鞋后踵定型机的夹模压持装置的压持模块组制造方法及图纸

一种鞋后踵定型机的夹模压持装置的压持模块组包含一个第一模块单元及一个第二模块单元。该第一模块单元包括一个第一基块及一个与该第一基块颜色相异的第一压持板。该第一基块具有至少一个锁孔及至少一个第一定位沟槽。该第一压持板贴附于该第一基块且具有至少一个卡合于该第一定位沟槽的第一定位凸条。该第二模块单元包括一个第二基块及一个与该第二基块颜色相异的第二压持板。该第二基块具有至少一个卡合凸柱及至少一个第二定位沟槽。该第二压持板贴附于该第二基块且具有至少一个卡合于该第二定位沟槽的第二定位凸条。通过该第一、第二基块分别与该第一、第二压持板颜色相异的设计，方便操作者辨识各第一、第二压持板的磨耗程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鞋后踵定型机，特别是涉及一种鞋后踵定型机的夹模压持装置的压持模块组。
技术介绍
参阅图1及图2，一种现有用于鞋后踵定型机的夹模压持装置包含一个抵撑座11、两个夹座12、两个第一压持块13及两个第二压持块14。所述夹座12分别设置于该抵撑座11的两侧，且所述夹座12可相对于该抵撑座11枢转靠近。所述第一压持块13分别卡合设置于该抵撑座11分别对应所述夹座12的两相反侧处，且各第一压持块13具有一个为凸弧面的第一压持面131。所述第二压持块14分别卡合设置于所述夹座12，且各第二压持块14具有一个为凹弧面的第二压持面141。在进行鞋面后踵定型时，将一个鞋后踵楦头15设置于该抵撑座11的上方，再将一个鞋面2套于该鞋后踵楦头15上且两侧部垂下于该抵撑座11与所述夹座12间，再驱动所述夹座12相对于该抵撑座11枢转，使得所述第一压持块13与所述第二压持块14相配合压持下拉该鞋面2，进而将该鞋面2固定于该鞋后踵楦头15上，以利进行后续鞋后踵压模定型作业。然而，上述设置于该抵撑座11的所述第一压持块13，以及设置于所述夹座12的所述第二压持块14经过多次压持接触鞋面后，必然会产生磨耗变形，一旦磨耗变形严重，各第一压持块13则无法与相对应的第二压持块14相配合稳固夹持该鞋面2，致使该鞋面2无法有效服贴于该鞋后踵楦头15表面，从而让该鞋面2在鞋面压模成型后具有皱折等压模成型瑕疵。因此，如何让操作者及时判断所述第一压持块13及该第二压持块14的磨耗程度，以在磨耗变形至一定程度后进行新品更换，从而防止上述问题产生，是业界亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便辨识磨耗程度且能降低材
料汰换成本的鞋后踵定型机的夹模压持装置的压持模块组。本技术鞋后踵定型机的夹模压持装置的压持模块组包含一个第一模块单元，及一个第二模块单元。该夹模压持装置具有一个抵撑座及两个分别设置于该抵撑座的两侧的夹座，所述夹座可相对于该抵撑座枢转靠近。该第一模块单元可设置于所述夹座任一者，且包括一个第一基块及一个第一压持板。该第一基块锁设于该夹座，且具有一个相对该夹座的第一设置面、一个相反于该第一设置面且为凹弧面的第一连接面、至少一个设置于该第一设置面的锁孔，及至少一个设置于该第一连接面的第一定位沟槽。该第一压持板贴附于该第一连接面且具有至少一个卡合于该第一定位沟槽的第一定位凸条。该第一基块与该第一压持板的颜色相异。该第二模块单元可设置于该抵撑座相对于所述夹座的任一侧处，且包括一个第二基块及一个第二压持板。该第二基块卡合设置于该抵撑座，且具有一个相对该抵撑座的第二设置面、一个相反于该第二设置面且为凸弧面的第二连接面、至少一个设置于该第二设置面的卡合凸柱，及至少一个设置于该第二连接面的第二定位沟槽。该第二压持板贴附于该第二连接面且具有至少一个卡合于该第二定位沟槽的第二定位凸条。该第二基块与该第二压持板的颜色相异。较佳地，该第一压持板还具有一个相反于该第一基块的第一压持面，该第一压持面为光滑面。较佳地，该第二压持板还具有一个相反于该第二基块的第二压持面，及至少一个设置于该第二压持面的止滑沟槽。本技术的有益效果在于：通过各第一模块单元的该第一基块与该第一压持板的两件颜色相异的组件设计，以及各第二模块单元的该第二基块与该第二压持板的两件颜色相异的组件设计，方便操作者能实时辨识各第一压持板及各第二压持板的磨耗程度，以及只须对于厚度体积较小的各第一压持板及各第二压持板进行汰换，能有效降低材料汰换成本。附图说明本技术的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清
楚地呈现，其中：图1是现有一种用于鞋后踵定型机的夹模压持装置的一个立体分解图；图2是一个前视示意图，说明该夹模压持装置可用于将一个鞋面进行压持固定；图3是一个立体分解图，说明本技术鞋后踵定型机的夹模压持装置的压持模块组的一个实施例的安装态样；图4是一个立体分解图，说明该压持模块组的组件结构态样；图5是一个立体图，说明该压持模块组与该夹模压持装置其他组件的组合态样；图6是一个前视示意图，说明安装有该压持模块组的该夹模压持装置可用于将一个鞋面进行压持固定。具体实施方式在本技术被详细描述前，应当注意在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。参阅图3、图4、图5及图6，为本技术鞋后踵定型机的夹模压持装置的压持模块组的一个实施例，该夹模压持装置具有一个抵撑座11、两个分别设置于该抵撑座11的两侧的夹座12，及两个压持模块组3。所述夹座12可相对于该抵撑座11枢转靠近。所述压持模块组3设置于该抵撑座11及所述夹座12。各压持模块组3包含一个第一模块单元4，及一个第二模块单元5。所述压持模块组3两者的第一模块单元4分别设置于所述夹座12，且各第一模块单元4包括一个第一基块41，及一个第一压持板42。各第一基块41锁设于各夹座12，且具有一个相对各夹座12的第一设置面411、一个相反于该第一设置面411且为凹弧面的第一连接面412、两个间隔设置于该第一设置面411的锁孔413，及两个设置于该第一连接面412的第一定位沟槽414。各第一压持板42贴附于各第一连接面412而弯曲呈凹弧状，且具有两个分别卡合于各第一基块41的所述第一定位沟槽414的第一定位凸条421，及一个相反于该第一基块41的第一压持面422。该第一压持面422为光滑面。该第一基块41与该第一压持板42的颜色相异。所述压持模块组3两者的第二模块单元5分别设置于该抵撑座11相对于所述夹座12的两相反侧处，且各第二模块单元5包括一个第二基块51及一个第二压持板52。各第二基块51卡合设置于该抵撑座11，且具有一个相对该抵撑座11的第二设置面511、一个相反于该第二设置面511且为凸弧面的第二连接面512、两个间隔设置于该第二设置面511的卡合凸柱513，及两个间隔设置于该第二连接面512的第二定位沟槽514。各第二压持板52贴附于各第二连接面512且具有两个分别卡合于该第二定位沟槽514的第二定位凸条521、一个相反于该第二基块的第二压持面522，及两个间隔设置于该第二压持面522的止滑沟槽523。该第二基块51与该第二压持板52的颜色相异。在进行鞋面后踵定型时，将一个鞋后踵楦头15设置于该抵撑座11的上方，再将一个鞋面2套于该鞋后踵楦头15上且两侧部垂下于该抵撑座11与所述夹座12间，再驱动所述夹座12相对于该抵撑座11枢转，使得所述第一压持板42与所述第二压持板52相配合压持下拉该鞋面2，进而将该鞋面2固定于该鞋后踵楦头15上，以利进行后续鞋后踵压模定型作业。本技术通过各第一模块单元4的该第一基块41与该第一压持板42的两件颜色相异的组件设计，以及各第二模块单元5的该第二基块51与该第二压持板52的两件颜色相异的组件设计，方便操作者能实时辨识各第一压持板42及各第二压持板52的磨耗程度，一旦各第一压持板42及各第二压持板52磨耗将尽时，操作者即可进行新品更换，从而维持每次操作该夹模压持装置都能够稳固地夹持各鞋面2，致使各鞋面2能服贴于该鞋后踵楦头15表面，从而在后续鞋后踵压模定型作业中达到良好的成型效果。再者，本技术只须对于厚度体积较小的各第一压持板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋后踵定型机的夹模压持装置的压持模块组，该夹模压持装置具有一个抵撑座及两个分别设置于该抵撑座的两侧的夹座，所述夹座可相对于该抵撑座枢转靠近，其特征在于：该压持模块组包含：一个第一模块单元，可设置于所述夹座任一者，且包括一个第一基块及一个第一压持板，该第一基块锁设于该夹座，且具有一个相对该夹座的第一设置面、一个相反于该第一设置面且为凹弧面的第一连接面、至少一个设置于该第一设置面的锁孔及至少一个设置于该第一连接面的第一定位沟槽，该第一压持板贴附于该第一连接面且具有至少一个卡合于该第一定位沟槽的第一定位凸条，该第一基块与该第一压持板的颜色相异；及一个第二模块单元，可设置于该抵撑座相对于所述夹座的任一侧处，且包括一个第二基块及一个第二压持板，该第二基块卡合设置于该抵撑座，且具有一个相对该抵撑座的第二设置面、一个相反于该第二设置面且为凸弧面的第二连接面、至少一个设置于该第二设置面的卡合凸柱及至少一个设置于该第二连接面的第二定位沟槽，该第二压持板贴附于该第二连接面且具有至少一个卡合于该第二定位沟槽的第二定位凸条，该第二基块与该第二压持板的颜色相异。

【技术特征摘要】
1.一种鞋后踵定型机的夹模压持装置的压持模块组，该夹模压持装置具有一个抵撑座及两个分别设置于该抵撑座的两侧的夹座，所述夹座可相对于该抵撑座枢转靠近，其特征在于：该压持模块组包含：一个第一模块单元，可设置于所述夹座任一者，且包括一个第一基块及一个第一压持板，该第一基块锁设于该夹座，且具有一个相对该夹座的第一设置面、一个相反于该第一设置面且为凹弧面的第一连接面、至少一个设置于该第一设置面的锁孔及至少一个设置于该第一连接面的第一定位沟槽，该第一压持板贴附于该第一连接面且具有至少一个卡合于该第一定位沟槽的第一定位凸条，该第一基块与该第一压持板的颜色相异；及一个第二模块单元，可设置于该抵撑座相对于所述夹座的任一侧处，且包括一个第二基块及一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾厚忠，曾信铭，
申请(专利权)人：裕铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71