仿真丝双锭轮假捻器制造技术

本实用新型专利技术公开了仿真丝双锭轮假捻器，包括传动轴、假捻针和龙带，传动轴包括第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴的上端设有第一假捻皮轮，第一假捻皮轮与假捻针相匹配，第一传动轴的下端设有第一锭轮，第一锭轮与龙带相匹配，第二传动轴的上端设有第二假捻皮轮，第二假捻皮轮与假捻针相匹配，第二传动轴的下端设有第二锭轮，第二锭轮与龙带相匹配。在原来只有一个锭轮提供动力的情况下，新设计增加了一个锭轮，这样两个锭轮同时得到龙带的动力后以相同的速度传动给两个假捻皮轮同时传动到假捻针，两个假捻皮轮没有转速差，延长了两个假捻皮轮的使用寿命，减少了转速差，使生产的假捻丝线提高了均匀性和品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及仿真丝双锭轮假捻器。
技术介绍
传统假捻器在仿真丝(绉丝)生产中，龙带的转动传动到主带轮，通过主动传动轴传动到主动假捻皮轮，传动到假捻针，最终传动到从动假捻皮轮，所以主动假捻皮轮与从动假捻皮轮之间有摩擦系数损耗，二轮之间转速相差3%，有油污时损耗更大，假捻皮轮的寿命只有I年左右。
技术实现思路
本技术的目的在于提供仿真丝双锭轮假捻器，该假捻器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、组装方便。为了解决上述技术问题，采用如下技术方案:仿真丝双锭轮假捻器，包括传动轴、假捻针和龙带，传动轴包括第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴的上端设有第一假捻皮轮，第一假捻皮轮与假捻针相匹配，第一传动轴的下端设有第一锭轮，第一锭轮与龙带相匹配，第二传动轴的上端设有第二假捻皮轮，第二假捻皮轮与假捻针相匹配，第二传动轴的下端设有第二锭轮，第二锭轮与龙带相匹配。在原来只有一个锭轮提供动力的情况下，新设计增加了一个锭轮，这样第一锭轮和第二锭轮同时得到龙带的动力，然后第一锭轮和第二锭轮以同样的速度分别传动给第一传动轴和第二传动轴，接着由第一传动轴和第二传动轴分别带动第一假捻皮轮和第二假捻皮轮运动，最终第一假捻皮轮和第二假捻皮轮同时传动到假捻针，通过这样的传动方式，第一假捻皮轮和第二假捻皮轮没有转速差，延长了两个假捻皮轮的使用寿命，减少了转速差，使生产的假捻丝线提高了均匀性和品质。进一步，第一传动轴上设有第一轴承座，第二传动轴上设有第二轴承座。通过第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座内分别安装有标准滚动轴承，分别固定支撑第一传动轴和第二传动轴，结构简单、成本廉价。由于采用上述技术方案，具有以下有益效果:本技术为仿真丝双锭轮假捻器，该假捻器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、组装方便。在原来只有一个锭轮提供动力的情况下，新设计增加了一个锭轮，这样第一锭轮和第二锭轮同时得到龙带的动力，然后第一锭轮和第二锭轮以同样的速度分别传动给第一传动轴和第二传动轴，接着由第一传动轴和第二传动轴分别带动第一假捻皮轮和第二假捻皮轮运动，最终第一假捻皮轮和第二假捻皮轮同时传动到假捻针，通过这样的传动方式，第一假捻皮轮和第二假捻皮轮没有转速差，延长了两个假捻皮轮的使用寿命，减少了转速差，使生产的假捻丝线提高了均匀性和品质。通过第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座内分别安装有标准滚动轴承，分别固定支撑第一传动轴和第二传动轴，结构简单、成本廉价。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术中仿真丝双锭轮假捻器的结构示意图。图中:！-第一传动轴;2-第二传动轴;3-龙带;4-假捻针;5-第一锭轮;6_第二锭轮；7-第一假捻皮轮;8-第二假捻皮轮;9-第一轴承座;10-第二轴承座。【具体实施方式】如图1所示，仿真丝双锭轮假捻器，包括传动轴、假捻针4和龙带3，传动轴包括第一传动轴I和第二传动轴2，第一传动轴I的上端设有第一假捻皮轮7，第一假捻皮轮7与假捻针4相匹配，第一传动轴I的下端设有第一锭轮5，第一锭轮5与龙带3相匹配，第二传动轴2的上端设有第二假捻皮轮8，第二假捻皮轮8与假捻针4相匹配，第二传动轴2的下端设有第二锭轮6，第二锭轮6与龙带3相匹配。第一传动轴I上设有第一轴承座9，第二传动轴2上设有第二轴承座10。通过第一轴承座9和第二轴承座10，第一轴承座9和第二轴承座10内分别安装有标准滚动轴承，分别固定支撑第一传动轴I和第二传动轴2，结构简单、成本廉价。本技术仿真丝双锭轮假捻器的工作原理:在原来只有一个锭轮提供动力的情况下，新设计增加了一个锭轮，这样第一锭轮5和第二锭轮6同时得到龙带3的动力，然后第一锭轮5和第二锭轮6以同样的速度分别传动给第一传动轴I和第二传动轴2，接着由第一传动轴I和第二传动轴2分别带动第一假捻皮轮7和第二假捻皮轮8运动，最终第一假捻皮轮7和第二假捻皮轮8同时传动到假捻针4，通过这样的传动方式，第一假捻皮轮7和第二假捻皮轮8没有转速差，延长了两个假捻皮轮的使用寿命，减少了转速差，使生产的假捻丝线提高了均匀性和品质。以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围之中。【主权项】1.仿真丝双锭轮假捻器，包括传动轴、假捻针和龙带，其特征在于:所述传动轴包括第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴的上端设有第一假捻皮轮，所述第一假捻皮轮与所述假捻针相匹配，所述第一传动轴的下端设有第一锭轮，所述第一锭轮与所述龙带相匹配，所述第二传动轴的上端设有第二假捻皮轮，所述第二假捻皮轮与所述假捻针相匹配，所述第二传动轴的下端设有第二锭轮，所述第二锭轮与所述龙带相匹配。2.根据权利要求1所述仿真丝双锭轮假捻器，其特征在于:所述第一传动轴上设有第一轴承座，所述第二传动轴上设有第二轴承座。【专利摘要】本技术公开了仿真丝双锭轮假捻器，包括传动轴、假捻针和龙带，传动轴包括第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴的上端设有第一假捻皮轮，第一假捻皮轮与假捻针相匹配，第一传动轴的下端设有第一锭轮，第一锭轮与龙带相匹配，第二传动轴的上端设有第二假捻皮轮，第二假捻皮轮与假捻针相匹配，第二传动轴的下端设有第二锭轮，第二锭轮与龙带相匹配。在原来只有一个锭轮提供动力的情况下，新设计增加了一个锭轮，这样两个锭轮同时得到龙带的动力后以相同的速度传动给两个假捻皮轮同时传动到假捻针，两个假捻皮轮没有转速差，延长了两个假捻皮轮的使用寿命，减少了转速差，使生产的假捻丝线提高了均匀性和品质。【IPC分类】D02G1/04【公开号】CN205329250【申请号】CN201620106983【专利技术人】王晓源 【申请人】嵊州市南丰机械有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2016年2月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
仿真丝双锭轮假捻器，包括传动轴、假捻针和龙带，其特征在于：所述传动轴包括第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴的上端设有第一假捻皮轮，所述第一假捻皮轮与所述假捻针相匹配，所述第一传动轴的下端设有第一锭轮，所述第一锭轮与所述龙带相匹配，所述第二传动轴的上端设有第二假捻皮轮，所述第二假捻皮轮与所述假捻针相匹配，所述第二传动轴的下端设有第二锭轮，所述第二锭轮与所述龙带相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓源，
申请(专利权)人：嵊州市南丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33