Blow molding method of the invention relates to a spherical toughened glass, which is characterized in that a molding can reach a toughened, the method comprises the following steps: the stove is heated to 750 DEG C to 800 DEG C; will float flat glass on the mold is sent to the furnace, so that the glass surface temperature reaches 650 to 700 DEG C baked;; float glass will be placed in the mold into the air inlet grid device pressure quenching cooling molding a blow, wind blowing pressure is 650 ~ 1000mm / H: 2 O, the wind from blowing pressure is 60 ~ 100mm, at least 1 minutes; demoulding, cooling, made of spherical toughened glass; the inlet gate device using this method is needed, which is characterized in that the upper grid consists of bellows, bellows, and the lower grid, wind up, wind in the bellows gate, The leeward grid is positioned above the lower air box, and the windward grid and the leeward grid correspond to each other in a concave convex shape to match the shape of the mould, and the upper air box and the leeward box can move up and down. The invention has the advantages that the intrinsic property of the glass is changed, and the strength and the high temperature resistance of the glass are improved. The invention can process the glass with thickness below 5mm.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种球面钢化玻璃的吹压成型方法及进风栅装置,用于玻璃厂,属于球面钢化玻璃制造工艺
技术介绍
钢化玻璃是一种高强度、耐热性好的安全玻璃,随着经济的发展,人们生活质量的提高,它得到越来越广泛的应用,在目前的钢化玻璃加工方法中,先进的水平钢化工艺,生产弯钢化的只能是单曲面,不能生产球面钢化玻璃,传统的生产球面玻璃产品有两种方法一是采用浇灌铸造法,即将玻璃原材料经过高达1200℃的窑炉熔融成液态,将液态的玻璃注入特别的铸造模具,待成型凝固,经退火成球面玻璃制品;二是热弯成型法,即将玻璃原片切割,放在特制的模具上,经750℃-800℃高温烘烤,靠玻璃的自重成型,经退火成玻璃制品,它们的不足之处是制品的球面度小,强度、耐温性不好,且这两种方法制备效率低,成本高,在使用过程中,由于强度低、耐温性差、易破碎,非常不安全。
技术实现思路
本专利技术的目的是专利技术一种能达到一次成型一次钢化的球面钢化玻璃的吹压成型方法及进风栅装置。为实现以上目的,本专利技术的技术方案是提供一种球面钢化玻璃的吹压成型方法,其特征在于,能达到一次成型一次钢化,其方法包括(1)根据产品制造模具;(2)将炉子加热到750℃-800℃;(3)将浮法平板玻璃放在模具上后送进炉子加热,使玻璃表面温度达到650~700℃;(4)出炉;(5)将放在模具上的浮法平板玻璃送入进风栅装置一次吹压成型淬火冷却,吹压的风压为650~1000mm/H2O,风距为60~100mm,吹压时间至少1分钟; (6)脱模,冷却,制成球面钢化玻璃。使用这种方法所需的进风栅装置,其特征在于,由上风箱、上风栅、 ...
【技术保护点】
一种球面钢化玻璃的吹压成型方法,其特征在于,能达到一次成型一次钢化,其方法包括:(1)根据产品制造模具;(2)将炉子加热到750℃-800℃;(3)将浮法平板玻璃放在模具上后送进炉子加热,使玻璃表面温度达到650~7 00℃;(4)出炉; (5)将放在模具上的浮法平板玻璃送入进风栅装置一次吹压成型淬火冷却,吹压的风压为650~1000mm/H↓[2]O,风距为60~100mm,吹压时间至少1分钟;(6)脱模,冷却,制成球面钢化玻璃 。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:盛小龙,
申请(专利权)人:上海耀江实业有限公司,
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]
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