密封装置制造方法及图纸

技术编号:14622135 阅读:60 留言:0更新日期:2017-02-10 13:43
本实用新型专利技术提供一种密封装置,该密封装置对轴偏心、振动等的追随性优异。密封装置(1)包括:具有圆筒部(14)和凸缘部(15)的加强环(11),安装于加强环(11)的弹性体部(12)。弹性体部(12)具有弹性体基部(16)和密封唇部(17),密封唇部(17)具有唇腰部(18)以及具有唇前端(20)的唇前端部(19)。将凸缘部(15)的外周侧端部(15a)的内侧和唇前端部(19)的唇前端(20)之间的距离设为基准高度H,将唇腰部(18)中的最小厚度设为基准厚度W,刚度G(=W/H)为0.3≤G≤0.5。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封装置,特别是涉及在曲轴装置等轴进行往复运动的装置中被安装到轴上加以使用的密封装置。
技术介绍
在曲轴装置等轴进行往复运动的装置中,包括这样一种装置,即在轴上安装密封装置,一边对插入并贯通有轴的壳体的轴孔进行密封,一边使轴进行往复运动的装置。在该装置中,设置有用于密封轴孔的密封装置,从而利用密封装置抑制润滑油经由轴孔从密封装置向外部漏出,并且抑制雨水、泥水、灰尘等异物从外部经由轴孔侵入。图8是示意性表示用于曲轴装置的以往的密封装置100的结构的剖视图。密封装置100被安装到轴112上加以使用,所述轴112以沿轴线x方向可往复运动且相对于轴线x可转动的方式,被插入形成于曲轴装置的壳体110中的轴孔111内。密封装置100具有由金属材料构成的加强环101、与加强环101一体形成并由弹性体构成的弹性体部102。弹性体部102具有以包覆加强环101的方式安装于加强环101的弹性体基部103、从弹性体基部103向内侧(箭头b方向侧)延伸的密封唇部104。密封唇部104具有连接于弹性体基部103的唇腰部105、位于唇腰部105内侧的唇前端部106,唇前端部106具有与轴孔111的内周面110a抵接的唇前端106a。在唇前端部106的内周侧(箭头d方向侧)配合有向径向外周侧(箭头c方向侧)对唇前端部106施加作用力的卡紧弹簧108,卡紧弹簧108向唇前端部106施加对轴孔111的内周面110a>的压紧力。现有技术专利文献专利文献1:专利第5365827号公报专利文献2:特开2005-282841号公报
技术实现思路
技术要解决的问题在轴往复运动的曲轴装置之类的装置中使用的密封装置中,需要即使轴偏心、振动等,唇前端106a也追随轴并与轴抵接,维持密封性。当唇前端部106针对轴的偏心、振动等的追随性不充分时,会发生从密封装置漏油的问题。在以往的密封装置100中,当轴112发生偏心、振动等时,唇前端106a对轴112的追随性不充分,导致唇前端106a对轴孔111的内周面110a的密封性变得不充分,有时发生漏油。本技术的专利技术人通过努力的研究和实验,获知了唇前端部106对轴112的偏心、振动等的追随性不充分的原因与唇腰部105中的厚度W以及加强环101的外周侧(箭头c方向侧)的端部内侧(箭头b方向侧)的部位101a与唇前端部106的唇前端106a之间的距离H有关。即,本技术的专利技术人在着眼于密封唇部104中的距离H和厚度W时,发现在以往的密封唇部104中,由于厚度W和距离H的关系不适当,所以,密封唇部104的刚性过大,无法柔软地进行弹性变形,导致唇前端106a的追随性降低。本技术是鉴于上述问题而完成的,其目的在于,提供一种对轴的偏心、振动等的追随性优良的密封装置。解决技术问题的技术手段为了实现上述目的,本技术的密封装置被安装于轴,用于密封将所述轴以可往复运动的方式插入并贯通的壳体的轴孔,所述密封装置的特征在于,具有以轴线为中心的环状加强环、安装于该加强环且以所述轴线为中心的由弹性体形成的环状弹性体部,所述加强环具有安装于所述轴且以所述轴线为中心的环状圆筒部、从该圆筒部的外侧端部向外周侧延伸且以所述轴线为中心的环状凸缘部,所述弹性体部具有以包覆所述加强环的方式安装于所述加强环且以所述轴线为中心的环状弹性体基部、从所述弹性体基部向内侧延伸且以所述轴线为中心的环状密封唇部,所述密封唇部具有与所述弹性体基部连接的环状唇腰部、位于该唇腰部的所述内侧且与所述轴孔的内周面抵接的唇前端部,所述唇前端部在所述外周侧具有向该外周侧突出的形成环状唇前端的环状部分,该环状部分沿所述轴线的剖面形状为向所述外周侧凸出的楔形,将所述凸缘部的所述外周侧的端部即凸缘端部的所述内侧和所述唇前端部的所述唇前端之间的沿所述轴线方向的距离设为基准高度H,将所述密封唇部的所述唇腰部中的最小厚度设为基准厚度W,并将基准厚度W相对于基准高度H的比W/H设为刚度G,此时,0.3≤G≤0.5。在本技术实施方式之一的密封装置中,所述刚度G为0.4。在本技术实施方式之一的密封装置中,将所述唇前端处的半径和所述轴孔的内周面的半径之差设为所述密封唇部的过盈量D时,0.9mm≤D≤1.9mm。在本技术实施方式之一的密封装置中,所述密封唇部在所述唇腰部和所述唇前端部之间具有向所述外周侧突出的环状辅助唇。在本技术实施方式之一的密封装置中,所述弹性体部具有以不泄露液体的方式与所述轴接触的密封垫部,并且以所述加强环的所述圆筒部的内周面整体被所述弹性体部覆盖的方式形成所述密封垫部。在本技术实施方式之一的密封装置中,所述弹性体部具有以不泄露液体的方式与所述轴接触的密封垫部,并且以所述加强环的所述圆筒部的内周面的一部分被所述弹性体部覆盖的方式形成所述密封垫部。在本技术实施方式之一的密封装置中,所述加强环的所述圆筒部未被所述弹性体部覆盖,在所述加强环的所述圆筒部的内周面形成以不泄露液体的方式与所述轴接触的密封垫部。技术的效果根据本技术的密封装置,能够提供一种对轴的偏心、振动等的追随性优良的密封装置。附图说明图1是用于表示本技术实施方式的密封装置的示意性结构的、沿轴线的剖面处的剖视图。图2是在将本技术实施方式的密封装置安装于曲轴装置的状态下所示的、沿轴线的剖面处的剖视图。图3是用于表示本技术实施方式的密封装置的第一变形例的示意性结构的剖视图。图4是用于表示本技术实施方式的密封装置的第二变形例的示意性结构的剖视图。图5是用于表示本技术实施方式的密封装置的第三变形例的示意性结构的剖视图。图6是用于表示本技术实施方式的密封装置的第四变形例的示意性结构的剖视图。图7是用于表示本技术实施方式的密封装置的第五变形例的示意性结构的剖视图。图8是用于表示以往的密封装置的示意性结构的、沿轴线的剖视图。符号说明1、2~6、100密封装置11、101加强环12、102弹性体部14圆筒部15凸缘部15a外周侧端部16、103弹性体基部16a圆筒部外周侧弹性体基部16b圆筒部内周侧弹性体基部16c凸缘部弹性体基部16d圆筒部局部内周侧弹性体基部17、104密封唇部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封装置,该密封装置安装于轴,用于密封将所述轴以可往复运动的方式插入并贯通的壳体的轴孔,其特征在于,所述密封装置具有以轴线为中心的环状加强环、安装于该加强环的以所述轴线中心且由弹性体形成的环状弹性体部,所述加强环具有安装于所述轴的以所述轴线为中心的环状圆筒部、从该圆筒部的外侧端部向外周侧延伸的以所述轴线为中心的环状凸缘部,所述弹性体部具有以包覆所述加强环的方式安装于所述加强环且以所述轴线为中心的环状弹性体基部、从所述弹性体基部向内侧延伸且以所述轴线为中心的环状密封唇部,所述密封唇部具有连接于所述弹性体基部的环状唇腰部、位于该唇腰部的所述内侧且与所述轴孔的内周面抵接的唇前端部,所述唇前端部在所述外周侧具有向该外周侧突出且形成环状唇前端的环状部分,所述环状部分的沿所述轴线的剖面形状为向所述外周侧凸出的楔形,将所述凸缘部的所述外周侧的端部、即凸缘端部的所述内侧与所述唇前端部的所述唇前端之间的沿所述轴线方向的距离设为基准高度H,将所述密封唇部的所述唇腰部中的最小厚度设为基准厚度W,将基准厚度W相对于基准高度H的比W/H设为刚度G,此时,0.3≤G≤0.5。

【技术特征摘要】
1.一种密封装置,该密封装置安装于轴,用于密封将所述轴以可往复运
动的方式插入并贯通的壳体的轴孔,
其特征在于,
所述密封装置具有以轴线为中心的环状加强环、安装于该加强环的以所
述轴线中心且由弹性体形成的环状弹性体部,
所述加强环具有安装于所述轴的以所述轴线为中心的环状圆筒部、从该
圆筒部的外侧端部向外周侧延伸的以所述轴线为中心的环状凸缘部,
所述弹性体部具有以包覆所述加强环的方式安装于所述加强环且以所述
轴线为中心的环状弹性体基部、从所述弹性体基部向内侧延伸且以所述轴线
为中心的环状密封唇部,
所述密封唇部具有连接于所述弹性体基部的环状唇腰部、位于该唇腰部
的所述内侧且与所述轴孔的内周面抵接的唇前端部,
所述唇前端部在所述外周侧具有向该外周侧突出且形成环状唇前端的环
状部分,所述环状部分的沿所述轴线的剖面形状为向所述外周侧凸出的楔形,
将所述凸缘部的所述外周侧的端部、即凸缘端部的所述内侧与所述唇前
端部的所述唇前端之间的沿所述轴线方向的距离设为基准高度H,将所述密
封唇部的所述唇腰部中的最小厚度设为基准厚度W,将基准厚度W相对于
基准高度H的比W/H设为...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立高于莹凌奕舒
申请(专利权)人:无锡恩福油封有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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