【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柔性电路板加工
,特别涉及。
技术介绍
目前柔性电路板加工越来越多地采用自动化的生产方式,自动化设备可以将规则排版的补强片批量地与电路板组装,大大提高了生产效率。但这生产过程中要求补强片必须是按照规定布局排列在一整块面幅上,而当前为获得规则排列的补强片多通过治具进行人工排放,生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是解决人工治具排布补强片生产效率较低的问题。 为解决上述技术问题,本专利技术提供了,包括下列步骤:步骤一、将柔性载板(1)放置在载板装载工位(2)上,第一定位孔(102)与第一定位柱套接;步骤二、柔性载板(1)旋转至补强片安放工位(3),机械手(301)将补强片(6)抓取至产品放置槽(101)内;步骤三、柔性载板(1)旋转至压合工位(4),压合台压合补强片(6),第二定位柱与第二定位孔(103)插接;步骤四、柔性载板(1)旋转至载板卸载工位(5 ),载板抓取机(501)取走柔性载板(1)。 该规则排版补强片的生产方法能实现补强片排版、压合的自动化,生产效率明显提闻。 【附图说明】 图1是本专利技术的生产方法所用采用的生产设备的结构示意图。 图2是本专利技术的柔性载板的结构示意图。 图3是本专利技术的已完成压合的柔性载板的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例,对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。 如图1至图3所示的规则排版补强片的生产设备,包括:旋转式的工作台和多个柔性载 ...
【技术保护点】
一种规则排布补强片的生产方法,其特征在于,包括下列步骤:步骤一、将柔性载板(1)放置在载板装载工位(2)上,第一定位孔(102)与第一定位柱套接;步骤二、柔性载板(1)旋转至补强片安放工位(3),机械手(301)将补强片(6)抓取至产品放置槽(101)内;步骤三、柔性载板(1)旋转至压合工位(4),压合台压合补强片(6),第二定位柱与第二定位孔(103)插接;步骤四、柔性载板(1)旋转至载板卸载工位(5),载板抓取机(501)取走柔性载板(1)。
【技术特征摘要】
1.一种规则排布补强片的生产方法,其特征在于,包括下列步骤: 步骤一、将柔性载板(I)放置在载板装载工位(2 )上,第一定位孔(102 )与第一定位柱套接; 步骤二、柔性载板(I)旋转至补强片安放工位(3),机械手(301)将补强片(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王中飞,
申请(专利权)人:苏州米达思精密电子有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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