一种能自动平衡煤气流量的热处理炉煤气辐射管制造技术

一种能自动平衡煤气流量的热处理炉煤气辐射管，由煤气总管、烧嘴组成，其在煤气支管上装有流量孔板及煤气调节阀；在烧嘴上连接有排烟管，在排烟管上连接有取样管，在取样管上连接有数据信号处理器，在数据信号处理器上分别通过信号线连接有显示器及压差变送器，压差变送器通过信号线与流量孔板连接；煤气调节阀通过信号线与数据信号处理器连接；烧嘴通过助燃风支管与助燃风管连接，并在助燃风支管上装有流量调节阀，流量调节阀通过信号线与数据信号处理器连接；在数据信号处理器及排烟管之间的取样管上连接有烟气分析仪。本实用新型专利技术可使热处理炉煤气辐射管流量在线自动平衡，操作简便，减少人工劳动强度，运行效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热处理炉煤气辐射管，具体属于一种能自动平衡煤气流量的热处理炉煤气辐射管。
技术介绍
煤气辐射管是钢材热处理加工生产中的一项重要工艺设备，通过煤气在辐射管内燃烧，加热辐射管至需要的工艺温度，再由辐射管间接辐射加热炉内带钢进行钢材热处理，不会造成燃烧气体和产物污染影响产品质量，有效地避免了被加热件表面的氧化和脱碳，广泛应用于钢铁工业各类热处理炉上。在实际生产中，辐射管运行状态的好坏，直接影响到生产线产品质量、产量、能源消耗、污染物排放及装置使用寿命等多项技术经济指标。但由于辐射管热处理炉煤气总管道具有管径细，支路多，管网复杂，易于堵塞，各供热点间煤气流量存在相互影响的突出特点，煤气辐射管容易出现因流量分配不平衡带来的一系列问题，偏离原来的最佳运行状态，而如何自动保证辐射管间流量平衡则是辐射管炉高效稳定运行的一个难点问题。目前常规辐射管热处理炉均为分段进行供热和炉温控制，各供热段间包括多处辐射管烧嘴加热系统。每个辐射管烧嘴和辐射管及配套的管路设施（通常煤气支管上包括一个手动开闭阀、一个流量孔板、一个流量调节阀和一个电磁阀、煤气支管上包括一个手动开闭阀）构成一个独立的供热单元，各供热段空气和煤气流量总量根据炉温检测结果进行调节，炉温目标由生产工艺确定。通常一个供热区段包括数十根辐射管加热单元，而炉温数据仅从其中一根或两根辐射管外壁设置电偶检测读取，为保证炉温示值的准确性，供热区内各辐射管供热量理想状况下应达到一致。而实际生产中，由于煤气中含尘、焦油、萘和苯以及管道腐蚀产生的氧化铁皮等各类杂质会在管道内不同部位发生沉降，导致管路气流流动阻力发生变化，进而破坏供热区内各辐射管供热量的分配平衡，引起烧嘴间空气和煤气流量发生变化，造成烧嘴偏离最佳工作状态，进而带来如能源浪费，产能下降，炉温达不到工艺要求温度以及降低带钢退火质量等一系列生产问题，长时间运行还会引发许多设备问题，如辐射管、烧嘴、膨胀节和排烟管等易烧穿破损，影响机组安全生产和稳定运行，影响炉内气氛和产品质量。实时保证辐射管间流量平衡是辐射管炉高效稳定运行的难点问题，目前通常的做法是通过人工检测辐射管运行数据，手动调整异常位置的流量，劳动强度大，且因供热点多，相互间存在流量影响，人工调整所需时间长，效果差。本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可实时对辐射管流量进行自动平衡调节的控制装置及方法，这种装置和方法可以使辐射管处于最佳状况下运行，保证热处理过程的产品质量，并减少能源消耗。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种热处理炉煤气辐射管流量在线自动平衡，操作简便，减少人工劳动强度，运行效果好，使辐射管热处理炉处于最佳工作状态的能自动平衡煤气流量的热处理炉煤气辐射管。实现上述目的的技术措施：一种能自动平衡煤气流量的热处理炉煤气辐射管，由煤气总管、与煤气总管连接的烧嘴组成，其在于：在煤气支管上装有流量孔板及煤气调节阀；在烧嘴上连接有排烟管，在排烟管上连接有取样管，在取样管上连接有数据信号处理器，在数据信号处理器上分别通过信号线连接有显示器及压差变送器，压差变送器通过信号线与流量孔板连接；煤气调节阀通过信号线与数据信号处理器连接；烧嘴通过助燃风支管与助燃风管连接，并在助燃风支管上装有流量调节阀，流量调节阀通过信号线与数据信号处理器连接；在数据信号处理器及排烟管之间的取样管上连接有烟气分析仪。本技术的特点：可使热处理炉煤气辐射管流量在线自动平衡，操作简便，减少人工劳动强度，运行效果好，辐射管热处理炉保持处于最佳工作状态。附图说明附图1为本技术的结构示意图；图中：1—煤气总管，2—煤气支管，3—烧嘴，4—煤气调节阀，5—排烟管，6—取样管，7—数据信号处理器，8—显示器，9—压差变送器，10—助燃风支管，11—助燃风管，12—流量调节阀，13—烟气分析仪，14—流量孔板。具体实施方式下面结合附图1做进一步描述：一种能自动平衡煤气流量的热处理炉煤气辐射管，主要由煤气总管1、与煤气总管1连接的煤气支管2、与煤气支管2连接的烧嘴3组成，其在煤气支管2上装有流量孔板14及煤气调节阀4；在烧嘴3上焊接有排烟管5，在排烟管5上焊接有取样管6，在取样管6上装有数据信号处理器7，在数据信号处理器7上分别通过信号线连接有显示器8及压差变送器9，压差变送器9通过信号线与流量孔板14连接；煤气调节阀4通过信号线与数据信号处理器7连接；烧嘴3通过助燃风支管10与助燃风管11连接，并在助燃风支管10上装有流量调节阀12，流量调节阀12通过信号线与数据信号处理器7连接；在数据信号处理器7及排烟管5之间的取样管6上装有烟气分析仪13。动作原理流量孔板14通过差压变送器9采集传送实时煤气流量并输入数据信号处理器7，烟气分析仪13通过取样管6接通排烟管5，采集分析实时烟气成分并输入数据信号处理器7，数据信号处理器7分析实时煤气流量及烟气成分信息生成后输出指令，控制安装在煤气支管2上的煤气调节阀4，及安装在助燃风支管10的流量调节阀12的开闭，实时调节煤气和空气流量处于最佳值，并通过连接于数据信号处理器7的显示器8屏幕实时显示。本具体实施方式仅为最佳例举，并非对本技术技术方案的限制性实施。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能自动平衡煤气流量的热处理炉煤气辐射管，由煤气总管、与煤气总管连接的烧嘴组成，其特征在于：在煤气总管上装有流量孔板及煤气调节阀；在烧嘴上连接有排烟管，在排烟管上连接有取样管，在取样管上连接有数据信号处理器，在数据信号处理器上分别通过信号线连接有显示器及压差变送器，压差变送器通过信号线与流量孔板连接；煤气调节阀通过信号线与数据信号处理器连接；烧嘴通过助燃风支管与助燃风管连接，并在助燃风支管上装有流量调节阀，流量调节阀通过信号线与数据信号处理器连接；在数据信号处理器及排烟管之间的取样管上连接有烟气分析仪。

【技术特征摘要】
1.一种能自动平衡煤气流量的热处理炉煤气辐射管，由煤气总管、与煤气总管连接的烧嘴组成，其特征在于：在煤气总管上装有流量孔板及煤气调节阀；在烧嘴上连接有排烟管，在排烟管上连接有取样管，在取样管上连接有数据信号处理器，在数据信号处理器上分别通过信号线连接有显示器及压差...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁翠娇，蒋扬虎，田大鹏，宋中华，陈晓海，李新斌，吕成，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42