充气柜内线装配自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了充气柜内线装配自动化生产线，包括生产线安全保护栏、自动导航小车导轨、自动导航小车车轮和生产线自动导航小车，所述自动导航小车车轮安装在生产线自动导航小车下表面的左端和右端，所述生产线动力电机与外置控制面板电性连接。本实用新型专利技术的充气柜内线装配自动化生产线操作简单，工作快捷，功能全面，设置有自动导航小车导轨，实现气箱装配自动化，进而有效提高了充气柜内线装配加工生产的效率，节约时间和劳动力，并且设置有生产线动力电机和自动导航小车导轨，可以实现流水线工作，提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，有显著的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生产线
，尤其与充气柜内线装配自动化生产线。
技术介绍
生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生生产产线活动所构成的路线。生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。目前市场上在使用充气柜内线装配生产线过程中存在一些缺陷，例如，市场上充气柜内线装配生产线操作不安全，工作麻烦，功能不全面，没有设置有自动导航小车导轨，不能实现气箱装配自动化，进而严重影响了充气柜内线装配加工生产的效率，浪费时间和劳动力，并且没有设置有生产线动力电机和自动导航小车导轨，不能实现流水线工作，因此，我们提供充气柜内线装配自动化生产线。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
存在不能实现流水线工作、不能实现气箱装配自动化、严重影响了充气柜内线装配加工生产的效率和浪费的问题，本技术旨在提供充气柜内线装配自动化生产线。为此，本技术采用以下技术方案：充气柜内线装配自动化生产线，其特征是，充气柜内线装配自动化生产线，包括生产线安全保护栏、自动导航小车导轨、自动导航小车车轮和生产线自动导航小车，所述生产线安全保护栏安装在安全保护栏支撑脚的上表面，所述生产线自动导航小车安装在生产线安全保护栏的内部中间位置处，且生产线自动导航小车内部底端的左端和右端均设置有生产线动力电机，所述自动导航小车车轮安装在生产线自动导航小车下表面的左端和右端，且自动导航小车车轮与生产线动力电机连接处设置有车轮传动齿轮组，所述自动导航小车导轨安装在自动导航小车车轮的下表面，且自动导航小车导轨的下表面设置有导轨支撑脚，所述生产线动力电机与外置控制面板电性连接。作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括以下技术特征：优选的，所述安全保护栏支撑脚共设置有四个，且四个安全保护栏支撑脚分别安装在生产线安全保护栏下表面的四个拐角处。优选的，所述生产线动力电机与车轮传动齿轮组通过皮带传动连接。优选的，所述车轮传动齿轮组与自动导航小车车轮通过转轴转动连接。优选的，所述自动导航小车导轨共设置有两个，且两个自动导航小车导轨分别安装在自动导航小车车轮的下表面。本技术可以达到以下有益效果：本技术的充气柜内线装配自动化生产线操作简单，工作快捷，功能全面，设置有自动导航小车导轨，实现气箱装配自动化，进而有效提高了充气柜内线装配加工生产的效率，节约时间和劳动力，并且设置有生产线动力电机和自动导航小车导轨，可以实现流水线工作，提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。附图说明图1为本技术的正视图。图2为本技术的俯视图。图中：1-生产线安全保护栏、2-生产线动力电机、3-安全保护栏支撑脚、4-自动导航小车导轨、5-导轨支撑脚、6-自动导航小车车轮、7-车轮传动齿轮组、8-生产线自动导航小车。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1和图2所示，本技术提供一种技术方案：充气柜内线装配自动化生产线，包括生产线安全保护栏1、自动导航小车导轨4、自动导航小车车轮6和生产线自动导航小车8，生产线安全保护栏1安装在安全保护栏支撑脚3的上表面，生产线自动导航小车8安装在生产线安全保护栏1的内部中间位置处，且生产线自动导航小车8内部底端的左端和右端均设置有生产线动力电机2，自动导航小车车轮6安装在生产线自动导航小车8下表面的左端和右端，且自动导航小车车轮6与生产线动力电机2连接处设置有车轮传动齿轮组7，自动导航小车导轨4安装在自动导航小车车轮6的下表面，且自动导航小车导轨4的下表面设置有导轨支撑脚5，生产线动力电机2与外置控制面板电性连接。安全保护栏支撑脚3共设置有四个，且四个安全保护栏支撑脚3分别安装在生产线安全保护栏1下表面的四个拐角处。生产线动力电机2与车轮传动齿轮组7通过皮带传动连接。车轮传动齿轮组7与自动导航小车车轮6通过转轴转动连接。自动导航小车导轨4共设置有两个，且两个自动导航小车导轨4分别安装在自动导航小车车轮6的下表面。本技术中的生产线安全保护栏1是由钢管、铁丝网和固定螺丝组成的，钢管环绕在铁丝网的四周，固定螺丝用于连接钢管，形成一个密封的网状体。本技术中的自动导航小车导轨4是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件等。用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，把生产线安全保护栏1安装在生产线自动导航小车8的外部，用外置控制面板设定生产线自动导航小车8的移动线路，打开开关，生产线动力电机2开始转动，通过车轮传动齿轮组7带动自动导航小车车轮6传动，进而自动导航小车车轮6根据设定的路线在自动导航小车导轨4移动，生产线自动导航小车8在自动导航小车导轨4上进行来回运动，对充气柜内线装配进行加工生产。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
充气柜内线装配自动化生产线，包括生产线安全保护栏（1）、自动导航小车导轨（4）、自动导航小车车轮（6）和生产线自动导航小车（8），其特征在于：所述生产线安全保护栏（1）安装在安全保护栏支撑脚（3）的上表面，所述生产线自动导航小车（8）安装在生产线安全保护栏（1）的内部中间位置处，且生产线自动导航小车（8）内部底端的左端和右端均设置有生产线动力电机（2），所述自动导航小车车轮（6）安装在生产线自动导航小车（8）下表面的左端和右端，且自动导航小车车轮（6）与生产线动力电机（2）连接处设置有车轮传动齿轮组（7），所述自动导航小车导轨（4）安装在自动导航小车车轮（6）的下表面，且自动导航小车导轨（4）的下表面设置有导轨支撑脚（5），所述生产线动力电机（2）与外置控制面板电性连接。

【技术特征摘要】
1.充气柜内线装配自动化生产线，包括生产线安全保护栏（1）、自动导航小车导轨（4）、自动导航小车车轮（6）和生产线自动导航小车（8），其特征在于：所述生产线安全保护栏（1）安装在安全保护栏支撑脚（3）的上表面，所述生产线自动导航小车（8）安装在生产线安全保护栏（1）的内部中间位置处，且生产线自动导航小车（8）内部底端的左端和右端均设置有生产线动力电机（2），所述自动导航小车车轮（6）安装在生产线自动导航小车（8）下表面的左端和右端，且自动导航小车车轮（6）与生产线动力电机（2）连接处设置有车轮传动齿轮组（7），所述自动导航小车导轨（4）安装在自动导航小车车轮（6）的下表面，且自动导航小车导轨（4）的下表面设置有导轨支撑脚（5），所述生产线动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪兴旺，杨健标，周铃高，孙忠德，戚岗峰，许伟富，朱永进，刘晓婷，
申请(专利权)人：浙江开盛电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33