一种用于减压阀的过流截断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于减压阀的过流截断装置，包括一位于减压阀的出口或进口端的本体、一安装座、一截断钢球、一控制杆、一密封装置，本体设有一安装位及容纳空间，容纳空间与减压阀出口或进口连通，且截断钢球安装于容纳空间内，安装位上设有一与减压阀出口或进口连通的开口，安装座装于本体的安装位，安装座内设有一通孔，控制杆穿插在通孔内，控制杆的一端位于安装座外，控制杆的另一端穿过开口延伸至容纳空间内，密封装置密封安装座内壁与控制杆外壁之间的缝隙。密封装置能防止外部油污等杂质流入到安装位内，保证控制杆的正常使用；本产品结构简单，易于安装，便于操作，使用效果良好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于减压阀的过流截断装置。
技术介绍
减压阀的出口或进口处设置有一过流截断装置，当减压阀故障或其它原因燃气压力突然升高时，过流截断装置内的钢球可堵住出口或进口，以防止事故的发生。在故障消除后可通过一控制杆使堵在减压阀出口或进口的钢球复位，以恢复减压阀的正常使用功能。但目前的用于减压阀的过流截断装置在使用过程中，外部的油污等杂质容易进入过流截断装置内部，并且随着时间的推移，油污会充满安装位，导致控制杆难以活动，使得控制杆的操作变得困难，下压阻力增大，且下压之后难以复位。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种减压阀复位控制机构，其能防止油污等杂质流入到安装位内，且本产品结构简单，易于安装，便于操作，使用效果良好。本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是：一种用于减压阀的过流截断装置，包括：一本体，该本体位于减压阀的出口或进口端，该本体设有一安装位及容纳空间，该容纳空间与减压阀出口或进口连通，安装位上设有一与减压阀出口或进口连通的开口；一安装座，该安装座装于本体的安装位，安装座内设有一通孔；一截断钢球，该截断钢球安装于容纳空间内，当减压阀过流时该截断钢球在过流气体作用下可截断减压阀的出口或进口；一控制杆，该控制杆穿插在通孔内，其一端位于安装座外，另一端穿过开口延伸至容纳空间内，下压控制杆时，控制杆的末端可顶压截断钢球，以使其复位；以及一密封装置，该密封装置设于安装座与控制杆之间。优选的，密封装置为设于安装座内的环形槽及安装于环形槽内并与安装座与控制杆密封接触的密封圈。优选的，本产品还包括一复位弹簧，该复位弹簧套装在控制杆上，在驱动控制杆动作的外力消失后该复位弹簧可使控制杆复位。优选的，控制杆上设置有一环形凸台，复位弹簧的上端设置在凸台的下端，复位弹簧的下端设置在安装位的底部。本技术的有益效果是：本产品安装座与控制杆之间设置的密封装置能防止外部油污等杂质流入到安装位内，保证控制杆的正常使用以及复位弹簧的复位功能；本产品结构简单，易于安装，便于操作，使用效果良好。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的外部结构示意图；图2是本技术的剖面结构示意图；图3是本技术的分解结构示意图。具体实施方式参照图1至图3，一种用于减压阀的过流截断装置，包括一位于减压阀的出口或进口端的本体1、一安装座4、一截断钢球5、一控制杆6、一密封装置、一复位弹簧8，本体1设有一安装位2及容纳空间3，容纳空间3与减压阀出口或进口连通，且截断钢球5安装于容纳空间3内，安装位2上设有一与减压阀出口或进口连通的开口21，安装座4装于本体1的安装位2，安装座4内设有一通孔41，控制杆6穿插在通孔41内，控制杆6的一端位于安装座4外，控制杆6的另一端穿过开口21延伸至容纳空间3内，控制杆6上设置有一环形凸台61，以便于将复位弹簧8套装在控制杆6上，即复位弹簧8的上端设置在凸台61的下端，复位弹簧8的下端设置在安装位2的底部，密封装置为设于安装座4内的环形槽71及安装于环形槽71内并与安装座4与控制杆6密封接触的密封圈72。本产品的工作过程如下：当减压阀过流时，截断钢球5在过流气体作用下可截断减压阀的出口或进口，当故障消除后需要对截断钢球5进行复位时，下压控制杆6，控制杆6的末端顶压截断钢球5使得截断钢球5复位，取消掉对控制杆6施加的外力，控制杆6在复位弹簧8的弹力作用下复位。本产品大多使用在油污等杂质较多的环境内，随着时间的积累，油污会慢慢渗入到本产品之中，使得安装位2内充满油污，导致下压控制杆6变得困难及影响复位弹簧8对控制杆6的复位，最终影响对截断钢球5的复位。为防止此种情况的出现，本产品在安装座4与控制杆6之间设置有密封装置，该密封装置能够密封安装座4的内壁与控制杆6的外壁之间的缝隙，防止油污等杂质渗入到安装位2内。此外，控制杆6的上端面设置有一环状的凸块，该凸块的横截面积较大，这样可以提高对控制杆6操作的舒适性及有效性；复位弹簧8设置成圆台状，这样可以提高复位弹簧8在压缩过程中的稳定性，相对应地，通孔41的下端设置成喇叭口，这样能够避免安装座4与复位弹簧8之间发生碰撞或阻挡，保证复位弹簧8的使用效果；通孔41设置成阶梯状，与控制杆6上的凸台61相配合，能够防止控制杆6从安装座4中脱离出来。本技术所称减压阀可以是高压减压阀，但不限于高压减压阀，本技术根据实际情况同样可以使用在燃气通道中任何需要过流截断的地方。综上所述，本产品安装座4与控制杆6之间设置的密封装置能防止外部油污等杂质流入到安装位2内，保证控制杆6的正常使用以及复位弹簧8的复位功能；本产品结构简单，易于安装，便于操作，使用效果良好。当然，以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于减压阀的过流截断装置，其特征在于包括：一本体（1），该本体（1）位于减压阀的出口或进口端，该本体（1）设有一安装位（2）及容纳空间（3），该容纳空间（3）与减压阀出口或进口连通，安装位（2）上设有一与减压阀出口或进口连通的开口（21）；一安装座（4），该安装座（4）装于本体（1）的安装位（2），安装座（4）内设有一通孔（41）；一截断钢球（5），该截断钢球（5）安装于容纳空间（3）内，当减压阀过流时该截断钢球（5）在过流气体作用下可截断减压阀的出口或进口；一控制杆（6），该控制杆（6）穿插在通孔（41）内，其一端位于安装座（4）外，另一端穿过开口（21）延伸至容纳空间（3）内，下压控制杆（6）时，控制杆（6）的末端可顶压截断钢球（5），以使其复位；以及一密封装置，该密封装置设于安装座（4）与控制杆（6）之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于减压阀的过流截断装置，其特征在于包括：
一本体（1），该本体（1）位于减压阀的出口或进口端，该本体（1）设有一安装位（2）及容纳空间（3），该容纳空间（3）与减压阀出口或进口连通，安装位（2）上设有一与减压阀出口或进口连通的开口（21）；
一安装座（4），该安装座（4）装于本体（1）的安装位（2），安装座（4）内设有一通孔（41）；
一截断钢球（5），该截断钢球（5）安装于容纳空间（3）内，当减压阀过流时该截断钢球（5）在过流气体作用下可截断减压阀的出口或进口；
一控制杆（6），该控制杆（6）穿插在通孔（41）内，其一端位于安装座（4）外，另一端穿过开口（21）延伸至容纳空间（3）内，下压控制杆（6）时，控制杆（6）的末端可顶压截断钢球（5），以使其复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：何丽，
申请(专利权)人：何丽，
类型：新型
国别省市：广东;44