一种高温定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温定型机，包括机箱,所述机箱的侧壁沿水平方向间隔设置有多块安装板，所述安装板远离所述机箱的一侧沿水平方向连接有支撑杆,所述支撑杆远离所述安装板的一端设置有卡块，所述支撑杆远离所述机箱的一端设置有连接杆，所述连接杆与所述支撑杆相对的位置设置有用于卡接所述卡块的限位板组，所述限位板组上设置有穿设过所述卡块的限位螺栓。本方案采用新的机械结构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：支撑杆通过安装板安装在机箱上，并且通过卡块与连接杆上的限位板组连接，再通过限位螺栓进行固定，即能将机箱侧边的空间隔离，操作人员在工作过程中不会与机箱发生接触，可以避免被机箱的高温烫伤，提升了设备的安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料的加工设备，特别涉及一种高温定型机。
技术介绍
定型机是布料生产过程中的重要设备,包括控制装置、送布装置、高温定型装置，由控制装置操控，通过送布装置将布料的半成品送入定型机内进行高温定型。公告号为CN202273098U,公告日为2012.06.13的中国专利《高温定型机》，包括L型链条滑动轨道、链条、自润滑条和自润滑条座，在所述的链条滑动轨道底部设有高强度钢板，所述的链条滑动轨道固定在高强度钢板上。本技术所提供的高温定型机，在链条滑动轨道的底部设有高强度钢板，保证了高强度和高稳定性，能够在高速、强拉幅力的情况下保持平稳、无震动运行，大大提高了高温定型机的可靠性。上述技术通过轨道的底部设置高强度钢板，在设备高速的运行下，提升了设备的强度和稳定性，但是在使用过程中，由于定型机的通过高温定型，热量传导导致设备的外部温度较高，操作人员在不小心的情况下与设备的外壳接触，会产生烫伤的现象，安全性能较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安全系数高的高温定型机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高温定型机，包括机箱,所述机箱的侧壁沿水平方向间隔设置有多块安装板，所述安装板远离所述机箱的一侧沿水平方向连接有支撑杆,所述支撑杆远离所述安装板的一端设置有卡块，所述支撑杆远离所述机箱的一端设置有连接杆，所述连接杆与所述支撑杆相对的位置设置有用于卡接所述卡块的限位板组，所述限位板组上设置有穿设过所述卡块的限位螺栓。通过采用上述技术方案，支撑杆通过安装板安装在机箱上，并且通过卡块与连接杆上的限位板组连接，再通过限位螺栓进行固定，即能将机箱侧边的空间隔离，操作人员在工作过程中不会与机箱发生接触，可以避免被机箱的高温烫伤，提升了设备的安全性能。支撑杆与连接杆通过卡块、限位板组以及限位螺栓进行固定，方便了提升了两者之间拆装的效率。本技术进一步设置为：所述支撑杆沿水平面转动连接在所述安装板上。通过采用上述技术方案，支撑杆沿水平面转动连接在机箱上，支撑杆可以与机箱之间发生转动，并且连接杆与支撑杆之间通过限位螺栓连接，也可以发生转动，不会影响支撑杆的转动，档支撑杆转动靠近机箱侧壁时，减小支撑杆沿机箱侧壁延伸的范围，从而减小支撑杆与连接杆的占用空间，方便了设备的运输以及维修。本技术进一步设置为：所述支撑杆上设置有卡槽，所述机箱的侧壁位于安装板上端位置沿竖直平面转动连接有卡接于所述卡槽内的转动杆。通过采用上述技术方案，支撑杆打开时，通过转动杆卡接在支撑杆上的卡槽内实现固定，支撑杆不会发生移动，提升了支撑杆的稳定性，当操作人员与连接杆接触时，保持连接杆不会发生移动，可以阻挡较大的作用力，实现对操作人员和机箱的隔离，提升了设备的稳定性，提升了安全系数。本技术进一步设置为：所述机箱的侧壁位于所述转动杆上端的位置设置有用于卡设所述转动杆的弹性夹片。通过采用上述技术方案，当支撑杆收起时，转动杆与支撑杆分离，转动转动杆使其与位于上端的弹性夹片结合，通过弹性夹片将支撑杆夹持住，实现对转动杆的固定，防止转动杆的随意晃动而产生安全问题，减小转动杆在设备运输和检修过程中的阻碍。本技术进一步设置为：所述机箱的侧壁位于所述支撑杆的上方位置沿竖直平面转动连接有用于套设在所述支撑杆上的固定环。通过采用上述技术方案，当支撑杆收拢时，转动固定环套设在支撑杆上，通过固定环将支撑杆固定，支撑杆不会脱离固定环的限制而发生移动，提升了支撑杆的稳定性，防止在设备运输或检修的过程中造成阻碍，提升了实用性。本技术进一步设置为：所述固定环与所述机箱之间设置有扭簧。通过采用上述技术方案，扭簧的设置可以提供固定环闭合力，在设备发生振动的过程中，固定环不会发生转动而导致支撑杆脱离，提升了对支撑杆固定的稳定性。本技术进一步设置为：所述连接杆外侧套设有橡胶管。通过采用上述技术方案，橡胶管本身较软，具有较好的弹性，在操作人员与连接杆发生接触时，可以降低受力强度，防止操作人员受伤，提升了安全性能。综上所述，本技术具有以下有益效果：当需要对机箱进行阻隔作用时，支撑杆打开，转动杆对支撑杆进行固定，支撑杆不能移动，支撑杆之间的连接杆实现隔离作用，防止操作人员与机箱发生接触而烫伤。在需要运输和维修设备时，转动转动杆与支撑杆分离，并且通过弹性夹片将转动杆夹持住，使其不会发生移动，在转动支撑杆，向机箱靠拢，并且通过固定环将支撑杆固定，减小支撑杆以及连接杆的占用空间，方便了操作。在连接杆外的橡胶管则降低了操作人员和连接杆接触时的受力强度，降低了对操作人员的伤害。附图说明图1是支撑杆打开的示意图；图2是图1中A部放大图；图3是支撑杆收拢的示意图。图中：1、机箱；2、安装板；3、支撑杆；4、卡块；5、连接杆；6、限位板组；7、限位螺栓；8、卡槽；9、转动杆；10、弹性夹片；11、固定环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种高温定型机，包括机箱1，在机箱1的两侧沿水平方向设置有多块安装板2，安装板2通过螺栓固定在机箱1上。在安装板2上远离机箱1的一侧连接有支撑杆3，在安装板2上位于支撑杆3上下两侧的位置设置有固定板，并且在固定板上设置穿设过支撑杆3的插销，实现将支撑杆3在竖直方向固定在安装板2上的功能，并且支撑杆3可以在安装板2上发生转动，在支撑杆3转动的过程中，其与安装板2连接的一端不会与安装板2发生接触，从而不会对支撑杆3的转动造成影响。支撑杆3远离安装板2的一端通过连接杆5实现连接，并且在支撑杆3上一体设置有卡块4，在连接杆5上与支撑杆3相对应的位置设置有限位板组6，限位板组6水平设置并且卡设在卡块4上，再通过穿设过限位板组6以及卡块4的限位螺栓7进行位置固定，使支撑杆3和连接杆5之间转动连接。当支撑杆3发生转动时，支撑杆3与连接杆5的连接处发生转动，连接杆5随支撑杆3发生位移，实现对连接杆5的位置改变。在连接杆5发生移动的过程中，支撑杆3上的卡块4不会与连接杆5发生接触，即不会影响连接杆5的移动。在机箱1的侧壁位于安装板2的上方位置还设置有转动杆9，转动杆9沿竖直平面转动连接在机箱1上。支撑杆3的上端还设置有卡槽8，并且当支撑杆3与安装板2垂直时，转动杆9转动可以卡设于卡槽8中，即对支撑杆3进行位置限定，支撑杆3不会发生转动，此时连接杆5与机箱1之间具有较远的距离，即可以通过连接杆5阻挡操作人员靠近机箱1，防止操作人员烫伤。机箱1的侧壁位于与转动杆9连接处的上方位置还设置有弹性夹片10，弹性夹片10中间形成圆形的槽并且设置有开口，开口小于转动杆9的宽度，当转动杆9与支撑杆3分离时，向上转动转动杆9使转动杆9进入弹性夹片10中的槽内，即能对转动杆9进行位置限定，防止转动杆9随意摆动而造成安全事故。弹性夹片10具有一定的弹性作用，在需要固定转动杆9时，将弹性夹片10掰开，将转动杆9放入，弹性夹片10在弹性恢复力的作用下会收拢，实现对转动杆9的限定作用。当转动杆9和支撑杆3分离时，即能转动支撑杆3，使支撑杆3整体靠近机箱1，此时连接杆5与支撑杆3之间发生相对转动并且靠近机箱1，减小了支撑杆3和连接杆5的占用空间，可以方便对设备的运输和检修。在机箱1的侧壁位于支撑杆3的上方位置还设置有固定环11，固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温定型机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的侧壁沿水平方向间隔设置有多块安装板（2），所述安装板（2）远离所述机箱（1）的一侧沿水平方向连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）远离所述安装板（2）的一端设置有卡块（4），所述支撑杆（3）远离所述机箱（1）的一端设置有连接杆（5），所述连接杆（5）与所述支撑杆（3）相对的位置设置有用于卡接所述卡块（4）的限位板组（6），所述限位板组（6）上设置有穿设过所述卡块（4）的限位螺栓（7）。

【技术特征摘要】
1.一种高温定型机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的侧壁沿水平方向间隔设置有多块安装板（2），所述安装板（2）远离所述机箱（1）的一侧沿水平方向连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）远离所述安装板（2）的一端设置有卡块（4），所述支撑杆（3）远离所述机箱（1）的一端设置有连接杆（5），所述连接杆（5）与所述支撑杆（3）相对的位置设置有用于卡接所述卡块（4）的限位板组（6），所述限位板组（6）上设置有穿设过所述卡块（4）的限位螺栓（7）。2.根据权利要求1所述的一种高温定型机，其特征在于：所述支撑杆（3）沿水平面转动连接在所述安装板（2）上。3.根据权利要求2所述的一种高温定型机，其特征在于：所述支撑杆（3）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱承达，
申请(专利权)人：绍兴百隆特宽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33