编织面料热定型机制造技术

技术编号:13255805 阅读:40 留言:0更新日期:2016-05-16 20:13
本实用新型专利技术涉及编织面料热定型机,其特征在于:还包括上热压板和下热压板,所述上热压板和下热压板之间设有间隙定位机构,所述热压板上设有升降机构,使热压板上下移动,由于设有上述结构,可对编织面料进行定型,且一次定型,加热均匀,定型质量好,加工简单,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面料热定型加工领域,具体涉及编织面料热定型机
技术介绍
面料在加工的时候需要经过热定型工序,使面料形状稳定以及增强其强度。现有的面料热定型工艺为预先蒸汽加热收缩定型到要求尺寸,而后再使用热压板进行二次加压定型,其加工工序多,加热不均匀,品质、效率低下,且耗能高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种品质好、效率高的编织面料热定型机,该机加热均匀、一次定型。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:编织面料热定型机,其特征在于:包括上热压板和下热压板,所述热压板上设有升降机构,使热压板上下移动。所述上热压板和下热压板设有定位机构,实现热压板间隙形成、大小的调整,所述定位机构为设于热压板的导向轴、设于导向轴上的弹簧、设于导向轴上端的调整螺母,所述导向轴安装于机架上,所述定位机构也可由卡销构成,实现热压板间隙形成、大小的调整。所述升降机构安装于机架上,由汽缸或油缸构成,所述升降机构也可由电机等执行机构构成。由于设有上述结构,可对编织面料进行定型,且一次定型,加热均匀,定型质量好,加工简单,使用方便,效率提高。【附图说明】图1为本技术编织面料热定型机的结构示意图。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术作进一步详述。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:编织面料热定型机,其特征在于:包括上热压板I和下热压板2,所述热压板1、2上设有升降机构,使热压板1、2上下移动。所述上热压板I和下热压板2设有定位机构,实现热压板间隙形成、大小的调整,所述定位机构为设于上热压板I的导向轴3、导向轴3上的弹簧4、导向轴3上端的调整螺母5,导向轴3安装于机架6上,所述定位机构也可由卡销构成,实现热压板间隙形成、大小的调整。所述升降机构安装于机架6上,由汽缸7或油缸构成,所述升降机构也可由电机等执行机构构成。编织面料定型工艺为:将编织面料置于上、下热压板1、2之间,保持一定间距,使编织面料在零压力的条件下充分受热,当编织面料收缩到符合要求时,上下热压板1、2对面料施加压力,使编织面料受压定形,数秒后上热压板I与下热压板2分离,移出编织面料冷却定型,得产品。【主权项】1.编织面料热定型机,其特征在于:包括上热压板和下热压板,所述上热压板和下热压板之间设有定位机构,所述上热压板上设有升降机构。2.根据权利要求1所述的编织面料热定型机,其特征在于:所述定位机构包括:设于上热压板的导向轴、设于导向轴上的弹簧、设于导向轴上端的调整螺母,所述导向轴安装于机架上;所述定位机构也可由卡销构成。3.根据权利要求1所述的编织面料热定型机,其特征在于:所述升降机构安装于机架上,由汽缸或油缸构成,所述升降机构也可由电机等执行机构构成。【专利摘要】本技术涉及编织面料热定型机,其特征在于:还包括上热压板和下热压板,所述上热压板和下热压板之间设有间隙定位机构,所述热压板上设有升降机构,使热压板上下移动,由于设有上述结构,可对编织面料进行定型,且一次定型,加热均匀,定型质量好,加工简单,使用方便。【IPC分类】D06C7/02【公开号】CN205205470【申请号】CN201520599789【专利技术人】黄向阳 【申请人】南安市佳胜电脑机械有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年8月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
编织面料热定型机,其特征在于:包括上热压板和下热压板,所述上热压板和下热压板之间设有定位机构,所述上热压板上设有升降机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄向阳
申请(专利权)人:南安市佳胜电脑机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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