一种电磁铸造结晶装置的冷却喷水装置制造方法及图纸

技术编号:14632605 阅读:53 留言:0更新日期:2017-02-13 08:48
本实用新型专利技术涉及结晶器的生产加工制造配套设备技术领域,具体涉及一种电磁铸造结晶装置的冷却喷水装置。包括水箱,在水箱上端设置进水口,在水箱一侧设置喷嘴,在所述的喷嘴内设置水体流量控制器,在水箱下端设置支架,在支架内设置一级电泵,一级电泵连接水体流量控制器,在所述的水箱上设置主控制面板,主控制面板内设置主控制器,在所述的主控制面板上设置水体流量显示屏,水体流量控制器连接主控制器,主控制器连接水体流量显示屏;在所述的水箱内设置温度感应器,在所述的主控制面板上设置温度显示屏,温度感应器连接主控制器,主控制器连接温度显示屏。同时可以通过温度感应器感应到水箱内的温度是否在合适的范围内,并通过温度显示屏显示出来,能够确保产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及结晶器的生产加工制造配套设备
,具体涉及一种电磁铸造结晶装置的冷却喷水装置
技术介绍
目前,铝合金铸造通常采用直冷式半连续铸造工艺来生产铝合金的圆锭和扁锭,为了细化铝合金铸锭的晶粒尺寸,提高铸锭的综合质量,采取了多种方法,包括:添加晶粒细化剂,改善铸锭的冷却环境,施加外场辅助铸造等。然而这些方法有的细化效果不显著,有的不利于推广应用,还有的容易对熔体造成二次污染。电磁场通过感应线圈产生的电磁波作用于铝合金熔体,由于电磁波的传播可以不依靠任何介质,因此,电磁场作用于铝熔体具有“非接触”特性,从而有效的避免了杂质对熔体的二次污染。电磁振荡技术是采用复合电磁场即直流磁场和交流磁场的复合作用对凝固熔体达到细化铸锭晶粒的目的。在进行熔炼时,对于二次冷却水的温度不能进行很好的控制,极易导致结晶温度不稳定,不能确保产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题,提供一种电磁铸造结晶装置的冷却喷水装置,能够解决上述问题。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种电磁铸造结晶装置的冷却喷水装置,包括水箱,在水箱上端设置进水口,在水箱一侧设置喷嘴,在所述的喷嘴内设置水体流量控制器,在水箱下端设置支架,在支架内设置一级电泵,一级电泵连接水体流量控制器,在所述的水箱上设置主控制面板,主控制面板内设置主控制器,在所述的主控制面板上设置水体流量显示屏,水体流量控制器连接主控制器,主控制器连接水体流量显示屏;在所述的水箱内设置温度感应器,在所述的主控制面板上设置温度显示屏,温度感应器连接主控制器,主控制器连接温度显示屏。优选的,所述的喷嘴的数量为一个或一个以上。优选的,在所述的水箱内设置压力感应器,在主控制面板上设置压力显示屏,压力感应器连接主控制器,主控制器连接压力显示屏;在所述的水箱内设置液位感应器,在主控制面板上设置液位显示屏,液位感应器连接主控制器,主控制器连接液位显示屏。优选的,在所述的水箱下端设置储液箱,支架一端连接水箱,另一端连接储液箱,在所述的储液箱上设置排水口,排水口通过水管连接水箱,在水管内设置二级电泵。优选的,所述的储液箱的形状为U型。本技术的有益效果是:1、本技术包括水箱,在水箱上端设置进水口,在水箱一侧设置喷嘴,在所述的喷嘴内设置水体流量控制器,在水箱下端设置支架,在支架内设置一级电泵,一级电泵连接水体流量控制器,在所述的水箱上设置主控制面板,主控制面板内设置主控制器,在所述的主控制面板上设置水体流量显示屏,水体流量控制器连接主控制器,主控制器连接水体流量显示屏;在所述的水箱内设置温度感应器,在所述的主控制面板上设置温度显示屏,温度感应器连接主控制器,主控制器连接温度显示屏。所述的喷嘴的数量为一个或一个以上。能够通过一级电泵控制水的流量,并通过水体流量显示屏显示出水的流出量,方便计算能量损耗。同时可以通过温度感应器感应到水箱内的温度是否在合适的范围内,并通过温度显示屏显示出来,能够确保产品的质量。2、本技术在所述的水箱内设置压力感应器,在主控制面板上设置压力显示屏,压力感应器连接主控制器,主控制器连接压力显示屏;在所述的水箱内设置液位感应器,在主控制面板上设置液位显示屏,液位感应器连接主控制器,主控制器连接液位显示屏。能够通过水箱内压力感应器感应到压力,并通过压力显示屏显示出来;同时通过液位感应器感应到水箱内的液位,通过液位显示屏显示出来,方便操作。3、本技术在所述的水箱下端设置储液箱,支架一端连接水箱,另一端连接储液箱,在所述的储液箱上设置排水口,排水口通过水管连接水箱,在水管内设置二级电泵。所述的储液箱的形状为U型。能够将喷出的水及时收集到储液箱内,并通过二级电泵将水返回到水箱内,节约资源。4、本技术结构简单,易于制作,适宜于工业化生产。附图说明图1是本技术的结构示意图;图中:1、进水口,2、喷嘴,3、水体流量控制器,4、水箱,5、储液箱,6、压力感应器,7、水管,8、主控制器,9、温度显示屏,10、水体流量显示屏,11、液位显示屏,12、压力显示屏,13、主控制面板,14、温度感应器,15、液位感应器,16、一级电泵,17、支架,18、排水口,19、二级电泵。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:如图1所示,本技术所述的一种电磁铸造结晶装置的冷却喷水装置,包括水箱4,在水箱4上端设置进水口1,在水箱4一侧设置喷嘴2,在所述的喷嘴2内设置水体流量控制器3,在水箱4下端设置支架17,在支架17内设置一级电泵16,一级电泵16连接水体流量控制器3,在所述的水箱4上设置主控制面板13,主控制面板13内设置主控制器8,在所述的主控制面板13上设置水体流量显示屏10,水体流量控制器3连接主控制器8,主控制器8连接水体流量显示屏10;在所述的水箱4内设置温度感应器14,在所述的主控制面板13上设置温度显示屏9,温度感应器14连接主控制器8,主控制器8连接温度显示屏9。所述的喷嘴2的数量为一个或一个以上。能够通过一级电泵16控制水的流量,并通过水体流量显示屏10显示出水的流出量,方便计算能量损耗。同时可以通过温度感应器14感应到水箱4内的温度是否在合适的范围内,并通过温度显示屏9显示出来,能够确保产品的质量。在所述的水箱4内设置压力感应器6,在主控制面板13上设置压力显示屏12,压力感应器6连接主控制器8,主控制器8连接压力显示屏12;在所述的水箱4内设置液位感应器15,在主控制面板13上设置液位显示屏11,液位感应器15连接主控制器8,主控制器8连接液位显示屏11。能够通过水箱4内压力感应器6感应到压力,并通过压力显示屏12显示出来;同时通过液位感应器15感应到水箱4内的液位,通过液位显示屏11显示出来,方便操作。在所述的水箱4下端设置储液箱5,支架17一端连接水箱4,另一端连接储液箱5,在所述的储液箱5上设置排水口18,排水口18通过水管7连接水箱4,在水管7内设置二级电泵19。所述的储液箱5的形状为U型。能够将喷出的水及时收集到储液箱5内,并通过二级电泵19将水返回到水箱4内,节约资源。最后所应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案,尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应该理解:依然可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁铸造结晶装置的冷却喷水装置,其特征在于:包括水箱,在水箱上端设置进水口,在水箱一侧设置喷嘴,在所述的喷嘴内设置水体流量控制器,在水箱下端设置支架,在支架内设置一级电泵,一级电泵连接水体流量控制器,在所述的水箱上设置主控制面板,主控制面板内设置主控制器,在所述的主控制面板上设置水体流量显示屏,水体流量控制器连接主控制器,主控制器连接水体流量显示屏;在所述的水箱内设置温度感应器,在所述的主控制面板上设置温度显示屏,温度感应器连接主控制器,主控制器连接温度显示屏。

【技术特征摘要】
1.一种电磁铸造结晶装置的冷却喷水装置,其特征在于:包括水箱,在水箱上端设置进水口,在水箱一侧设置喷嘴,在所述的喷嘴内设置水体流量控制器,在水箱下端设置支架,在支架内设置一级电泵,一级电泵连接水体流量控制器,在所述的水箱上设置主控制面板,主控制面板内设置主控制器,在所述的主控制面板上设置水体流量显示屏,水体流量控制器连接主控制器,主控制器连接水体流量显示屏;在所述的水箱内设置温度感应器,在所述的主控制面板上设置温度显示屏,温度感应器连接主控制器,主控制器连接温度显示屏。
2.根据权利要求1所述的一种电磁铸造结晶装置的冷却喷水装置,其特征在于:所述的喷嘴的数量为一个以上。
3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨拥彬李党军单海珍刘志国
申请(专利权)人:力尔铝业股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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