一种注塑模具中型芯的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具中型芯的安装结构，包括：模座、型芯安装座、脱模板和型腔板，型腔板上开设有至少一个型腔，所述的型芯包括：固定型芯和活动型芯，活动型芯包括：型芯杆、弹性复位件和复位支座，型芯杆的顶部设置有与相应型腔的底部相配合的凸起部，凸起部的底面为上大下小的锥面；所述的固定型芯中开设有自上而下依次增大的型芯杆安置孔、复位件安置孔和支座安置孔，固定型芯在其上沿口设置有搁置锥面；所述的型芯杆自上而下依次穿过型芯杆安置孔和复位件安置孔、伸入支座安置孔中，型芯杆与型芯杆安置孔之间设置有过气通道，模座中还开设有与支座安置孔相通的进气通道。本实用新型专利技术所述型芯的安装结构尤其适用于厚壁注塑模具中。厚壁注塑模具中。厚壁注塑模具中。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具中型芯的安装结构


[0001]本技术涉及到一种注塑模具，具体涉及到一种注塑模具中型芯的安装结构。

技术介绍

[0002]业内人士都知道，对于收缩率较大、注塑成型的厚壁产品，为了使产品外表面缩痕小，表面平整，通常都采用大注塑压力、长保压时间、长冷却时间的注塑工艺。尽管采用了上述工艺，对于壁厚较厚的产品而言，其表面平整度仍然无法达到理想的效果。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种可以提高厚壁注塑产品的表面平整度的注塑模具中型芯的安装结构。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用的技术方案为：种注塑模具中型芯的安装结构，包括：模座、设置在模座上的型芯安装座、以及依次位于型芯安装座上方的脱模板和型腔板，型腔板上开设有至少一个型腔，所述的型芯包括：固定型芯和活动型芯，该活动型芯包括：型芯杆、弹性复位件和复位支座，型芯杆的顶部设置有与相应型腔的底部相配合的凸起部，所述固定型芯的下部设置在型芯安装座中，所述固定型芯的中部活动穿设在脱模板中，所述固定型芯的上部活动设置在型腔板上相应的型腔中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具中型芯的安装结构，包括：模座、设置在模座上的型芯安装座、以及依次位于型芯安装座上方的脱模板和型腔板，型腔板上开设有至少一个型腔，其特征在于，所述的型芯包括：固定型芯和活动型芯，该活动型芯包括：型芯杆、弹性复位件和复位支座，型芯杆的顶部设置有与相应型腔的底部相配合的凸起部，所述固定型芯的下部设置在型芯安装座中，所述固定型芯的中部活动穿设在脱模板中，所述固定型芯的上部活动设置在型腔板上相应的型腔中，所述的固定型芯中开设有自上而下依次增大的阶梯孔，该阶梯孔自上而下依次包括：与型芯杆相配合的型芯杆安置孔、与弹性复位件相配合的复位件安置孔、以及与复位支座相配合的支座安置孔，在型芯杆安置孔与复位件安置孔之间形成复位件限位台阶，在复位件安置孔与支座安置孔之间形成行程限位台阶，所述的固定型芯在其上沿口即型芯杆安置孔的上端口设置有与所述型芯杆的凸起部的底面相配合的搁置面；所述的型芯杆自上而下依次穿过型芯杆安置孔和复位件安置孔、伸入支座安置孔中，所述型芯杆安置孔的孔壁上沿周向开设有至少一个自上而下贯通型芯杆安置孔的通气槽，所述的弹性复位件束缚在复位件限位台阶与复位支座之间，所述的复位支座束缚在所述的支座安置孔中；所述的模座中还开设有与所述的支座安置孔相通的进气通道。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋孝丰，
申请(专利权)人：张家港玖威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：