The invention discloses an arrangement structure can improve the production efficiency, the injection blow molding device comprises a movable die plate, front plate, two groups, two groups of blow mold injection mold and four sets of injection blow mold mandrel group, including: along the perpendicular to the moving direction of moving die plate the slide set on bottom fixed mold cavity mold and blow molding mold, blow molding and cavity cavity mould cavity in blow molding die on the outside, each injection mandrel group comprises at least one injection blow mold mandrel, fixed on the soleplate in two groups of injection mold cavity the model is also provided with a rear injection channel, moving die plate with a pair of parallel to each other, can make the rotary motion of the rotary shaft, wherein the four injection blowing mandrels 22 matching, parallel to the axis of rotation along the direction of the mirror respectively arranged on the corresponding rotary shaft Both sides\u3002 The structure of the injection blow molding device of the invention is mainly used for horizontal injection blow molding machines.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到塑料注吹领域中的注吹成型装置,尤其涉及到一种注吹成型装置的布置结构。
技术介绍
目前,用于塑料机械行业中的注吹成型机,通常都采用三工位回转式,其注吹成型装置中通常只设置有一个注塑模工位、一个吹塑模工位和一个脱模工位。在实际使用过程中,该注吹成型装置的布置结构,使得在同一时间内,只能有一个注塑模进行注塑、一个吹塑模对注塑形成的型坯进行吹塑、一个脱模工位进行脱模。这种三工位回转式结构占用工作台面较大,不利于设置更多腔数,从而使得上述传统注吹成型机的生产效率较低,生产成本较高,设备的投入产出比较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种可以提高生产效率的注吹成型装置的布置结构。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:注吹成型装置的布置结构,包括:动模底板、定模底板、两组吹塑型腔模、两组注塑型腔模、以及四组与所述的注塑型腔模和吹塑型腔模相对应的注吹芯棒组,所述的两组吹塑型腔模位于两组注塑型腔模的外侧,所述的吹塑型腔模包括:沿着垂直于动模底板的移动方向滑动设置在所述定模底板上的吹塑型腔内模和吹塑型腔外模、且吹塑型腔外模位于吹塑型腔内模的外侧,每个注吹芯棒组中包含有至少一个注吹芯棒,所述的定模底板上在所述的两组注塑型腔模的后方还设置有注塑流道,所述的动模底板上设置有一对相互平行、可作回转运动的回转轴,所述的四组注吹芯棒组两两配对、沿着平行于回转轴的方向分别镜像设置在相应回转轴的两侧。作为一种优选方案,在所述的注吹成型装置的布置结构中,所述的注塑型腔模包括:固定设置在所述定模底板上的注塑型腔定模、以及一对位于注塑型腔定模的前方、可 ...
【技术保护点】
注吹成型装置的布置结构,包括:动模底板、定模底板、两组吹塑型腔模、两组注塑型腔模、以及四组与所述的注塑型腔模和吹塑型腔模相对应的注吹芯棒组,所述的两组吹塑型腔模位于两组注塑型腔模的外侧,所述的吹塑型腔模包括:沿着垂直于动模底板的移动方向滑动设置在所述定模底板上的吹塑型腔内模和吹塑型腔外模、且吹塑型腔外模位于吹塑型腔内模的外侧,每个注吹芯棒组中包含有至少一个注吹芯棒,所述的定模底板上在所述的两组注塑型腔模的后方还设置有注塑流道,其特征在于:所述的动模底板上设置有一对相互平行、可作回转运动的回转轴,所述的四组注吹芯棒组两两配对、沿着平行于回转轴的方向分别镜像设置在相应回转轴的两侧。
【技术特征摘要】
1.注吹成型装置的布置结构,包括:动模底板、定模底板、两组吹塑型腔模、两组注塑型腔模、以及四组与所述的注塑型腔模和吹塑型腔模相对应的注吹芯棒组,所述的两组吹塑型腔模位于两组注塑型腔模的外侧,所述的吹塑型腔模包括:沿着垂直于动模底板的移动方向滑动设置在所述定模底板上的吹塑型腔内模和吹塑型腔外模、且吹塑型腔外模位于吹塑型腔内模的外侧,每个注吹芯棒组中包含有至少一个注吹芯棒,所述的定模底板上在所述的两组注塑型腔模的后方还设置有注塑流道,其特征在于:所述的动模底板上设置有一对相互平行、可作回转运动的回转轴,所述的四组注吹芯棒组两两配对、沿着平行于回转轴的方向分别镜像设置在相应回转轴的两侧。2.根据权利要求1所述的注吹成型装置的布置结构,其特征在于:所述的注塑型腔模包括:固定设置在所述定模底板上的注塑型腔定模、以及一对位于注塑型腔定模的前方、既可沿着动模底板的运动方向前后移动、又可沿着垂直于动模底板的运动方向作开合运动的注吹塑成型哈夫镶件;所述的吹塑型腔模还包括有:一对位于吹塑型腔内、外模的前方、既可沿着动模底板的运动方向前后移动、又可沿着垂直于动模底板的运动方向作开合运动的注吹塑成型哈夫镶件。3.根据权利要求1所述的注吹成型装置的布置结构,其特征在于:所述的注塑型腔模包括:固定设置在所述定模底板上的注塑型腔定模、以及位于注塑型腔定模的前方、可沿着动模底板的运动方...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋孝丰,
申请(专利权)人:张家港玖威机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。