制备新型仿真丝花用节能高效自动定型机制造技术

一种制备新型仿真丝花用节能高效自动定型机，包括架体，气缸竖直布置一端固定在所述架体上，气缸通过连杆与压盖上端面固定连接，压盖下端面设置凸块，凸块内安装加热装置，位于压盖正下方设置底板，底板上端面与凸块对应设置凹槽，底板下端面置于支撑杆上，支撑杆固定在所述架体上，底板一端以转动方式与支撑杆固定连接，相向一端卡扣在支撑杆上端，机架上设置弹性件，弹性件另一端与底板下端面固定连接。通过将压盖与气缸连接带动压盖在竖直方向上运动，从而对位于压盖下方的塑料片进行压制，满足快速成形要求，在压板下方设置弹簧，压制成形结束后直接将压板进行翻转，即可将压制成形的产品从压盖上卸下，方便快速。

The preparation of a new type of silk to use energy efficient automatic forming machine

A new preparation of silk to use energy efficient automatic forming machine, which comprises a frame body, one end is fixed on the cylinder vertically arranged on the frame body, the cylinder is fixedly connected by a connecting rod and the upper end face of the lower end of the gland gland, a convex block is arranged, the heating device is arranged in the convex block, is located just below the bottom surface and the convex cover set. The corresponding block is arranged on the bottom plate groove, the bottom end is arranged on the supporting rod, the supporting rod is fixed to the frame, and one end of the bottom plate is fixedly connected with the supporting rod rotation, opposite end buckle at the upper end of the supporting rod, a frame is provided with elastic, elastic parts end and the other end of the bottom plate is fixedly connected. The cover is connected with the cylinder drives the pressing motion in the vertical direction, and suppression of the plastic sheet is positioned below the press cover, meet the requirements of rapid prototyping, when setting up a spring pressing plate, forming the end plate directly after the flip, can be pressed are removed from the cover, convenient and quick.

【技术实现步骤摘要】
制备新型仿真丝花用节能高效自动定型机
本专利技术涉及塑料加工
，具体涉及一种制备新型仿真丝花用节能高效自动定型机。
技术介绍
仿真花，又称人造花、绢花、丝花，仿真花不仅能长久保持鲜丽，更能根据季节和需求随心所欲：春意盎然由您布置，夏季清凉信手拈来，秋天可以一片金黄代表收获，冬天能用满眼火红捎来温暖；随时可用玫瑰表达爱恋，随地可摘牡丹传递祝福。惟妙惟肖的外观，千姿百态的造型，更长的观赏期和更丰富的造型手法都是人们衷爱仿真花的强烈理由。在中国，仿真花已经成为一种时常的用品，无论开业庆典、婚庆喜宴，还是办公场所、居家环境，都有仿真花的身影，据报道，仿真花的销量每年都以40％的速度增长。在国外，特别是欧美、东南亚发达国家，越来越多的人喜爱手工制品，仿真花以其价廉物美、保养成本低、常开不败的独特优点更受青睐，2004年中国仿真花出口达600亿支，成为出口创汇的重要产业之一。在仿真花生产过程中，叶片作为一个组成部分通常是采用塑料压制成形，但是现有成形装置工作效率低，产出量不高，阻碍了仿真花的生产。
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术问题，提供一种制备新型仿真丝花用节能高效自动定型机。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现。一种制备新型仿真丝花用节能高效自动定型机，包括架体，气缸竖直布置一端固定在所述架体上，活塞置于所述气缸中，连杆一端与所述活塞连接，另一端与压盖上端面固定连接，气缸通过连杆带动压盖在竖直方向上运动，压盖下端面设置凸块，凸块内安装加热装置，位于压盖正下方设置底板，底板上端面与凸块对应设置凹槽，底板下端面置于支撑杆上，支撑杆固定在所述架体上，底板一端以转动方式与支撑杆固定连接，相向一端卡扣在支撑杆上端，机架上设置弹性件，弹性件另一端与底板下端面固定连接。所述加热装置为加热丝或加热线圈。所述凸块、凹槽为叶片形状。所述压盖下端面并列设置多个凸块，底板上端面对应并列设置多个凹槽。本专利技术的有益效果为：通过将压盖与气缸连接带动压盖在竖直方向上运动，从而对位于压盖下方的塑料片进行压制，满足快速成形要求，在压板下方设置弹簧，压制成形结束后直接将压板进行翻转，即可将压制成形的产品从压盖上卸下，方便快速。附图说明图1为本专利技术示意图；图2为图1底板和支撑杆侧视图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1-2所示，一种制备新型仿真丝花用节能高效自动定型机，包括架体1，气缸2竖直布置，一端固定在架体1上，活塞3置于气缸2中，连杆4一端与活塞3连接，另一端与压盖6上端面固定连接，气缸2通过连杆4带动压盖6在竖直方向上运动，压盖6下端面设置凸块10，凸块10内安装加热装置，所述加热装置可以为加热丝或加热线圈，位于压盖6正下方设置底板7，底板7上端面与凸块10对应设置凹槽9，底板7下端面置于支撑杆5上，支撑杆5固定在架体1上，底板7一端以转动方式与支撑杆5固定连接，相向一端卡扣在支撑杆5上端，机架1上设置弹性件8，弹性件8另一端与底板7下端面固定连接。凸块10、凹槽9选用叶片形状，可以在压盖6下端面并列设置多个凸块10，底板7上端面对应并列设置多个凹槽9。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备新型仿真丝花用节能高效自动定型机，包括架体，其特征在于：气缸竖直布置一端固定在所述架体上，活塞置于所述气缸中，连杆一端与所述活塞连接，另一端与压盖上端面固定连接，气缸通过连杆带动压盖在竖直方向上运动，压盖下端面设置凸块，凸块内安装加热装置，位于压盖正下方设置底板，底板上端面与凸块对应设置凹槽，底板下端面置于支撑杆上，支撑杆固定在所述架体上，底板一端以转动方式与支撑杆固定连接，相向一端卡扣在支撑杆上端，机架上设置弹性件，弹性件另一端与底板下端面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种制备新型仿真丝花用节能高效自动定型机，包括架体，其特征在于：气缸竖直布置一端固定在所述架体上，活塞置于所述气缸中，连杆一端与所述活塞连接，另一端与压盖上端面固定连接，气缸通过连杆带动压盖在竖直方向上运动，压盖下端面设置凸块，凸块内安装加热装置，位于压盖正下方设置底板，底板上端面与凸块对应设置凹槽，底板下端面置于支撑杆上，支撑杆固定在所述架体上，底板一端以转动方式与支撑杆固定连接，相向一端卡扣在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡保柱，
申请(专利权)人：胡保柱，
类型：发明
国别省市：安徽,34