【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油墨生产的搅拌缸。
技术介绍
油墨加工时,通过将原料放入搅拌机内,使原料充分混合之后,进行后续深加工操作。现有的油墨搅拌机通过采用单独外部搅拌或内部搅拌的方式,使得搅拌效率受限,同时,在采用内部转轴进行搅拌过程中,容易出现堵塞现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油墨生产的搅拌缸,能够改善现有技术存在的问题,通过采用搅拌缸本体和内部转轴同时转动,有效提高搅拌效率。本技术通过以下技术方案实现:一种油墨生产的搅拌缸,包括搅拌缸本体及设置在搅拌缸本体下方的固定轴,在所述的固定轴下方设置有基座,所述的固定轴通过轴承转动连接在所述的基座上,在所述的固定轴一侧设置有输出口;在所述的搅拌缸本体外壁上设置有齿圈,在所述的基座上设置有用于带动所述的齿圈转动的外部驱动装置,在所述的搅拌缸本体内壁上设置有螺旋叶片,在所述的搅拌缸本体中部设置有转轴,在所述的转轴上设置有与所述的螺旋叶片旋向相反的搅拌叶片,在所述的螺旋叶片和所述的搅拌叶片的上半部分分别设置有均匀间隔排布的通孔;在所述的基座上设置有支架,在所述的支架上设置有用于带动所述的转轴转动的内部驱动装置。进一步地,为更好地实现本技术,在所述的搅拌缸本体内壁上设置有隔板,所述的隔板与所述的搅拌缸本体内部之间形成中空腔体,在所述的搅拌缸本体上方设置有2个分别连通所述的中空腔体的输水软管,所述的螺旋叶片位于所述的隔板远离所述的搅拌缸本体 ...
【技术保护点】
一种油墨生产的搅拌缸,其特征在于:包括搅拌缸本体(101)及设置在搅拌缸本体(101)下方的固定轴(102),在所述的固定轴(102)下方设置有基座(103),所述的固定轴(102)通过轴承转动连接在所述的基座(103)上,在所述的固定轴(102)一侧设置有输出口;在所述的搅拌缸本体(101)外壁上设置有齿圈(104),在所述的基座(103)上设置有用于带动所述的齿圈(104)转动的外部驱动装置,在所述的搅拌缸本体(101)内壁上设置有螺旋叶片(105),在所述的搅拌缸本体(101)中部设置有转轴(106),在所述的转轴(106)上设置有与所述的螺旋叶片(105)旋向相反的搅拌叶片(107),在所述的螺旋叶片(105)和所述的搅拌叶片(107)的上半部分分别设置有均匀间隔排布的通孔;在所述的基座(103)上设置有支架(108),在所述的支架(108)上设置有用于带动所述的转轴(106)转动的内部驱动装置。
【技术特征摘要】
1.一种油墨生产的搅拌缸,其特征在于:包括搅拌缸本体(101)及设置在
搅拌缸本体(101)下方的固定轴(102),在所述的固定轴(102)下方设置有基
座(103),所述的固定轴(102)通过轴承转动连接在所述的基座(103)上,在
所述的固定轴(102)一侧设置有输出口;
在所述的搅拌缸本体(101)外壁上设置有齿圈(104),在所述的基座(103)
上设置有用于带动所述的齿圈(104)转动的外部驱动装置,在所述的搅拌缸本
体(101)内壁上设置有螺旋叶片(105),在所述的搅拌缸本体(101)中部设置
有转轴(106),在所述的转轴(106)上设置有与所述的螺旋叶片(105)旋向相
反的搅拌叶片(107),在所述的螺旋叶片(105)和所述的搅拌叶片(107)的上
半部分分别设置有均匀间隔排布的通孔;
在所述的基座(103)上设置有支架(108),在所述的支架(108)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:漆健,王志远,周智强,
申请(专利权)人:洋紫荆油墨浙江有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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