一种用于拉幅定型机的冷风机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于拉幅定型机的冷风机，包括电机、叶片、箱体和风量调节装置；箱体竖直放置、内部中空，箱体一侧的顶部设有上出风口和下出风口，相对一侧底部设有进风口，进风口的相对一侧同一水平位置安装电机，电机的输出轴伸入箱体内安装叶片，在上下出风口之间安装风量调节装置，所述风量调节装置包括滑动板、固定板和传动机构，所述滑动板和固定板紧贴在一起，滑动板位于固定板之上可滑动，滑动板和固定板开有相同数量的通风孔，旋转传动机构的转动块可驱使滑动板在固定板上来回滑动，以此来调节两板之间的通风孔面积，最终达到调节穿过该调节装置的风量。上下出风口的风量可以根据不同的补料进行出风量调节，从而提高拉幅定型机定型出来的布料的品质。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及拉幅定型机
，更具体地说涉及一种用于拉幅定型机的冷风机。
技术介绍
:布料经过拉幅定型机的热风定型后一般都要经过冷风区再次对布料进行冷风定型，在冷风区布置有冷风机，现有的冷风机分上下二个出风口，在上下二个出风口对布料吹出冷风时，二个出风口的风量和进风口的风量是不能调节的，造成对不同品质的布料冷风成型效果不同，从而影响拉幅定型机定型出来的布料效果不够理想。
技术实现思路
:本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供用于拉幅定型机的冷风机，它的上下出风口的风量和进风口的风量可以根据不同的布料进行进、出风量调节，从而提高拉幅定型机定型出来的布料的品质。本专利技术提供如下技术方案:—种用于拉幅定型机的冷风机，包括电机、叶片、箱体和风量调节装置;所述箱体竖直放置、内部中空，箱体一侧的顶部设有上出风口和下出风口，相对一侧底部设有进风口，进风口的相对一侧同一水平位置安装电机，电机的输出轴伸入箱体内安装叶片;在上下出风口之间安装风量调节装置，所述风量调节装置包括滑动板、固定板和传动机构，所述滑动板和固定板紧贴在一起，滑动板位于固定板之上可滑动，滑动板和固定板开有相同数量的通风孔，旋转传动机构的转动块可驱使滑动板在固定板上滑动。按上述技术方案，操作人员开启电机，与电机固定连接的叶片随之旋转，进风口的冷风被吸入箱体内向上流动，一部分冷风顺着下出风口流出箱体对布料进行冷风定型，一分部冷风穿过风量调节装置的通风孔进入箱体上部后顺着上出风口流出箱体，调节装置的通风孔由滑动板的上调节风孔和固定板的下调节风孔组成，两调节风孔的直径大小相等、个数相同，初始状态下两调节风孔对齐排列，此时穿过这两调节风孔的风量为最大，若需要减少进入上出风口的风量可旋转传动机构的转动块，转动块带动主动轴旋转，与转动轴固定连接的主动齿轮也随之旋转，位于主动齿轮竖直下方的被动齿轮因与主动齿轮啮合也被带动旋转，被动齿轮固定于被动轴之上，被动轴随之旋转，被动轴一端设有外螺纹伸入滑动板的内螺纹孔内，因被动轴另一端在箱体壁内外分别安装内挡圈和外挡圈使被动轴可以固定在箱体壁上旋转，滑动板与被动轴螺接而被迫进行轴向移动，致使上调节风孔和下调节风孔之间产生错位，两调节风孔之间的有效通风孔面积被减小，如此，进行上出风口的风量减少。操作人员同时可控制电机的转速来控制被吸入进风口的冷风风量，如此同时达到控制进风量和出风量的大小。通过上述技术方案，操作人员只需旋转转动块调节滑动板和固定板之间的相对位置即可完成对上出风口风量的调节，同时改变电机转速也可以控制进入箱体内的冷风风量，如此，可方便地进行对不同补料所需风量大小的调节。作为对上述技术方案中传动机构的一种说明，所述传动机构包括固定连接于主动轴上的转动块和主动齿轮，与主动齿轮竖直排列啮合的被动齿轮，被动齿轮固定于被动轴上，被动轴一端开螺纹孔与滑动板的内螺纹孔配合，另一端开两槽口分别安装内挡圈和外挡圈，内外挡圈分布于箱体壁的内外两侧，所述主动轴和被动轴的中心线位于同一竖直平面内。作为对本专利技术中的传动机构的滑动板的说明，所述滑动板开有多个上调节风孔，与固定板的下调节风孔直径相等;所述滑动板正面中心位置处开有内螺纹孔与被动轴上的外螺纹配合连接;滑动板的底面开有滑槽，滑槽与固定板的滑块配合滑动，滑槽的个数为两个，滑槽对称分布于滑动板靠近侧边的位置，滑槽为通孔，滑槽的截面为梯形。滑动板开滑槽可使滑动板沿着滑槽方向顺利滑动，滑槽的截面为梯形是为了防止滑动板和固定板之间产生竖直方向的位移，如此，使滑动板和固定板之间贴合更加紧密。作为对本专利技术中的传动机构的固定板的说明，所述固定板开有多个下调节风孔，该调节风孔的直径与上调节风孔的直径相等;所述固定板的上表面在与滑槽同一竖直平面位置处设有两条滑块，滑块与滑槽配合安装，滑块的长度大于滑槽的长度，滑块的截面为梯形;所述固定板中心位置处开有矩形槽，矩形槽放置被动齿轮;所述固定板的前端面和后端面上分别对称开有两个安装螺纹孔，该安装螺纹孔与箱体前后壁上的安装光孔的中心轴线重合，螺钉穿过安装光孔与安装螺纹孔螺接。所述固定板用四个螺钉固定于箱体壁上，固定板的四壁也与箱体的内壁紧密贴合防止漏风。实际操作中，滑动板相对于固定板的可调节距离约为一个调节风孔直径的大小，即上调节风孔和下调节风孔完全错开，穿过两调节风孔的风量为零，这是本调节装置的极限状态。作为对本专利技术中的箱体的说明，所述箱体正面设有电机板，电机放置于电机板中部位置，电机对应箱体壁处开有进风口，安装电机的箱体壁侧上部开有与进风口直径大小相等的上出风口和下出风口；上下出风口之间还设有两个光孔，所述光孔中心轴线与固定板上的螺纹孔中心轴线重合，固定板被四个安装于光孔和螺纹孔内的螺钉固定在箱体上。基于上述说明，所述箱体的上下出风口之间还开有被动轴孔安装被动轴，所述被动轴孔的内外侧还开有直径略大于被动轴孔的沉头孔分别放置内挡圈和外挡圈;被动轴孔的正上方开有直径大小相等的主动轴孔安装主动轴。【附图说明】:下面结合附图对本专利技术做进一步的说明:图1为本专利技术的半剖结构示意图；图2为本专利技术中的风量调节装置爆炸结构示意图；【具体实施方式】:一种用于拉幅定型机的冷风机，包括电机10、叶片20、箱体30和风量调节装置40;所述箱体30竖直放置、内部中空，箱体30—侧的顶部设有上出风口 34和下出风口 33，相对一侧底部设有进风口 32，进风口 32的相对一侧同一水平位置安装电机10，电机10的输出轴伸入箱体30内安装叶片20;在上下出风口之间安装风量调节装置40，所述风量调节装置40包括滑动板41、固定板42和传动机构43，所述滑动板41和固定板42紧贴在一起，滑动板41位于固定板42之上可滑动，滑动板41和固定板42开有相同数量的通风孔，旋转传动机构43的转动块431可驱使滑动板41在固定板42上滑动。如图2，所述传动机构43包括固定连接于主动轴432上的转动块431和主动齿轮436，与主动齿轮436竖直排列啮合的被动齿轮435，被动齿轮435固定于被动轴437上，被动轴437—端开螺纹孔与滑动板41的内螺纹孔412配合，另一端开两槽口分别安装内挡圈434和外挡圈433，内外挡圈分布于箱体壁的内外两侧，所述主动轴432和被动轴437的中心线位于同一竖直平面内。如图2，所述滑动板41开有多个上调节风孔411，与固定板42的下调节风孔422直径相等;所述滑动板41正面中心位置处开有内螺纹孔412与被动轴437上的外螺纹配合连接；滑动板41的底面开有滑槽413，滑槽413与固定板42的滑块423配合滑动，滑槽413的个数为两个，滑槽413对称分布于滑动板41靠近侧边的位置，滑槽413为通孔，滑槽413的截面为梯形。如图2，所述固定板42开有多个下调节风孔422，该调节风孔的直径与上调节风孔411的直径相等；所述固定板42的上表面在与滑槽413同一竖直平面位置处设有两条滑块423，滑块423与滑槽413配合安装，滑块423的长度大于滑槽41当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于拉幅定型机的冷风机，包括电机(10)、叶片(20)、箱体(30)和风量调节装置(40)；所述箱体(30)竖直放置、内部中空，箱体(30)一侧的顶部设有上出风口(34)和下出风口(33)，相对一侧底部设有进风口(32)，进风口(32)的相对一侧同一水平位置安装电机(10)，电机(10)的输出轴伸入箱体(30)内安装叶片(20)，其特征在于：在上下出风口之间安装风量调节装置(40)，所述风量调节装置(40)包括滑动板(41)、固定板(42)和传动机构(43)，所述滑动板(41)和固定板(42)紧贴在一起，滑动板(41)位于固定板(42)之上可滑动，滑动板(41)和固定板(42)开有相同数量的通风孔，旋转传动机构(43)的转动块(431)可驱使滑动板(41)在固定板(42)上滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国强，
申请(专利权)人：湖州吉昌丝绸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33