【技术实现步骤摘要】
本技术属于生产加工机械辅助装置
,具体涉及一种自动翻料装置。
技术介绍
在集成吊顶护墙板、吊顶护墙板和护墙板的生产过程中,墙板在加工好以后通过输送带输送搬运,每输送一块墙板工人要卸掉一块,下料堆料全部是人工,耗时耗力,且要人工进行搬货,非常辛苦;因此需要研发处一种自动化设备,能自动翻料和自动叠料,从而提高工作效率,减小企业的劳动成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动翻料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动翻料装置,包括机架、翻料台和控制器,所述机架包括底座和拱架,所述拱架垂直固定安装在底座的一端,所述拱架与底座之间固定连接有滚珠丝杆,所述拱架的两侧内壁对称设有滑道,所述翻料台的一侧固定连接有升降块,所述升降块的两侧壁对称设有与滑道相适配的滑块,所述升降块通过滑块与滑道的配合与拱架滑动连接,所述升降块的内部垂直设有贯穿其本体的丝杆螺母,所述底座的上表面设有伺服电机,所述滚珠丝杆穿过丝杆螺母并且与伺服电机传动连接,所述翻料台的上表面设有限位杆,所述限位杆的一侧设有电动汽缸,所述控制器固定安装在机架的顶部。优选的,所述底座的上表面和拱架的横杆底部分别设有轴承,所述滚珠丝杆的两端与轴承固定连接。优选的,所述限位杆的安装位置与翻料台的进料方向一致。优选的,所述电动汽缸的活塞杆一端固定连接有推块,且推块与翻料台的上表面贴合,所述电动汽缸的个数不少于两组,且分别安装在翻料台的两端,所述电动汽缸与控制器电性连接。优选的,所述伺服电机为正反转电机,且伺服电机与控制器电性连接。本技术的技术效果和优点:该自动翻料装置 ...
【技术保护点】
一种自动翻料装置,包括机架(1)、翻料台(2)和控制器(7),其特征在于:所述机架(1)包括底座(101)和拱架(102),所述拱架(102)垂直固定安装在底座(101)的一端,所述拱架(102)与底座(101)之间固定连接有滚珠丝杆(103),所述拱架(102)的两侧内壁对称设有滑道(104),所述翻料台(2)的一侧固定连接有升降块(3),所述升降块(3)的两侧壁对称设有与滑道(104)相适配的滑块(301),所述升降块(3)通过滑块(301)与滑道(104)的配合与拱架(102)滑动连接,所述升降块(3)的内部垂直设有贯穿其本体的丝杆螺母(302),所述底座(101)的上表面设有伺服电机(4),所述滚珠丝杆(103)穿过丝杆螺母(302)并且与伺服电机(4)传动连接,所述翻料台(2)的上表面设有限位杆(5),所述限位杆(5)的一侧设有电动汽缸(6),所述控制器(7)固定安装在机架(1)的顶部。
【技术特征摘要】
1.一种自动翻料装置,包括机架(1)、翻料台(2)和控制器(7),其特征在于:所述机架(1)包括底座(101)和拱架(102),所述拱架(102)垂直固定安装在底座(101)的一端,所述拱架(102)与底座(101)之间固定连接有滚珠丝杆(103),所述拱架(102)的两侧内壁对称设有滑道(104),所述翻料台(2)的一侧固定连接有升降块(3),所述升降块(3)的两侧壁对称设有与滑道(104)相适配的滑块(301),所述升降块(3)通过滑块(301)与滑道(104)的配合与拱架(102)滑动连接,所述升降块(3)的内部垂直设有贯穿其本体的丝杆螺母(302),所述底座(101)的上表面设有伺服电机(4),所述滚珠丝杆(103)穿过丝杆螺母(302)并且与伺服电机(4)传动连接,所述翻料台(2)的上表面设有限位杆(5),所述限位杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛建刚,
申请(专利权)人:无锡赛飞塑胶机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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