【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种有机硅单体原料氯甲烷的汽化节能装置及工艺,属于有机硅单体生产设备
技术介绍
在氯甲烷进入流化床之前,需要对氯甲烷进行预热和汽化。现有的工艺流程一般使用1.0MPa蒸汽或者导热油对低温氯甲烷加热,而有机硅单体合成装置精馏塔塔顶采出气体需要使用循环水或者冷冻水进行冷凝。现有氯甲烷汽化工艺虽然能够满足工艺需求,但热量利用较不合理,加热导热油或者1.0MPa会消耗大量的能源,而精馏塔塔顶采出气体携带的热量则白白耗散,同时消耗循环水或者冷冻水的大量冷量。氯甲烷单体合成装置内有多个用蒸汽加热的换热设备,所述换热设备排出的蒸汽冷凝水收集到一个蒸汽冷凝水收集罐,1.0MPa蒸汽冷凝水温度较高,一般为90~100°C,如果不加以利用,蒸汽冷凝水中的热量只能耗散掉,造成能量浪费。
技术实现思路
本专利技术针对现有不足,提供一种有机硅单体原料氯甲烷的汽化节能设备。为了达到上述目的,本专利技术是通过以下技术手段实现的:一种有机硅单体原料氯甲烷的汽化节能设备,热耦合换热器顶部与蒸汽冷凝水预热器底部连接,蒸汽冷凝水预热器顶部与反应器底部连接,反应器顶部与精馏塔连接,精馏塔底部与精馏塔再沸器连接后再与精馏塔下部连接,形成循环回路。所述的精馏塔再沸器与蒸汽冷凝水预热器上部连接。所述的精馏塔顶部与热耦合换热器上部连接。所述的热耦合换热器底部设置有液态氯甲烷进入管;下部设置有精馏塔产品采出管;蒸汽冷凝水预热器下部经管道连接至软水槽;精馏塔再沸器上部设置有蒸汽进入管。液态氯甲烷首先进入热耦合换热器进行一级预热,预热所用热介质为精馏塔塔顶采出的50~60℃的高温气体;然 ...
【技术保护点】
一种有机硅单体原料氯甲烷的汽化节能设备,其特征在于,热耦合换热器(1)顶部与蒸汽冷凝水预热器(2)底部连接,蒸汽冷凝水预热器(2)顶部与反应器(3)底部连接,反应器(3)顶部与精馏塔(4)连接,精馏塔(4)底部与精馏塔再沸器(5)连接后再与精馏塔(4)下部连接,形成循环回路。
【技术特征摘要】
1.一种有机硅单体原料氯甲烷的汽化节能设备,其特征在于,热耦合换热器(1)顶部与蒸汽冷凝水预热器(2)底部连接,蒸汽冷凝水预热器(2)顶部与反应器(3)底部连接,反应器(3)顶部与精馏塔(4)连接,精馏塔(4)底部与精馏塔再沸器(5)连接后再与精馏塔(4)下部连接,形成循环回路。2.权利要求1所述的有机硅单体原料氯甲烷的汽化节能设备,其特征在于,精馏塔再沸器(5)与蒸汽冷凝水预热器(2)上部连接。3.权利要求1所述的有机硅单体原料氯甲烷的汽化节能设备,其特征在于,精馏塔(4)顶部与热耦合换热器(1)上部连接。4.权利要求1所述的有机硅单体原料氯甲烷的汽化节能设备,其特征在于,热耦合换热器(1)底部设置有液态氯甲烷进入管;下部设置有精馏塔产品采出管;蒸汽冷凝水预热器(2)下...
【专利技术属性】
技术研发人员:李书兵,颜昌锐,万竺,王文金,肖靖,
申请(专利权)人:湖北兴发化工集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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