一种定型机压光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种定型机压光装置，包括左箱板、右箱板，左箱板、所右箱板与定型机固定连接，左箱板与右箱板之间具有张力辊，张力辊通过布匹分别与定型机导布辊、铝管连接，铝管通过布匹与被动辊连接，被动辊通过布匹与压光机罗拉连接，压光机罗拉通过布匹压光辊外壳连接，压光辊外壳两端安装有压光胶辊，压光辊外壳通过布匹分别与一组压光胶辊连接，压光胶辊通过布匹与定型机出布辊连接，压光胶辊与挤压装置连接，压光辊外壳内部具有加热装置，压光辊外壳与驱动装置连接。本实用新型专利技术采用组件式结构安装在定型机上，大量节省工厂占用空间，简化压光工艺流程，缩短生产时间，节约人力，产品结构简单，维护成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织定型机压光领域，特别是一种定型机压光装置。
技术介绍
压光工艺指将上过光的印刷品待干燥后，经压光机热压辊热压及冷却成品的过程。它是上光的深加工工艺，可使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果，可提高印刷品的档次感与市场竞争力。而目前的都是布匹经过定型机烘干后推积在布车上，再由单独的压光机进行布匹压光工艺,增加了工艺步骤，同时增加人力浪费车间空间。
技术实现思路
为了解决现有技术问题，本技术提供一种定型机压光装置，采用组件式结构安装在定型机上，大量节省工厂占用空间，简化压光工艺流程，缩短生产时间，节约人力，产品结构简单，维护成本低。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：包括左箱板、右箱板，所述的左箱板、所述的右箱板与定型机固定连接，所述的左箱板通过连杆与所述的右箱板固定连接，所述的左箱板与所述的右箱板之间具有张力辊，所述的张力辊通过布匹分别与定型机导布辊、铝管连接，所述的铝管通过布匹与被动辊连接，所述的被动辊通过布匹与压光机罗拉连接，所述的压光机罗拉通过布匹压光辊外壳连接，所述的压光辊外壳两端安装有压光胶辊，所述的压光辊外壳通过布匹分别与一组所述的压光胶辊连接，所述的压光胶辊通过布匹与定型机出布辊连接，所述的压光胶辊与挤压装置连接，所述的压光辊外壳内部具有加热装置，所述的压光辊外壳与驱动装置连接。优选的，所述的压光机罗拉与罗拉电机伸出轴直接连接，所述的罗拉电机安装在所述的右箱板内。优选的，所述的左箱板、所述的右箱板上分别加工有一组滑动槽孔，所述的滑动槽孔内安装有所述的挤压装置，所述的挤压装置包括挤压气缸，所述的挤压气缸两端通过螺纹连接件与轴承夹座固定连接，所述的轴承夹座安装在所述的滑动槽孔内。优选的，所述的加热装置包括加热板，所述的加热板与所述的压光辊外壳内壁连接，所述的加热板与外置电源电连接，所述的加热板与加热控制装置电连接，所述的加热控制装置包括温度传感器，所述的温度传感器与温控微处理器电连接，所述的温控微处理器与加热板控制器连接，所述的加热板控制器与所述的加热板电连接。优选的，所述的驱动装置包括驱动电机，所述的驱动电机通过直角减速器与驱动齿轮连接，所述的驱动齿轮通过链条与从动齿轮连接，所述的从动齿轮与压光辊外壳固定连接。本技术具有如下有益效果：本技术用于一种定型机压光装置，主要有以下优点：1、采用组件式结构安装在定型机上，大量节省工厂占用空间。2、简化压光工艺流程，缩短生产时间，节约人力。3、产品结构简单，维护成本低。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图。图3为本技术中左箱板的内部结构示意图。图4为本技术中右箱板的内部结构示意图。图5为本技术中实体结构示意图。图6位本技术中加热控制装置的控制框图。图中：1-左箱板，2-右箱板，3-连杆，4-张力辊，5-铝管，6-被动辊，7-压光机罗拉，8-压光辊外壳，9-压光胶辊，10-罗拉电机，11-挤压气缸，12-轴承夹座，13-加热板，14-温度传感器，15-温控微处理器，16-加热板控制器,17-驱动电机,18-驱动齿轮，19-从动齿轮。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述：参照图1至图6，一种定型机压光装置，包括左箱板1、右箱板2，所述的左箱板1、所述的右箱板2与定型机固定连接，所述的左箱板1通过连杆3与所述的右箱板2固定连接，所述的左箱板1与所述的右箱板2之间具有张力辊4，所述的张力辊4通过布匹分别与定型机导布辊、铝管5连接，所述的铝管5通过布匹与被动辊6连接，所述的被动辊6通过布匹与压光机罗拉7连接，所述的压光机罗拉7通过布匹压光辊外壳8连接，所述的压光辊外壳8两端安装有压光胶辊9，所述的压光辊外壳8通过布匹分别与一组所述的压光胶辊9连接，所述的压光胶辊9通过布匹与定型机出布辊连接，所述的压光胶辊9与挤压装置连接，所述的压光辊外壳内部具有加热装置，所述的压光辊外壳8与驱动装置连接。进一步的，所述的压光机罗拉7与罗拉电机10伸出轴直接连接，所述的罗拉电机10安装在所述的右箱板2内。进一步的，所述的左箱板1、所述的右箱板2上分别加工有一组滑动槽孔，所述的滑动槽孔内安装有所述的挤压装置，所述的挤压装置包括挤压气缸11，所述的挤压气缸11两端通过螺纹连接件与轴承夹座12固定连接，所述的轴承夹座12安装在所述的滑动槽孔内。进一步的，所述的加热装置包括加热板13，所述的加热板与所述的压光辊外壳8内壁连接，所述的加热板13与外置电源电连接，所述的加热板13与加热控制装置电连接，所述的加热控制装置包括温度传感器14，所述的温度传感器14与温控微处理器15电连接，所述的温控微处理器与加热板控制器16连接，所述的加热板控制器16与所述的加热板13电连接。进一步的，所述的驱动装置包括驱动电机17，所述的驱动电机通过直角减速器与驱动齿轮18连接，所述的驱动齿轮18通过链条与从动齿轮19连接，所述的从动齿轮19与压光辊外壳8固定连接需要说明的是：本实用所述的左、右的方位词，只为了方便说明描述，是根据附图来做出的，对于把本技术上的左、右方位上的部件对调反装的，理应在本技术的保护范围之内。上述装置的净化处理方法，包括以下步骤：首先布匹由定型机出布架下面的导布辊筒进入本压光装置的张力杆4、76被动轴6后进到压光机罗拉7把布面充分展开，进入压光辊外壳8与压光胶辊9之间，压光辊外壳8内部具有加热板13，温度可调节，当布匹经过压光辊外壳8时，两侧的压光胶锟9由挤压气缸11推动把布与压光辊外壳8紧紧压在一起，布匹围绕压光辊外壳8半周，在受热与压力的作用下使布匹表面光亮顺滑，手感柔软，布匹经过压光辊外壳8后再经过定型机的出布辊筒把布落到布车上，完成整个压光过程。以上是对本技术定型机压光装置处理装置及其处理方法进行了阐述，用于帮助理解本技术，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本技术原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定型机压光装置，其特征在于：包括左箱板(1)、右箱板(2)，所述的左箱板(1)、所述的右箱板(2)与定型机固定连接，所述的左箱板(1)通过连杆(3)与所述的右箱板(2)固定连接，所述的左箱板(1)与所述的右箱板(2)之间具有张力辊(4)，所述的张力辊(4)通过布匹分别与定型机导布辊、铝管(5)连接，所述的铝管(5)通过布匹与被动辊(6)连接，所述的被动辊(6)通过布匹与压光机罗拉(7)连接，所述的压光机罗拉(7)通过布匹压光辊外壳(8)连接，所述的压光辊外壳(8)两端安装有压光胶辊(9)，所述的压光辊外壳(8)通过布匹分别与一组所述的压光胶辊(9)连接，所述的压光胶辊(9)通过布匹与定型机出布辊连接，所述的压光胶辊(9)与挤压装置连接，所述的压光辊外壳内部具有加热装置，所述的压光辊外壳(8)与驱动装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种定型机压光装置，其特征在于：包括左箱板(1)、右箱板(2)，所述的左箱板(1)、所述的右箱板(2)与定型机固定连接，所述的左箱板(1)通过连杆(3)与所述的右箱板(2)固定连接，所述的左箱板(1)与所述的右箱板(2)之间具有张力辊(4)，所述的张力辊(4)通过布匹分别与定型机导布辊、铝管(5)连接，所述的铝管(5)通过布匹与被动辊(6)连接，所述的被动辊(6)通过布匹与压光机罗拉(7)连接，所述的压光机罗拉(7)通过布匹压光辊外壳(8)连接，所述的压光辊外壳(8)两端安装有压光胶辊(9)，所述的压光辊外壳(8)通过布匹分别与一组所述的压光胶辊(9)连接，所述的压光胶辊(9)通过布匹与定型机出布辊连接，所述的压光胶辊(9)与挤压装置连接，所述的压光辊外壳内部具有加热装置，所述的压光辊外壳(8)与驱动装置连接。2.根据权利要求1所述的定型机压光装置，其特征在于：所述的压光机罗拉(7)与一罗拉电机(10)伸出轴直接连接，所述的罗拉电机(10)安装在所述的右箱板(2)内。3.根据权利要求1或2所述的定型机压光装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伦山，
申请(专利权)人：佛山市科伦机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44