一种O型补强钢片的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种O型补强钢片的制作方法，涉及柔性电路板加工技术领域，包括钢带通过输送机传送至加工设备；上模下降，上模弹簧机构和上刀口伸出，下模弹簧机构和下刀口收缩，上模与下模碰撞，上刀口将钢板冲切出产品外圆等步骤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及柔性电路板加工
，特别涉及一种O型补强钢片的制作方法。
技术介绍
近年来，随着汽车电子件以及数码电子件的发展，冲压工艺已成为先进技术，因此如何提高制作冲压制作的生产效率、降低成本成为了每个生产商必需研究的课题。现有技术在制作尺寸极小的O型冲压件产品的主要工艺是：将产品分成两步冲压，先冲压内部形状，再通过第二套模具固定后冲压外形。由于此工序进行两步冲压，在成本和时间上消耗了大量的时间，并且经过二次定位冲压后精度有所下降。生产效率和品质均难以满足要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：减少制作O型冲压件的工序，提高生产效率和品质。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种O型补强钢片的制作方法，包括下列步骤：步骤一、钢带1通过输送机传送至加工设备；步骤二、上模2下降，上模弹簧机构5和上刀口6伸出，下模弹簧机构4和下刀口3收缩，上模2与下模3碰撞，上刀口6将钢板1冲切出产品外圆；步骤三、下模弹簧机构4和下刀口3反弹，下刀口3冲切钢板1，形成产品内圆；步骤四、压料轴7输送低粘膜8，产品9落在低粘膜上8，被成排收卷。该O型补强钢片的制作方法通过相互配合的上刀口和下刀口，可以一次性将产品外圆及内圆冲切出，避免了通过两次工序生产造成的效率低下和定位精度差的问题。附图说明图1是本专利技术的O型补强钢片的加工设备的示意图。图2是图1中的O型补强钢片的加工设备的俯视图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1和图2所示的加工设备，包括：上模2和下模3，上模1设有上模弹簧机构5和上刀口6，下模2设有下模弹簧机构4和下刀口3。上模弹簧机构5与下模弹簧机构4正对应。上刀口6用于冲切产品外圆，下刀口3用于冲切产品内圆，上刀口6直径大于下刀口3直径，且轴心重合，下刀口3可插入上刀口6内。为了将成型好的成品按照规则排布，该加工设备还包括：压料轴7，通过传输低粘膜将成型好的产品收卷。具体生产步骤包括：步骤一、钢带1通过输送机传送至加工设备；步骤二、上模2下降，上模弹簧机构5和上刀口6伸出，下模弹簧机构4和下刀口3收缩，上模2与下模3碰撞，上刀口6将钢板1冲切出产品外圆；步骤三、下模弹簧机构4和下刀口3反弹，下刀口3冲切钢板1，形成产品内圆；步骤四、压料轴7输送低粘膜8，产品9落在低粘膜上8，被成排收卷。该O型补强钢片的加工设备通过相互配合的上刀口和下刀口，可以一次性将产品外圆及内圆冲切出，避免了通过两次工序生产造成的效率低下和定位精度差的问题。以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种O型补强钢片的制作方法，其采用的生产设备包括：上模、下模和压料轴；所述上模设有上模弹簧机构和上刀口，所述下模设有下模弹簧机构和下刀口；所述上模弹簧机构与所述下模弹簧机构正对应；所述上刀口用于冲切产品外圆，所述下刀口用于冲切产品内圆，所述上刀口直径大于所述下刀口直径，且轴心重合，所述下刀口可插入上刀口内；所述压料轴通过传输低粘膜将成型好的产品收卷；其特征在于，包括下列步骤：步骤一、钢带通过输送机传送至加工设备；步骤二、上模下降，上模弹簧机构和上刀口伸出，下模弹簧机构和下刀口收缩，上模与下模碰撞，上刀口将钢板冲切出产品外圆；步骤三、下模弹簧机构和下刀口反弹，下刀口冲切钢板，形成产品内圆；步骤四、压料轴输送低粘膜，产品落在低粘膜上，被成排收卷。

【技术特征摘要】
1.一种O型补强钢片的制作方法，其采用的生产设备包括：上模、下模和压料轴；所述上模设有上模弹簧机构和上刀口，所述下模设有下模弹簧机构和下刀口；所述上模弹簧机构与所述下模弹簧机构正对应；所述上刀口用于冲切产品外圆，所述下刀口用于冲切产品内圆，所述上刀口直径大于所述下刀口直径，且轴心重合，所述下刀口可插入上刀口内；所述压料轴通过传输低粘膜将成型好的产品收卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中飞，
申请(专利权)人：苏州米达思精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32