工件自夹紧装置及自加紧方法、工件截断设备及截断方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种工件自夹紧装置及自加紧方法、工件截断设备及截断方法，该工件自夹紧装置，包括：承载座；工件夹紧治具，铰接于所述承载座，用于在待切割工件坐落于所述承载座后夹紧并定位所述待切割工件。利用本发明专利技术提供的工件自夹紧装置，按照杠杆原理，依靠待切割工件自重压住两侧的工件夹紧治具，使两侧的工件夹紧治具向中间挤压，抵顶待切割工件使其向中间挤压，使待切割工件处于中心位置且位置稳固，从而确保待切割工件在切割过程中稳固定位不发生偏移及跳动，避免出现切割面不平整、崩边或边料倾倒磕碰工件等情形，提高工件切割质量，提高切割效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切割领域，尤其涉及一种工件自夹紧装置及自加紧方法、工件截断设备及截断方法。
技术介绍
线切割技术是目前世界上比较先进的开方加工技术，它的原理是通过高速运动的金钢线对待加工工件(例如：硅棒、蓝宝石、或其他半导体硬脆材料)进行摩擦来实现工件切割。线切割技术与传统的刀锯片、砂轮片及内圆切割相比具有效率高、产能高、精度高等优点。以多晶硅棒截断而言，在现有技术中，是将待切割的多晶硅棒放置于承载台上，由切割单元对所述承载台上承载的多晶硅棒进行切割，但在实际应用中，由于切割单元中的切割线在切割工件时的摩擦作用，会或多或少地拉扯工件，使得所述承载台上的工件存在被移动的风险，工件若被移动，势必会导致切割面的不平整或崩边，影响切割效果，降低了工件的切割质量和良品率。有鉴于此，在现有的改进中，已作了相应的改进，例如，在一种例子中，提供的是一种压块，压制于工件上，以确保工件稳定于承载台上。但，压块本身结构复杂，且压块多压制于工件的顶部，在工件被切割时，仍存在工件被切割线拉扯左右移动的可能，稳固的效果欠佳。再有，通过压块的方式，作用较为单一，仅是简单的压制作用。
技术实现思路
本专利技术提供一种工件自夹紧装置及自加紧方法、工件截断设备及截断方法，用于解决现有的工件定位技术中定位装置结构复杂，定位效果欠佳，定位操作繁琐等问题。为解决上述问题及其他问题，本专利技术在一方面提供一种工件自夹紧装置，包括：承载座；工件夹紧治具，铰接于所述承载座，用于在待切割工件坐落于所述承载座后夹紧并定位所述待切割工件。可选地，所述待切割工件包括工件主体段和待切割的工件切割段；所述工件夹紧治具包括：工件主体段夹紧治具，用于夹紧并定位所述工件主体段；工件切割段夹紧治具，用于夹紧所述工件切割段。可选地，所述工件切割段包括工件头部切割段和/或工件尾部切割段。可选地，所述工件夹紧治具包括设于所述承载座相对两侧的一对夹紧件，任一个所述夹紧件包括：撑角结构，包括撑角承压底座和与所述撑角承压底座成夹角连接的夹持臂；所述撑角承压底座的底部设有供铰接于所述承载座的铰接件，所述承载座设有与所述铰接件对应的铰接座；抵顶件，设于所述夹持臂上，用于抵顶于所述待切割工件。可选地，所述撑角结构整体呈L型。可选地，所述铰接座包括相对设置的两个安装耳部；所述铰接件包括：连接于所述撑角承压底座的底部、供插置于两个安装耳部之间的连接板；穿设所述承载座的两个安装耳部及所述连接板的铰接轴或插销。可选地，所述抵顶件为铰接于所述夹持臂端部的抵顶轮或者所述抵顶件为固设于所述夹持臂中朝向所述承载座的侧壁的抵顶块。本专利技术在另一方面提供一种工件自加紧方法，包括：提供如上所述的工件自夹紧装置；运送待切割工件，将所述待切割工件自上而下置放于工件自夹紧装置上，所述工件自夹紧装置中的工件夹紧治具在所述待切割工件的重力作用下夹紧并定位所述待切割工件。本专利技术在又一方面提供一种工件截断设备，包括：机座；设于所述机座上的工件承载装置，设有上所述的工件自夹紧装置；线切割装置，升降地设于所述工件承载装置的上方；所述线切割装置包括用于切割待切割工件的线切割单元。本专利技术在再一方面提供一种工件截断方法，包括：提供如上所述的工件截断设备；运送待切割工件，将所述待切割工件自上而下置放于工件自夹紧装置上，所述工件自夹紧装置中的工件夹紧治具在所述待切割工件的重力作用下夹紧并定位所述待切割工件；下降线切割装置，对待切割工件进行切割。本专利技术所提供的工件自夹紧装置、工件自夹紧方法、工件截断设备、以及工件截断方法，主要在于设置了铰接于承载座的工件夹紧治具，按照杠杆原理，依靠待切割工件自重压住两侧的工件夹紧治具，使两侧的工件夹紧治具向中间挤压，抵顶待切割工件使其向中间挤压，使待切割工件处于中心位置且位置稳固，从而确保待切割工件在切割过程中稳固定位不发生偏移及跳动，避免出现切割面不平整、崩边或边料倾倒磕碰工件等情形，提高工件切割质量，提高切割效率。附图说明图1为本专利技术工件自夹紧装置在一实施方式中的结构示意图。图2至图5为图1中的工件自夹紧装置在一应用中的实施效果图。图6为本专利技术工件自夹紧装置在另一实施方式中的结构示意图。图7为图6中的工件自夹紧装置在一应用中的实施效果图。图8为本专利技术工件自夹紧装置在再一实施方式中的结构示意图。图9为图8中的工件自夹紧装置在一应用中的实施效果图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。本专利技术意在提供一种工件自夹紧装置、利用该工件自夹紧装置的工件自夹紧方法、配置有该工件自夹紧装置的工件截断设备、以及应用该工件截断设备的工件截断方法。需说明的是，现有的工件切割技术中，缺乏对带切割工件进行固定的有效技术手段，即使有相应的固定结构，其作用不仅单一且工件固定效果仍比较欠佳。本专利技术中工件自夹紧装置能对待切割工件进行夹固及定位，确保待切割工件在切割过程中稳固定位不发生偏移及跳动，避免出现切割面不平整、崩边或边料倾倒磕碰工件等情形，提高工件切割质量，提高切割效率。在以下具体实施方式的描述中，待切割工件选取的是以需要进行去头尾截断的多晶硅棒为例进行说明的，但并不以此为限，待切割工件除了可以是多晶硅棒之外，还可以是其他例如玻璃盖板、蓝宝石硅棒、单晶硅棒、或硅锭(条)等。请参阅图1至图5，其中，图1显示了本专利技术工件自夹紧装置在一个实施方式中的结构示意图，图2至图5为图1中的工件自夹紧装置在一应用中的实施效果图。结合图1至图5所示，本专利技术在该实施方式中所展示的工件自夹紧装置1，包括：承载座11和工件夹紧治具13。以下对上述各个部件进行详细描述。承载座11，用于承载待切割工件2。在实际应用中，承载座11大致为板面结构，具有大致呈矩形的承载台面，用于承载待切割工件2。较佳地，所述承载台面为平直台面，所述承载台面的宽度与带切割工件的宽度相适配(例如所述承载台面的宽度等于或略小于带切糕工件的宽度相适配)，所述承载台面的长度与待切割工件2的长度相适配(为使得所述承载台面能适配于不同长度的工件，较佳地，所述承载台面的长度可确定为所需切割的最长长度规格的工件)。工件夹紧治具13，铰接于承载座11，用于在待切割工件2坐落于承载座后夹紧并定位待切割工件2。在实际应用中，待切割工件2包括工件主体段和待切割的工件切割段(工件切割段可进一步分为例如工件头部切割段和/或工件尾部切割段)，为此，工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件自夹紧装置，其特征在于，包括：承载座；以及工件夹紧治具，铰接于所述承载座，用于在待切割工件坐落于所述承载座后夹紧并定位所述待切割工件。

【技术特征摘要】
1.一种工件自夹紧装置，其特征在于，包括：承载座；以及工件夹紧治具，铰接于所述承载座，用于在待切割工件坐落于所述承载座后夹紧并定位所述待切割工件。2.根据权利要求1所述的工件自夹紧装置，其特征在于：所述待切割工件包括工件主体段和待切割的工件切割段；所述工件夹紧治具包括：工件主体段夹紧治具，用于夹紧并定位所述工件主体段；工件切割段夹紧治具，用于夹紧所述工件切割段。3.根据权利要求2所述的工件自夹紧装置，其特征在于，所述工件切割段包括工件头部切割段和/或工件尾部切割段。4.根据权利要求1或2所述的工件自夹紧装置，其特征在于，所述工件夹紧治具包括设于所述承载座相对两侧的一对夹紧件，任一个所述夹紧件包括：撑角结构，包括撑角承压底座和与所述撑角承压底座成夹角连接的夹持臂；所述撑角承压底座的底部设有供铰接于所述承载座的铰接件，所述承载座设有与所述铰接件对应的铰接座；以及抵顶件，设于所述夹持臂上，用于抵顶于所述待切割工件。5.根据权利要求4所述的工件自夹紧装置，其特征在于，所述撑角结构整体呈L型。6.根据权利要求4所述的工件自夹紧装置，其特征在于，所述铰接座包括相对设置的两个安装耳部；所述铰接件包括：连接于所述撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢建伟，
申请(专利权)人：上海日进机床有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31