一种物料排布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种物料排布装置，该排布装置平行设置于输送物料的传送带上方；该排布装置包括具有隔挡部的连接带及驱动单元；所述驱动单元带动连接带与所述传送带同一方向运动，且连接带的运动速度低于传送带的运动速度；其中，所述驱动单元上的连接带运动，并以其上隔挡部阻隔传送带上的物料，以使所述物料单列间隔排列；本提供一种物料排布装置，其结构简单、设计合理且易实现，将杂乱无序的物料以单列且间隔排序的方式平铺于传送带上，以便于后续精确快速的分拣，此装置占用空间小，适合各种生产场地，能耗小，生产效率高、声噪低，大幅度降低人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备制造行业，尤其是与一种物料分选设备所使用的物料排布装置有关。
技术介绍
在物料分选领域中，物料精确快速分拣是该领域一个较大的技术难点，要达到快速且精确的分拣前期的物料排布工作显得尤其重要，只有在前期的布料达到一个整齐的排列，后续的扫描、分拣部分才能更加有效且精确的分选；现有的布料方式仍采用人工方式下料，杂乱无序，有些物料分散范围大，有些物料紧密贴合，对于后续快速扫描及分选造成一定的困难，多个紧密贴合的物料在快速扫描过程中易出现失效扫描状况，或扫描不准确，分拣时由于过于紧密贴合，容易产生漏选或错选现象，致使分拣的物料准确率不高，难以满足精确、快速分选的要求；综上，现有的布料、排料装置难以满足分选的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有中的问题，提供一种物料排布装置，其结构简单、设计合理且易实现，将杂乱无序的物料以单列且间隔排序的方式平铺于传送带上，以便于后续精确快速的分拣，此装置占用空间小，适合各种生产场地，能耗小，生产效率高、声噪低，大幅度降低人工劳动强度。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：一种物料排布装置，该排布装置平行设置于输送物料的传送带上方；该排布装置包括具有隔挡部的连接带及驱动单元；所述驱动单元带动连接带与所述传送带同一方向运动，且连接带的运动速度低于传送带的运动速度；其中，所述驱动单元上的连接带运动，并以其上隔挡部阻隔传送带上的物料，以使所述物料单列间隔排列。进一步地，所述排布装置还包括主动轮及从动轮，所述连接带覆设于主、从动轮外周，并与所述传送带平行设置；所述驱动单元连接且驱动主动轮运转。进一步地，所述排布装置还包括一下料平铺机构，该机构包括振动电机及下料平台，所述振动电机设置于下料平台底部，并形成振动平铺物料；所述下料平台对于传送带设置，将振动平铺的物料导入传送带。本技术所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：(1)本技术所提供一种物料排布装置，其结构简单、设计合理且易实现，将杂乱无序的物料以单列且间隔排序的方式平铺于传送带上，以便于后续精确快速的分拣，此装置占用空间小，适合各种生产场地，能耗小，生产效率高、声噪低，大幅度降低人工劳动强度，对周边的环境无污染，易满足生产、使用的需求；(2)本技术实现智能化、快速排布物料，能够有效的将传送带上杂乱无序的待物料进行单列间隔排序，便于后续检测与分拣；(3)本技术利用主动轮与从动轮来提高排布装置的稳定性，避免物料因阻隔后产生的反作用力直接作用在驱动单元上，具有延迟整个排布装置的使用寿命；此外还能调节主动轮与从动轮之间的距离，来满足不同场合下排布装置的整天长度与大小，适用性佳；(4)本技术在前期下料通过振动方式将物料进行平铺，便于后续排列时能够形成单层单列的物料排布，便于后续精确快速分选。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本新型所述物料分选设备主视图；图2为本新型所述物料分选设备俯视图；具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图2所示，本技术所述一种物料排布装置，该排布装置1平行设置在用于输送物料的传送带2上方；该排布装置1包括具有隔挡部31的连接带3及驱动单元4；所述驱动单元4带动连接带3与所述传送带2同一方向运动，且连接带3的运动速度低于传送带2的运动速度；其中，所述驱动单元4上的连接带3运动，并以其上隔挡部31阻隔传送带2上的物料，以使所述物料所述单列间隔排列，实现智能化、快速排布物料，能够有效的将传送带2上杂乱无序的待物料进行单列间隔排序，便于后续检测与喷吹分拣；更具体地，所述排布装置1还包括主动轮5及从动轮6，所述连接带3覆设于主、从动轮6外周，并与所述传送带2平行设置；所述驱动单元4连接且驱动所述主动轮5运转；利用主动轮5与从动轮6来提高排布装置1的稳定性，避免物料因阻隔后产生的反作用力直接作用在驱动单元4上，具有延迟整个排布装置1的使用寿命；此外还能调节主动轮5与从动轮6之间的距离，来满足不同场合下排布装置1的整天长度与大小，适用性佳；更具体地，所述排布装置1还包括一下料平铺机构7，该下料平铺机构7包括振动电机71及下料平台72，所述振动电机71设置于下料平台72底部，并形成振动平铺物料；所述下料平台72对于传送带2设置，将振动平铺的物料导入传送带2；在前期下料通过振动方式将物料进行平铺，便于后续排列时能够形成单层单列的物料排布，便于后续精确快速分选。具体实施方式，如图1至图2所示，本技术所述一种物料排布装置，其主要包括以下部件：传送带2、驱动单元4、连接带3、主动轮5、从动轮6、振动电机71及下料平台72；实际装配与使用时，该排布装置1包括以下部分：下料平铺机构7，该下料平铺机构7包括振动电机71及下料平台72，所述振动电机71设置于下料平台72底部，振动电机71运动产生振动力，以使下料平台72上的物料产生振动，将堆叠的物料平铺于下料平台72，随着下料平台72的倾斜设置，自动滑落至传送带2，将已平铺的物料由传送带2传送至排布装置1部分；排布装置1部分，该装置上设有驱动单元4，该驱动单元4采用电机驱动，如伺服电机等，该电机的驱动轴与主动轮5活接并同轴转动，从动轮6则装设在另一端，此从动轮6的设置根据设备大小可任意设置，随后将具有间隔均布设置隔挡部31的连接带3覆设在主、从动5、6，并使该连接带3与传送带2平行设置；使用时，物料自动或通过人工下落至下料平台72，由于振动电机71的作用，将堆叠散乱的物料平铺在下料平台72，随着从下料平台72滑轮至传送带2，传送带2通过电机驱动其向分拣装置运动，将物料传送至分拣装置，当物料到达排布装置1时，所述连接带3与传送带2同一方向运动，且运动速度比传送带2慢，致使传送带2上的物料被连接带3上的隔挡部31隔挡，而传送带2上的运动速度较快，使得物料沿隔挡部31形成单列排布，每个隔挡部31都隔设形成单列的物料，以此循环隔挡形成多条单列物料排布，后续扫描分拣等对整齐单列物料进行分拣，不会产生连续物料粘接的现象，便于后续高速精确分拣。上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料排布装置，其特征在于：该排布装置平行设置在用于输送物料的传送带上方；该排布装置包括具有隔挡部的连接带及驱动单元；所述驱动单元带动连接带与所述传送带同一方向运动，且连接带的运动速度低于传送带的运动速度；其中，所述驱动单元上的连接带运动，并以其上隔挡部阻隔传送带上的物料，以使所述物料形成单列间隔排列。

【技术特征摘要】
1.一种物料排布装置，其特征在于：该排布装置平行设置在用于输送物料的传送带上方；该排布装置包括具有隔挡部的连接带及驱动单元；所述驱动单元带动连接带与所述传送带同一方向运动，且连接带的运动速度低于传送带的运动速度；其中，所述驱动单元上的连接带运动，并以其上隔挡部阻隔传送带上的物料，以使所述物料形成单列间隔排列。2.如权利要求1所述的一种物料排布装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金仕，于旭林，
申请(专利权)人：厦门维克机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35