本实用新型专利技术公开了一种管道清洗装置，属于清洗装置领域。所述管道清洗装置包括驱动机构、主管、助推套管和止挡组件，所述主管的中部与所述驱动机构固定连接，所述主管的一端与用于向清洗装置供水的供水管路连通，所述主管的另一端与所述助推套管的第一端连通，所述助推套管的第二端通过所述止挡组件密封，所述助推套管的管壁中部间隔设有至少两个第一喷射通道，所述至少两个第一喷射通道与所述助推套管的内管壁之间的夹角均朝向所述主管的与所述供水管路连接的一端。本实用新型专利技术提高了管道清洗装置的清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于清洗装置领域，特别涉及一种管道清洗装置。
技术介绍
炼油化工系统冷换设备是炼油厂中的一种常见设备，冷换设备通过其中配置的换热管束对原料的温度进行调节。随着冷换设备的运行，换热管束内会积累许多杂质，造成换热管束的堵塞，对冷换设备的工作效率产生了很大的影响。为了解决这一问题，通常采用管道清洗装置对换热管束进行清洗。常见的管道清洗装置通常包括清洗头和主管，主管的一端与供水管道连通，清洗头与主管的另一端连通，清洗头的端部设有多个间隔布置的喷孔，喷孔用于向一个方向喷设水柱，在对换热管道进行清洗时，首先将清洗头插入换热管束，然后开启供水管道，从而使得水流从清洗头喷出，进而达到清洗换热管束的目的。在实现本技术的过程中，技术人发现现有技术至少存在以下问题：由于水流均朝向同一个方向喷射，且喷射的方向与清洗头伸入换热管束的方向相同，从而导致清洗头在水柱的反向作用力的影响下，很难顺利的伸入换热管束，影响了管道清洗装置的清洗效率。
技术实现思路
为了解决现有的清洗管道清洗效率不高的问题，本技术实施例提供了一种管道清洗装置。所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种管道清洗装置，所述管道清洗装置包括驱动机构、主管、助推套管和止挡组件，所述主管的中部与所述驱动机构固定连接，所述主管的一端与用于向所述清洗装置供水的供水管路连通，所述主管的另一端与所述助推套管的第一端连通，所述助推套管的第二端通过所述止挡组件密封，所述助推套管的管壁中部间隔设有至少两个第一喷射通道，所述至少两个第一喷射通道与所述助推套管的内管壁之间的夹角均朝向所述主管的与所述供水管路连接的一端。在本技术的一种实现方式中，所述助推套管的外管壁上对应所述第一喷射通道的位置设有凹陷。在本技术的另一种实现方式中，所述管道清洗装置还包括旋转组件，所述旋转组件包括动套管和定套管，所述动套管可转动地同轴套装在所述定套管的第一端上，所述动套管的一端与所述定套管相抵，所述动套管的另一端与所述止挡组件相抵，所述定套管的第一端与所述止挡组件密封连接，所述定套管的第二端与所述助推套管的第二端连通，所述定套管的管壁内对应所述动套管的位置设有过渡通道，所述动套管的管壁内设有螺旋水槽和至少一个第二喷射通道，所述螺旋水槽沿所述动套管的长度方向延伸，且所述螺旋水槽与所述动套管同轴布置，所述螺旋水槽通过所述过渡通道与所述定套管连通，所述至少一个第二喷射通道与所述螺旋水槽连通。在本技术的又一种实现方式中，所述动套管的外径小于所述定套管的最大外径。在本技术的又一种实现方式中，所述至少一个第二喷射通道与所述动套管的外管壁之间的夹角均朝向所述主管道的与所述供水管路连接的一端。在本技术的又一种实现方式中，所述止挡组件包括顶丝和挡圈，所述挡圈套装在所述顶丝上，所述顶丝的一端设有外凸缘，所述顶丝的另一端密封插装在所述定套管的第一端，所述挡圈夹装在所述外凸缘和所述定套管之间。在本技术的又一种实现方式中，所述挡圈的外径、所述定套管的最大外径、所述助推套管的最大外径相等。在本技术的又一种实现方式中，所述管道清洗装置还包括调整组件，所述调整组件包括滑套、第一夹杆和第二夹杆，所述滑套可滑动地套装在所述主管上，所述滑套的周壁上间隔设有两个缝隙，所述两个缝隙均由所述滑套的一端外边向所述滑套的另一端延伸，所述第一夹杆的一端固定连接在所述滑套的外周壁上且位于一个所述缝隙的一侧，所述第二夹杆的一端固定连接在所述滑套的外周壁上且位于另一个所述缝隙的一侧，所述第一夹杆和所述第二夹杆的另一端分别朝向各自对应的所述缝隙的另一侧延伸且位于所述滑套的同一侧。在本技术的又一种实现方式中，所述驱动机构包括自行小车、伸缩件和支撑套，所述伸缩件的一端固定安装在所述自行小车的顶部，所述伸缩件的另一端固定安装在所述支撑套的外周壁上，所述支撑套固定套装在所述主管上。在本技术的又一种实现方式中，所述自行小车包括车身、驱动轮组和电机，所述驱动轮组可转动地安装在车身上，所述电机设置在所述车身内，所述驱动轮组和所述电机传动连接。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：在本技术实施例所提供的管道清洗装置工作时，首先通过驱动机构推动主管朝向待清洗管道移动，直至助推套管插入待清洗管道，然后供水管路向管道清洗装置注入清洗液，清洗液依次流经主管和助推套管，并从第一喷射通道喷出，由于第一喷射通道与助推套管的内管壁之间的夹角朝向主管的与供水管路连接的一端布置，所以从第一喷射通道内喷射出的水柱直接作用于待清洗管道的内壁，使得管道清洗装置能够获得由水柱冲击待清洗管道的内壁而产生的作用力，且该作用力的方向与管道清洗装置的待行进的方向相同，从而使得主管能够在驱动机构和助推套管的共同作用下顺利的在待清洗管道内行进，进而提高了管道清洗装置的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的管道清洗装置的截面图；图2是本技术实施例提供的调整组件A-A方向的截面图；图中各符号表示含义如下：1-驱动机构，11-自行小车，111-车身，112-驱动轮组，113-电机，12-伸缩件，13-支撑套，2-主管，3-助推套管，31-第一喷射通道，32-凹陷，4-止挡组件，41-顶丝，411-外凸缘，42-挡圈，5-旋转组件，51-动套管，511-螺旋水槽，512-第二喷射通道，52-定套管，521-过渡通道，6-调整组件，61-滑套，611-缝隙，62-第一夹杆，63-第二夹杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。实施例本技术实施例提供了一种管道清洗装置，如图1所示，该管道清洗装置包括驱动机构1、主管2、助推套管3和止挡组件4，主管2的中部与驱动机构1固定连接，主管2的一端与用于向清洗装置供水的供水管路连通(图未示)，主管2的另一端与助推套管3的第一端连通，助推套管3的第二端通过止挡组件4密封，助推套管3的管壁中部间隔设有两个第一喷射通道31，两个第一喷射通道31与助推套管3的内管壁之间的夹角α均朝向主管2的与供水管路连接的一端。在本技术实施例所提供的管道清洗装置工作时，首先通过驱动机构1推动主管2朝向待清洗管道移动，直至助推套管3插入待清洗管道，然后供水管路向管道清洗装置注入清洗液，清洗液依次流经主管2和助推套管3，并从第一喷射通道31喷出，由于第一喷射通道31与助推套管3的内管壁之间的夹角α朝向主管2的与供水管路连接的一端布置，所以从第一喷射通道31内喷射出的水柱直接作用于待清洗管道的内壁，使得管道清洗装置能够获得由水柱冲击待清洗管道的内壁而产生的作用力，且该作用力的方向与管道清洗装置的待行进的方向相同，从而使得主管2能够在驱动机构1和助推套管3的共同作用下顺利的在待清洗管道内行进，进而提高了管道清洗装置的工作效率。需要说明的是，虽然在图1中仅示出了两个第一喷射通道31，但是容易理解的，助推套本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管道清洗装置，其特征在于，所述管道清洗装置包括驱动机构、主管、助推套管和止挡组件，所述主管的中部与所述驱动机构固定连接，所述主管的一端与用于向所述清洗装置供水的供水管路连通，所述主管的另一端与所述助推套管的第一端连通，所述助推套管的第二端通过所述止挡组件密封，所述助推套管的管壁中部间隔设有至少两个第一喷射通道，所述至少两个第一喷射通道与所述助推套管的内管壁之间的夹角均朝向所述主管的与所述供水管路连接的一端。
【技术特征摘要】
1.一种管道清洗装置，其特征在于，所述管道清洗装置包括驱动机构、主管、助推套管和止挡组件，所述主管的中部与所述驱动机构固定连接，所述主管的一端与用于向所述清洗装置供水的供水管路连通，所述主管的另一端与所述助推套管的第一端连通，所述助推套管的第二端通过所述止挡组件密封，所述助推套管的管壁中部间隔设有至少两个第一喷射通道，所述至少两个第一喷射通道与所述助推套管的内管壁之间的夹角均朝向所述主管的与所述供水管路连接的一端。2.根据权利要求1所述的管道清洗装置，其特征在于，所述助推套管的外管壁上对应所述第一喷射通道的位置设有凹陷。3.根据权利要求1所述的管道清洗装置，其特征在于，所述管道清洗装置还包括旋转组件，所述旋转组件包括动套管和定套管，所述动套管可转动地同轴套装在所述定套管的第一端上，所述动套管的一端与所述定套管相抵，所述动套管的另一端与所述止挡组件相抵，所述定套管的第一端与所述止挡组件密封连接，所述定套管的第二端与所述助推套管的第二端连通，所述定套管的管壁内对应所述动套管的位置设有过渡通道，所述动套管的管壁内设有螺旋水槽和至少一个第二喷射通道，所述螺旋水槽沿所述动套管的长度方向延伸，且所述螺旋水槽与所述动套管同轴布置，所述螺旋水槽通过所述过渡通道与所述定套管连通，所述至少一个第二喷射通道与所述螺旋水槽连通。4.根据权利要求3所述的管道清洗装置，其特征在于，所述动套管的外径小于所述定套管的最大外径。5.根据权利要求3所述的管道清洗装置，其特征在于，所述至少一个第二喷射通道与所述动套管的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷冬，唐越，靳屹，张书景，杨永磊，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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