位孔制成不同规格的系列，不同零件上出现不同大小的定位孔时可更换不同的滑块系列，拓宽本专利技术的适用范围。5、本专利技术所述底板的边缘设置有连接孔。连接孔的作用在于通过螺栓的作用将底板固定在测量机的工作台上。附图说明图1是利用本专利技术定位零件后进行批量测量的结构示意图。图2是零件测量时第一定位孔处的结构剖视图；图3是零件测量时滑块处的结构剖视图。图中标记：1、底板，2、滑槽，3、滑块，4、第一定位孔，5、第二定位孔，6、零件，7、第一定位销，8、第二定位销，9、连接孔。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本专利技术的保护范围。为实现零件在测量机上的批量测量，本专利技术从“一面两孔”定位原理出发，考虑固定孔与可移动孔配合定位，设计一种可夹多个零件的夹具。该夹具包括底板1、滑块3、第一定位销7和第二定位销。由于测量机测量零件时零件基本不受力，所以此夹具不考虑零件的夹紧，只需将零件完全定位即可。在底板1上制出等间距的滑槽2，并在滑槽2内制出等间距的第一定位孔4；滑块3与滑槽2配合，可在滑2槽内滑动，滑块3上设置有第二定位孔5，滑块3为T形滑块，滑槽2为T形滑槽。为提高本专利技术应用范围，将第一定位孔4和滑块3上的第二定位孔5制成不同规格的系列，不同零件上出现不同大小的定位孔时可更换不同的滑块系列。测量时将零件6上一工艺孔与底板上固定等间距孔配合，另一工艺孔与滑块上的孔配合，即实现零件的等间距安装。找正一次测量原点，应用零件安装的等距关系将测量点位进行阵列，一次即可完成多个零件的测量。参见图1~图3，本专利技术底板1长度、宽度尺寸可根据测量机工作台的大小设计。利用底板1上的连接孔9可将底板1固定在测量机工作台上。底板1上加工出沿X轴方向的T形滑槽，T形滑槽内加工出沿X轴方向等间距的第一定位孔4，T形滑块和T形滑槽配合可在槽内沿X轴方向移动，T形滑块上开第二定位孔5。因T形滑块具有良好的互换性且易拆卸，T形滑块上的第二定位孔制成不同规格的系列，在实际测量中，针对不同零件6上不同大小的孔，更换与其相配的滑块。对零件进行测量时，将零件6上一工艺孔通过第一定位销7与底板上的第一定位孔4进行配合，将零件6上另一工艺孔通过第二定位销8与T形滑块上的第二定位孔5配合，零件6完全定位。这样，利用底板上等间距的第一定位孔4和T形滑块上的第二定位孔5可将零件6等间距安装。测量时按如下步骤进行：找正测量原点→导入测量数据并按零本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于批量测量的测量机夹具，其特征在于：包括底板、滑块、第一定位销和第二定位销，所述底板上置有滑槽，滑槽内设置有第一定位孔，所述第一定位孔至少为两个，所述滑块上设置有第二定位孔，所述滑块至少为两个，滑块安装在滑槽内，滑块能够在滑槽内滑动。

【技术特征摘要】
1.一种用于批量测量的测量机夹具，其特征在于：包括底板、滑块、第一定位销和第二定位销，所述底板上置有滑槽，滑槽内设置有第一定位孔，所述第一定位孔至少为两个，所述滑块上设置有第二定位孔，所述滑块至少为两个，滑块安装在滑槽内，滑块能够在滑槽内滑动。2.根据权利要求1所述的一种用于批量测量的测量机夹具，其特征在于：所述滑槽至少为一条，同一条滑槽内至少设置有一个第一定位孔。3.根据权利要求2所述的一种用于批量测量的测量机夹具，其特征在于：同一条滑槽内的第一定位孔为三个以上时，第一定位孔等间距设置。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：成拓衡，余垒，豆海峰，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51