基于双离合器变速器的混合动力驱动系统技术方案

技术编号:14618353 阅读:62 留言:0更新日期:2017-02-10 09:50
一种基于双离合器变速器的混合动力驱动系统,包括:双离合结构的发动机驱动部分、电机驱动部分和惰轮传动机构,其中:惰轮传动机构分别与双离合结构的发动机驱动部分的一个从动齿轮以及电机驱动部分相连;惰轮传动机构包括:至少一组带有惰轮的惰轮轴,该惰轮分别与第一中间轴上的从动齿轮以及电机驱动部分的电机齿轮相啮合。本实用新型专利技术能够显著提高变速器内部空间利用率并提高燃油使用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种混合动力汽车领域的技术,具体是一种基于双离合器变速器的混合动力驱动系统
技术介绍
混合动力电动车辆具备使用包括能在内的两种或多种车载能源的动力总成。采用传统内燃机和电机作为动力系统的混合动力车辆以其低能耗、低排放和价格相对较低等优点,己成为当前车辆动力系统技术研究的热点。目前使用传统变速器的普通车辆,在80%以上的道路条件下只能利用动力潜能的40%,而在市区的道路调减下,则只能利用动力潜能的25%。AT(传统液力机械自动变速器)能自动进行繁复的加速、减速、换挡等功能,具有变速平滑、驾驶轻便等优点,但其在耗油方面比手动变速高5%-15%;CVT(无极变速器)具有速比柔和、舒适的特点,但变速器内的能量损失过大并不节油,承载扭矩还有局限性,制造成本高;AMT(手自一体式变速器)比AT和MT(手动变速器)节能,但它采用的是单离合器结构,具有不可逾越的技术障碍——动力中断现象,一般应用在大型乘用车上和商用车上。DCT(双离合器变速器)的采用,不但可以保证最有效地改善废气排放,提高传动效率,降低能源消耗,仅节能就比5速AT高15%,如果与混合动力相匹配,节能效果更加明显。各类变速的特点比较可见下表。性能AMTDCTCVTAT舒适性-++++++动力性+++++0燃油经济性++++00成本价格+0-0传动效率++++-从上表可见、DCT在传统车上的应用具有较大的优势,同样对于混合动力车辆上的应用也有明显的优势,具体有以下四点:降低动力总成的复杂度和传动系的成本是混合动力车辆产业化的难点之一,而DCT因取消了液力变矩器,同时双离合器的紧凑结构使变速器体积远小于其它类型变速器,质量也更轻,使得装配DCT的混合动力车辆的质量远小于其它车辆;取消发动机怠速是混合动力车辆的主要节能途径之一,而DCT因在停车时可将发动机与变速器完全分离,从而可彻底取消发动机怠速,进一步提高整车的燃油经济性;借助于DCT的结构特点,无需借助变速器后置电机便可实现换挡无动力中断,可改善电机工作效率,也使得驱动电机在整车上的布置更灵活,对于探索混合动力车辆的新构型具有重要意义;在混合动力车辆构型设计和参数匹配时,有时需要牺牲换挡动力性以换取整车燃油经济性,而DCT具有动力换挡的优势,弥补了此项缺陷。经过对现有技术的检索发现,中国专利文献号CN204641376U,公开(公告)日2015.09.16,公开了一种混合动力系统,其中,第一离合器和第二离合器分别控制第一输入轴、第二输入轴与发动机输出轴的分离或结合;第一中间轴和第二中间轴将来自第一输入轴和第二输入轴的动力传递至变速器输出轴;位于两根输入轴与两根中间轴之间的多个档位齿轮组实现变速;集成在双离合自动变速器上的电机安装在变速器壳体的外部,而电机输出齿轮位于变速器壳体内并且与第一中间轴或第二中间轴上其中一个档位的从动齿轮常啮合,实现电机与双离合自动变速器的集成设置与动力连接。但该技术不能灵活调整电机齿轮与中间轴从动齿轮的耦合方式,整车多平台适应性差。
技术实现思路
本技术针对现有混合动力驱动系统在电机布置上的缺陷,提出一种基于双离合器变速器的混合动力驱动系统,可以通过多平面惰轮动力耦合结构实现混合动力驱动系统的紧凑设计,利于多平台整车布置,能够显著提高变速器内部空间利用率并提高燃油使用效率。本技术是通过以下技术方案实现的:本技术包括:双离合结构的发动机驱动部分、电机驱动部分和惰轮传动机构,其中:惰轮传动机构分别与双离合结构的发动机驱动部分的一个从动齿轮以及电机驱动部分相连。所述的电机驱动部分包括:电机以及与之相连的电机齿轮。所述的发动机驱动部分包括:发动机以及设置于其双离合器主动轴上的四个主动齿轮、分别带有四个和三个从动齿轮的第一和第二中间轴以及分别设置于两个中间轴上的两个同步器。所述的发动机驱动部分上进一步设有差速器,该差速器通过一对减速齿轮与第一中间轴相连。所述的发动机驱动部分上进一步设有反向传动机构,该反向传动机构具体为:带有两个中间齿轮的反向中间轴,其中一个中间齿轮与第二中间轴上的一个从动齿轮相啮合。所述的惰轮传动机构优选与第一中间轴上的第三从动齿轮相啮合。所述的惰轮传动机构包括:至少一组带有惰轮的惰轮轴,该惰轮分别与第一中间轴上的从动齿轮以及电机驱动部分的电机齿轮相啮合。所述的惰轮传动机构中进一步优选设有:两组带有惰轮的惰轮轴,其中:第一惰轮轴和第二惰轮轴相平行,第一中间轴上的从动齿轮、第一惰轮、第二惰轮和电机齿轮依次啮合。所述的第一惰轮轴上优选增设有与第一惰轮并排的第三惰轮,第一中间轴上的从动齿轮与第一惰轮相啮合,第三惰轮、第二惰轮和电机齿轮依次啮合。技术效果与现有技术相比,本装置通过将驱动电机设置在中间轴上,提高了空间利用率,有利于车内其它部件的布置;与电机通过一个分离离合器与倒档轴相连的方式比较,电机具有多个可选档位,对电机选型要求降低,同时能够通过选择不同档位,提高电机运行效率。通过将本实用新型应用于具有混合动力驱动系统的车辆,能发挥双离合器变速器的特点,进一步提高车辆的动力性和燃油经济性。附图说明图1为实施例1示意图;图2为实施例2示意图;图3为实施例3示意图;图中:离合器主动轴1、第一输入轴2、第二输入轴3、第一中间轴4、第二中间轴5、反向中间轴6、电机轴7、第一电机惰轮轴8、第二电机惰轮轴9、差速器DIFF、电机驱动单元EMU、发动机CE、电机EM、反向从动齿轮R、电机齿轮MG、电机惰轮IG、主减速从动齿轮RG以及第一~第四同步器A~D、第一离合器C1、第二离合器C2、第一、第二、第三/五、第四/六主动齿轮D1~D4、第一~第六从动齿轮G1~G6、第一~第三电机惰轮I1~I3、第一主减速主动齿轮OG1、第二主减速主动齿轮OG2、第一中间齿轮Ml、第二中间齿轮M2、第一输出装置OUT1、第二输出装置OUT2。具体实施方式如图1-3所示,混合动力驱动系统包括:离合器主动轴1,第一和第二输入轴2和3,第一和第二离合器C1和C2,第一、第二、第三/五和第四/六主动齿轮D1、D2、D3和D4,第一和第二输出装置OUT1和OUT2,差速器DIFF和电机驱动单本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种基于双离合器变速器的混合动力驱动系统,其特征在于,包括:双离合结构的发动机驱动部分、电机驱动部分和惰轮传动机构,其中:惰轮传动机构分别与双离合结构的发动机驱动部分的一个从动齿轮以及电机驱动部分相连;所述的惰轮传动机构包括:至少一组带有惰轮的惰轮轴,该惰轮分别与第一中间轴上的从动齿轮以及电机驱动部分的电机齿轮相啮合。

【技术特征摘要】
1.一种基于双离合器变速器的混合动力驱动系统,其特征在于,包括:双离合结构的发动
机驱动部分、电机驱动部分和惰轮传动机构,其中:惰轮传动机构分别与双离合结构的发动机
驱动部分的一个从动齿轮以及电机驱动部分相连;
所述的惰轮传动机构包括:至少一组带有惰轮的惰轮轴,该惰轮分别与第一中间轴上的从
动齿轮以及电机驱动部分的电机齿轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的混合动力驱动系统,其特征是,所述的电机驱动部分包括:电
机以及与之相连的电机齿轮。
3.根据权利要求1所述的混合动力驱动系统,其特征是,所述的发动机驱动部分包括:
发动机以及设置于其双离合器主动轴上的四个主动齿轮、分别带有四个和三个从动齿轮的第一
和第二中间轴以及分别设置于两个中间轴上的两个同步器。
4.根据权利要求3所述的混合动力驱动系统,其特征是,所述的惰轮传动机构与第一中
间轴上的第三从动齿轮相啮合。
5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆季波陈洁婧裘剡
申请(专利权)人:上海汽车变速器有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1