温差发电机的散热机构以及温差发电机制造技术

本实用新型专利技术公开了温差发电机的散热机构以及温差发电机，其中散热机构包括散热器以及散热风扇，散热器包括：散热板，具有贴靠面和散热面；多个固定在散热面上的翅片；两块隔板，将各翅片分隔成靠近散热板的第一部分和远离散热板的第二部分，且其中一块隔板具有连通第一部分和第二部分的冲击射流孔；封板，用于将第二部分的其中一端封合住；散热风扇设置在散热器远离封板的一侧。本实用新型专利技术散热风扇工作时，第二部分内的空气受压，从冲击射流孔流出，向第一分部运动，加快第一部分的空气向外排出的速度，相对于常规的一层结构而言，本申请的这种结构形式能够大大提高散热效率，能够更好的实现温差发电机的自启动功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发电装置，具体涉及温差发电机的散热机构以及温差发电机。
技术介绍
随着科学技术的发展，各种照明器和随身携带的电子产品越来越丰富，人们对其也越来越依赖，但在野外活动或在停电等没有电源供应的情况下，这些照明器和电子产品的电源常常因为不能得到电能补充使得它们无法使用。塞贝克效应是指由于两种不同电导体或半导体的温度差异而引起两种物质间的电压差的热电现象。温差发电片是利用塞贝克效应把热能转化为电能，为了能够在野外等场所产生电能，可以利用温差发电片的这种特性设计出温差发电机。其中散热机构是温差发电机的重要组成部分，其用于给温差发电片的一侧散热，从而使温差发电片的两端形成温差，但是现有散热机构的散热效率较低，导致温差发电片的发电效率较低。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提出了一种温差发电机的散热机构以及温差发电机。本技术采取的技术方案如下：一种温差发电机的散热机构，包括散热器以及散热风扇，所述散热器包括：散热板，具有相对设置的贴靠面以及散热面，所述贴靠面用于与温差发电片贴靠；间隔布置的多个翅片，固定在散热板的散热面上；两块隔板，其中一块位于翅片端部，另一块位于翅片中部，两块隔板用于将各翅片分隔成两部分，其中靠近散热板的为第一部分，远离散热板的为第二部分，位于翅片中部的隔板具有连通第一部分和第二部分的冲击射流孔；封板，用于将第二部分的其中一端封合住；所述散热风扇设置在散热器远离封板的一侧，用于向各翅片之间的空间吹风。通过隔板将各翅片分隔成两层，分别为第一部分和第二部分，通过封板将第二部分的其中一端封合住，这样在散热风扇工作时，第二部分内的空气受压，从冲击射流孔流出，向第一分部运动，加快第一部分的空气向外排出的速度，相对于常规的一层结构而言，本申请的这种结构形式能够大大提高散热效率，能够更好的实现温差发电机的自启动功能。可选的，所述散热风扇分为两组，各组散热风扇均包括至少一个散热风扇，其中一组散热风扇用于向第一部分吹风，另外一组散热风扇用于向第二部分吹风。可选的，所述散热风扇有多个，各散热风扇并排布置，同时向第一部分和第二部分吹风。可选的，各翅片等间距分布。本申请还公开了一种温差发电机，包括散热机构，所述散热机构为上文所述散热机构。可选的，所述温差发电机还包括：Z型导热板，所述Z型导热板包括依次连接的加热板、连接板以及安装板；温差发电片，贴设在所述安装板上，所述散热机构设置在温差发电片背向安装板的一侧，散热机构与温差发电片配合，用于散热。Z型结构可以形成阶梯差，实际运用时燃料燃烧加热加热板，加热板通过连接板将热量传递至安装板上，温差发电片的两侧分别与安装板以及散热机构配合，且安装板一侧温度高，散热机构一侧温度低，从而能够产生电压差，能够对外提供电能。可选的，所述安装板邻近加热板的一侧具有温差发电片安装槽。可选的，所述加热板上设置有多个通孔。设置通孔能够减少加热板的受热面积，防止温差发电片一侧超温。可选的，所述Z型导热板一体成型，且材质为紫铜或铬镐铜。一体成型的Z型本体结构能够保证有较好的导热性能，这种结构形式配合通孔，可以方便的导出足够热量且安装板一侧不超温本技术的有益效果是：通过隔板将各翅片分隔成两层，分别为第一部分和第二部分，通过封板将第二部分的其中一端封合住，这样在散热风扇工作时，第二部分内的空气受压，从冲击射流孔流出，向第一分部运动，加快第一部分的空气向外排出的速度，相对于常规的一层结构而言，本申请的这种结构形式能够大大提高散热效率，能够更好的实现温差发电机的自启动功能。附图说明：图1是实施例1折叠式生物质燃料温差发电机在展开工作位的立体图；图2是实施例1折叠式生物质燃料温差发电机在收拢工作位的立体图；图3是实施例1折叠式生物质燃料温差发电机在收拢工作位的主视图；图4是只有两块第一翻转板的折叠式生物质燃料温差发电机在展开工作位的结构示意图；图5是只有两块第一翻转板的折叠式生物质燃料温差发电机在收拢工作位的结构示意图；图6是Z型导热板的结构示意图；图7是实施例2温差发电机的散热机构的结构示意图；图8是实施例2散热器的结构示意图；图9是实施例2散热器的俯视图；图10是图9的A-A剖视图；图11是实施例3超温报警的原理框图；图12是实施例4控制器供电的原理框图；图13是实施例1中具有隔板的散热器的结构示意图。图中各附图标记为：1、Z型导热板，2、折叠组件，3、散热机构，4、通孔，5、加热板，6、连接板，7、安装板，8、温差发电片，9、第一翻转板，10、排渣口，11、燃料支撑板，12、限位块，13、排渣孔，14、第二翻转板，15、散热板，16、翅片，17、温差发电片安装槽，18、螺纹孔，19、散热风扇，20、冲击射流孔，21、封板，22、贴靠面，23、散热面，24、隔板，25、第一部分，26、添料口，27、第二部分。具体实施方式：下面结合各附图，对本技术做详细描述。实施例1如图1、2和3所示，一种折叠式生物质燃料温差发电机，包括：Z型导热板1，包括依次连接的加热板5、连接板6以及安装板7，加热板上设置有多个通孔4；折叠组件2，设置在加热板上，具有展开工作位和收拢工作位，在展开工作位时，折叠组件的底部用于与支撑面配合，支撑温差发电机，折叠组件在展开工作位时且折叠组件在展开工作位时，内部具有与加热板配合的生物质燃烧空间；温差发电片8，贴设在安装板7上；散热机构3，设置在温差发电片8背向安装板7的一侧，散热机构与温差发电片配合，用于散热。如图1、2和3所示，于本实施例中，折叠组件2包括两块转动安装在加热板上的第一翻转板9，且两块第一翻转板分别位于加热板相对的两侧。如图1、2和3所示，于本实施例中，各第一翻转板9均转动安装有燃料支撑板11，燃料支撑板11上具有排渣孔13，在展开工作位时，各第一翻转板转动打开，两块燃料支撑板远离对应第一翻转板的一端可拆卸连接，两块燃料支撑板构成燃料支撑面。两块燃料支撑板的可拆卸连接有多种形式，如通过卡扣连接，通过定位柱和定位孔的配合连接等等。通过设置燃料支撑板能够构成燃料支撑面，燃料支撑板上设置的排渣孔能够将燃烧后的渣排出，能够保证可持续的燃烧。如图1、2和3所示，于本实施例中，两块燃料支撑板转动安装在对应第一翻转板的中间位置，第一翻转板上具有与对应燃料支撑板配合，限定燃料支撑板翻转角度的限位块12，本实施例所说的中间并不限定为正中间。如图1、2和3所示，于本实施例中，还包括两块转动安装在加热板上的第二翻转板14，两块第二翻转板14分别位于加热板5相对的两侧，且两块第一转翻板以及两块第二翻转板分别位于加热板的四侧。设置两块第一转翻板以及两块第二翻转板使得有四块翻转板支撑温差发电机，整个结构较为稳定。在本实施例的机构中，燃料支撑面与两块第二翻转板构成的空间为生物质燃烧空间。于其他实施例中，生物质燃烧空间还可以由两块第一翻转板形成，或者由两块第二翻转板以及燃烧支撑面构成。于本实施例中，在展开工作位时，各第一翻转板转动90℃，各第二翻转板转动90℃，且两块第一翻转板与连接板平行；远离连接板的第一翻转板或者至少一块第二翻转板上具有排渣口10(附图中排渣口只有一个且位于远离连接板的第一翻转板上)，排渣口位于对应翻转板的自由端；远离安装板的第一翻转板或者至少本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温差发电机的散热机构，其特征在于，包括散热器以及散热风扇，所述散热器包括：散热板，具有相对设置的贴靠面以及散热面，所述贴靠面用于与温差发电片贴靠；间隔布置的多个翅片，固定在散热板的散热面上；两块隔板，其中一块位于翅片端部，另一块位于翅片中部，两块隔板用于将各翅片分隔成两部分，其中靠近散热板的为第一部分，远离散热板的为第二部分，位于翅片中部的隔板具有连通第一部分和第二部分的冲击射流孔；封板，用于将第二部分的其中一端封合住；所述散热风扇设置在散热器远离封板的一侧，用于向各翅片之间的空间吹风。

【技术特征摘要】
1.一种温差发电机的散热机构，其特征在于，包括散热器以及散热风扇，所述散热器包括：散热板，具有相对设置的贴靠面以及散热面，所述贴靠面用于与温差发电片贴靠；间隔布置的多个翅片，固定在散热板的散热面上；两块隔板，其中一块位于翅片端部，另一块位于翅片中部，两块隔板用于将各翅片分隔成两部分，其中靠近散热板的为第一部分，远离散热板的为第二部分，位于翅片中部的隔板具有连通第一部分和第二部分的冲击射流孔；封板，用于将第二部分的其中一端封合住；所述散热风扇设置在散热器远离封板的一侧，用于向各翅片之间的空间吹风。2.如权利要求1所述的温差发电机的散热机构，其特征在于，所述散热风扇分为两组，各组散热风扇均包括至少一个散热风扇，其中一组散热风扇用于向第一部分吹风，另外一组散热风扇用于向第二部分吹风。3.如权利要求1所述的温差发电机的散热机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑友取，李国能，
申请(专利权)人：浙江科技学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33