环保型线路板拆解处理设备制造技术

一种环保型线路板拆解处理设备，包括料斗、输送设备、脱锡炉、电子元件拆分机、电子元件专用破碎机、比重分选机、风机A、风机B、集粉器A、集粉器B、除尘器A、除尘器B、线路板一级破碎机、磁选机、线路板二级破碎机、分离筛、静电分离器A、静电分离器B、金属盛放槽A和金属盛放槽B。本实用新型专利技术实现了拆解、粉碎、分离、除尘等各处理步骤的集成化，有效增加了处理效率，减少了工作人员的劳动量，大大减少了生产过程中的粉尘排放，大幅度提高了金属的分离率，从而大大提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线路板回收再利用
，尤其涉及一种环保型线路板拆解处理设备。
技术介绍
随着科技的发展，电子产品的更新换代的速度越来越快，新科技给人们的带来便利的同时，也产生了越来越多的电子垃圾，如何将这些电子垃圾回收再利用一直是学者们和个科研单位研究的课题。现有技术中的线路板拆解处理设备往往存在功能单一、环保性差、分离率低等问题，不能一次性完成拆解、粉碎、分离、除尘的处理步骤。
技术实现思路
本技术提供一种环保型线路板拆解处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有线路板回收处理设备功能单一、环保性差、分离率低的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本技术提供一种环保型线路板拆解处理设备，其特征在于：包括料斗、输送设备、脱锡炉、电子元件拆分机、电子元件专用破碎机、比重分选机、风机A、风机B、集粉器A、集粉器B、除尘器A、除尘器B、线路板一级破碎机、磁选机、线路板二级破碎机、分离筛、静电分离器A、静电分离器B、金属盛放槽A和金属盛放槽B，所述的料斗下方设有一输送设备，该输送设备连接脱锡炉，脱锡炉通过输送设备与电子元件拆分机相连，电子元件拆分机通过两组输送设备分别与电子元件专用破碎机和线路板一级破碎机相连，电子元件专用破碎机通过输送设备与比重分选机相连，比重分选机通过输送设备与静电分离器B相连，静电分离器B通过输送设备与金属盛放槽B相连，比重分选机还通过风道与风机B相连，风机B通过风道与集粉器B相连，集粉器B通过风道与除尘器B相连，线路板一级破碎机通过输送设备与磁选机相连，磁选机通过输送设备与线路板二级破碎机相连，线路板二级破碎机通过输送设备与分离筛相连，分离筛通过输送设备与静电分离器A相连，静电分离器A通过输送设备与金属盛放槽A相连，分离筛还通过风道与风机A相连，风机A通过风道与集粉器Ａ相连，集粉器A通过风道与除尘器A相连。所述的输送设备为传送带或螺旋输送机。所述的除尘器Ａ和除尘器Ｂ均为脉冲除尘器。本技术的有益效果为：1、本技术通过将脱锡设备、破碎设备、分离设备和除尘设备通过输送设备连接，实现了拆解、粉碎、分离、除尘等各处理步骤的集成化，有效增加了处理效率，减少了工作人员的劳动量；2、采用集粉器和脉冲除尘器相结合的除尘措施，使设备除尘更彻底，大大减少了生产过程中的粉尘排放；3、静电分离器的采用，可以大幅度提高金属的分离率，从而大大提高生产效益。附图说明图1是本技术的平面布置结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：图中：1-料斗，2-输送设备，3-脱锡炉，4-电子元件拆分机，5-电子元件专用破碎机，6-比重分选机，7-风道，8-风机B，9-金属盛放槽B，10-集粉器B，11-除尘器B，12-除尘器Ａ，13-集粉器A，14-风机Ａ，15-金属盛放槽Ａ，16-静电分离器A，17-分离筛，18-静电分离器B，19-线路板二级破碎机，20-磁选机，21-线路板一级破碎机。实施例：本实施例包括料斗1、输送设备2、脱锡炉3、电子元件拆分机4、电子元件专用破碎机5、比重分选机6、风机A14、风机B8、集粉器A13、集粉器B10、除尘器A12、除尘器B11、线路板一级破碎机21、磁选机20、线路板二级破碎机19、分离筛17、静电分离器A16、静电分离器B18、金属盛放槽A15和金属盛放槽B9，所述的料斗1下方设有一输送设备2，该输送设备2连接脱锡炉3，脱锡炉3通过输送设备2与电子元件拆分机4相连，电子元件拆分机4通过两组输送设备2分别与电子元件专用破碎机5和线路板一级破碎机21相连，电子元件专用破碎机5通过输送设备2与比重分选机6相连，比重分选机6通过输送设备2与静电分离器B18相连，静电分离器B18通过输送设备2与金属盛放槽B9相连，比重分选机6还通过风道7与风机B8相连，风机B8通过风道7与集粉器B10相连，集粉器B10通过风道7与除尘器B11相连，线路板一级破碎机21通过输送设备2与磁选机20相连，磁选机20通过输送设备2与线路板二级破碎机19相连，线路板二级破碎机19通过输送设备2与分离筛17相连，分离筛17通过输送设备2与静电分离器A16相连，静电分离器A16通过输送设备2与金属盛放槽A15相连，分离筛17还通过风道7与风机A14相连，风机A14通过风道7与集粉器Ａ13相连，集粉器A13通过风道7与除尘器A12相连。所述的输送设备2为传送带或螺旋输送机。所述的除尘器Ａ12和除尘器Ｂ11均为脉冲除尘器。本技术通过将脱锡设备、破碎设备、分离设备和除尘设备通过输送设备连接，实现了拆解、粉碎、分离、除尘等各处理步骤的集成化，有效增加了处理效率，减少了工作人员的劳动量；采用集粉器和脉冲除尘器相结合的除尘措施，使设备除尘更彻底，大大减少了生产过程中的粉尘排放；静电分离器的采用，可以大幅度提高金属的分离率，从而大大提高生产效益。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型线路板拆解处理设备，其特征在于：包括料斗、输送设备、脱锡炉、电子元件拆分机、电子元件专用破碎机、比重分选机、风机A、风机B、集粉器A、集粉器B、除尘器A、除尘器B、线路板一级破碎机、磁选机、线路板二级破碎机、分离筛、静电分离器A、静电分离器B、金属盛放槽A和金属盛放槽B，所述的料斗下方设有一输送设备，该输送设备连接脱锡炉，脱锡炉通过输送设备与电子元件拆分机相连，电子元件拆分机通过两组输送设备分别与电子元件专用破碎机和线路板一级破碎机相连，电子元件专用破碎机通过输送设备与比重分选机相连，比重分选机通过输送设备与静电分离器B相连，静电分离器B通过输送设备与金属盛放槽B相连，比重分选机还通过风道与风机B相连，风机B通过风道与集粉器B相连，集粉器B通过风道与除尘器B相连，线路板一级破碎机通过输送设备与磁选机相连，磁选机通过输送设备与线路板二级破碎机相连，线路板二级破碎机通过输送设备与分离筛相连，分离筛通过输送设备与静电分离器A相连，静电分离器A通过输送设备与金属盛放槽A相连，分离筛还通过风道与风机A相连，风机A通过风道与集粉器Ａ相连，集粉器A通过风道与除尘器A相连。

【技术特征摘要】
1.一种环保型线路板拆解处理设备，其特征在于：包括料斗、输送设备、脱锡炉、电子元件拆分机、电子元件专用破碎机、比重分选机、风机A、风机B、集粉器A、集粉器B、除尘器A、除尘器B、线路板一级破碎机、磁选机、线路板二级破碎机、分离筛、静电分离器A、静电分离器B、金属盛放槽A和金属盛放槽B，所述的料斗下方设有一输送设备，该输送设备连接脱锡炉，脱锡炉通过输送设备与电子元件拆分机相连，电子元件拆分机通过两组输送设备分别与电子元件专用破碎机和线路板一级破碎机相连，电子元件专用破碎机通过输送设备与比重分选机相连，比重分选机通过输送设备与静电分离器B相连，静电分离器B通过输送设备与金属盛放槽B相连，比重分...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洪涛，
申请(专利权)人：天津市洪大星光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12