一种异丙叉丙酮的制备方法技术

技术编号:14599041 阅读:224 留言:0更新日期:2017-02-09 02:41
本发明专利技术公开了一种异丙叉丙酮的制备方法,包括:以丙酮为原料,固定床催化缩合反应器内装填固体催化剂,在催化缩合反应床层,丙酮进行缩合‑脱水反应,生成异丙叉丙酮和水;产物进行蒸馏即得;固体催化剂以镁铝水滑石为前体,改性纳米沸石粉为载体,前体质量为载体质量的25‑45%,将前体和载体研磨混合均匀后于500‑700℃煅烧2‑4小时即得;镁铝水滑石中镁元素与铝元素的摩尔比例为2‑3:1,制备方法为:将镁盐和铝盐混合并溶解于去离子水中配制成混合盐溶液;再将沉淀剂溶于去离子水中制得碱溶液;将所得混合盐溶液与碱溶液采用并流方式加入反应容器内,然后在温度为40‑80℃、pH为9‑11条件下反应30‑60分钟,再静置8‑16小时,将所得沉淀洗涤至中性,干燥即得。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工领域,涉及化工中间体,具体涉及一种异丙叉丙酮的制备方法。
技术介绍
异丙叉丙酮即4-甲基-3-戊烯-2-酮,是一种无色、透明易挥发的油状液体,有强烈的薄荷或蜂蜜气味,微溶于水,与多数有机溶剂混溶,是一种重要的化工中间体。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种异丙叉丙酮的制备方法。本专利技术的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的:一种异丙叉丙酮的制备方法,包括如下步骤:以丙酮为反应原料,固定床催化缩合反应器内装填固体催化剂,在催化缩合反应床层,丙酮进行缩合-脱水反应,生成异丙叉丙酮和水;从反应器出来的产物进行蒸馏即得目标产物异丙叉丙酮;所述固体催化剂以镁铝水滑石为前体,改性纳米沸石粉为载体,前体质量为载体质量的25-45%,将前体和载体研磨混合均匀后于500-700℃煅烧2-4小时即得;所述镁铝水滑石中镁元素与铝元素的摩尔比例为2-3:1,制备方法为:将镁盐和铝盐混合并溶解于去离子水中配制成混合盐溶液;再将沉淀剂溶于去离子水中制得碱溶液;将所得混合盐溶液与碱溶液采用并流方式加入反应容器内,然后在温度为40-80℃、pH为9-11条件下反应30-60分钟,再静置8-16小时,将所得沉淀洗涤至中性,干燥即得。优选地,所述改性纳米沸石粉制备方法为:取纳米沸石粉30-40份分散于50-60份质量分数为5-15%的乙二胺四乙酸二钠水溶液中,于40-50℃条件下搅拌1-2小时,再加入5-15份硫酸锌,搅拌20-30min,降温后过滤,干燥即得。优选地,所述改性纳米沸石粉制备方法为:取纳米沸石粉35份分散于55份质量分数为10%的乙二胺四乙酸二钠水溶液中,于45℃条件下搅拌1.5小时,再加入10份硫酸锌,搅拌25min,降温后过滤,干燥即得。优选地,所述镁盐为硝酸镁、醋酸镁或硫酸镁;所述铝盐为硝酸铝、醋酸铝或硫酸铝;所述沉淀剂为氢氧化钾、碳酸钾、氢氧化钠和碳酸钠中的一种或几种。优选地,催化缩合反应的温度为120-140℃。优选地,催化缩合反应的压力为0.8-1.2MPa。本专利技术的优点:本专利技术提供的制备方法简易可行,转化率高;固体催化剂可以反复套用,且反复套用多次后催化效率无明显降低。具体实施方式下面结合实施例进一步说明本专利技术的实质性内容,但并不以此限定本专利技术保护范围。尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。下述实施例中,镁盐选用硝酸镁,也可使用醋酸镁或硫酸镁;铝盐选用硝酸铝,也可使用醋酸铝或硫酸铝,沉淀剂选用氢氧化钾,也可使用碳酸钾、氢氧化钠或碳酸钠。实施例1:异丙叉丙酮的制备以丙酮为反应原料,固定床催化缩合反应器内装填固体催化剂,在催化缩合反应床层,丙酮进行缩合-脱水反应,生成异丙叉丙酮和水;从反应器出来的产物进行蒸馏即得目标产物异丙叉丙酮。催化缩合反应的温度为130℃,压力为1.0MPa。所述固体催化剂以镁铝水滑石为前体,改性纳米沸石粉为载体,前体质量为载体质量的35%,将前体和载体研磨混合均匀后于600℃煅烧3小时即得;所述镁铝水滑石中镁元素与铝元素的摩尔比例为2.5:1,制备方法为:将镁盐和铝盐混合并溶解于去离子水中配制成混合盐溶液;再将沉淀剂溶于去离子水中制得碱溶液;将所得混合盐溶液与碱溶液采用并流方式加入反应容器内,然后在温度为60℃、pH为10条件下反应45分钟,再静置12小时,将所得沉淀洗涤至中性,干燥即得。所述改性纳米沸石粉制备方法为:取纳米沸石粉35份分散于55份质量分数为10%的乙二胺四乙酸二钠水溶液中,于45℃条件下搅拌1.5小时,再加入10份硫酸锌,搅拌25min,降温后过滤,干燥即得。实施例2:异丙叉丙酮的制备以丙酮为反应原料,固定床催化缩合反应器内装填固体催化剂,在催化缩合反应床层,丙酮进行缩合-脱水反应,生成异丙叉丙酮和水;从反应器出来的产物进行蒸馏即得目标产物异丙叉丙酮。催化缩合反应的温度为120℃,压力为0.8MPa。所述固体催化剂以镁铝水滑石为前体,改性纳米沸石粉为载体,前体质量为载体质量的25%,将前体和载体研磨混合均匀后于500℃煅烧4小时即得;所述镁铝水滑石中镁元素与铝元素的摩尔比例为2:1,制备方法为:将镁盐和铝盐混合并溶解于去离子水中配制成混合盐溶液;再将沉淀剂溶于去离子水中制得碱溶液;将所得混合盐溶液与碱溶液采用并流方式加入反应容器内,然后在温度为40℃、pH为9条件下反应60分钟,再静置8小时,将所得沉淀洗涤至中性,干燥即得。所述改性纳米沸石粉制备方法为:取纳米沸石粉30份分散于50份质量分数为5%的乙二胺四乙酸二钠水溶液中,于40℃条件下搅拌2小时,再加入5份硫酸锌,搅拌20min,降温后过滤,干燥即得。实施例3:异丙叉丙酮的制备以丙酮为反应原料,固定床催化缩合反应器内装填固体催化剂,在催化缩合反应床层,丙酮进行缩合-脱水反应,生成异丙叉丙酮和水;从反应器出来的产物进行蒸馏即得目标产物异丙叉丙酮。催化缩合反应的温度为140℃,压力为1.2MPa。所述固体催化剂以镁铝水滑石为前体,改性纳米沸石粉为载体,前体质量为载体质量的45%,将前体和载体研磨混合均匀后于700℃煅烧2小时即得;所述镁铝水滑石中镁元素与铝元素的摩尔比例为3:1,制备方法为:将镁盐和铝盐混合并溶解于去离子水中配制成混合盐溶液;再将沉淀剂溶于去离子水中制得碱溶液;将所得混合盐溶液与碱溶液采用并流方式加入反应容器内,然后在温度为80℃、pH为11条件下反应30分钟,再静置16小时,将所得沉淀洗涤至中性,干燥即得。所述改性纳米沸石粉制备方法为:取纳米沸石粉40份分散于60份质量分数为15%的乙二胺四乙酸二钠水溶液中,于50℃条件下搅拌1小时,再加入15份硫酸锌,搅拌30min,降温后过滤,干燥即得。实施例4:异丙叉丙酮的制备以丙酮为反应原料,固定床催化缩合反应器内装填固体催化剂,在催化缩合反应床层,丙酮进行缩合-脱水反应,生成异丙叉丙酮和水;从反应器出来的产物进行蒸馏即得目标产物异丙叉丙酮。催化缩合反应的温度为130℃,压力为1.0MPa。所述固体催化剂以镁铝水滑石为前体,改性纳米沸石粉为载体,前体质量为载体质量的30%,将前体和载体研磨混合均匀后于600℃煅烧3小时即得;所述镁铝水滑石中镁元素与铝元素的摩尔比例为2.5:1,制备方法为:将镁盐和铝盐混合并溶解于去离子水中配制成混合盐溶液;再将沉淀剂溶于去离子水中制得碱溶液;将所得混合盐溶液与碱溶液采用并流方式加入反应容器内,然后在温度为60℃、pH为10条件下反应45分钟,再静置12小时,将所得沉淀洗涤至中性,干燥即得。所述改性纳米沸石粉制备方法为:取纳米沸石粉35份分散于55份质量分数为10%的乙二胺四乙酸二钠水溶液中,于45℃条件下搅拌1.5小时,再加入10份硫酸锌,搅拌25min,降温后过滤,干燥即得。实施例5:异丙叉丙酮的制备以丙酮为反应原料,固定床催化缩合反应器内装填固体催化剂,在催化缩合反应床层,丙酮进行缩合-脱水反应,生成异丙叉丙酮和水;从反应器出来的产物进行蒸馏即得目标产物异丙叉丙酮。催化缩合反应的温度为130℃,压力为1.0MPa。所述固体催化剂以镁铝水滑石为前体,改性纳米沸石粉为载体,前体质量为载体质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异丙叉丙酮的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:以丙酮为反应原料,固定床催化缩合反应器内装填固体催化剂,在催化缩合反应床层,丙酮进行缩合‑脱水反应,生成异丙叉丙酮和水;从反应器出来的产物进行蒸馏即得目标产物异丙叉丙酮;所述固体催化剂以镁铝水滑石为前体,改性纳米沸石粉为载体,前体质量为载体质量的25‑45%,将前体和载体研磨混合均匀后于500‑700℃煅烧2‑4小时即得;所述镁铝水滑石中镁元素与铝元素的摩尔比例为2‑3:1,制备方法为:将镁盐和铝盐混合并溶解于去离子水中配制成混合盐溶液;再将沉淀剂溶于去离子水中制得碱溶液;将所得混合盐溶液与碱溶液采用并流方式加入反应容器内,然后在温度为40‑80℃、pH为9‑11条件下反应30‑60分钟,再静置8‑16小时,将所得沉淀洗涤至中性,干燥即得。

【技术特征摘要】
1.一种异丙叉丙酮的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:以丙酮为反应原料,固定床催化缩合反应器内装填固体催化剂,在催化缩合反应床层,丙酮进行缩合-脱水反应,生成异丙叉丙酮和水;从反应器出来的产物进行蒸馏即得目标产物异丙叉丙酮;所述固体催化剂以镁铝水滑石为前体,改性纳米沸石粉为载体,前体质量为载体质量的25-45%,将前体和载体研磨混合均匀后于500-700℃煅烧2-4小时即得;所述镁铝水滑石中镁元素与铝元素的摩尔比例为2-3:1,制备方法为:将镁盐和铝盐混合并溶解于去离子水中配制成混合盐溶液;再将沉淀剂溶于去离子水中制得碱溶液;将所得混合盐溶液与碱溶液采用并流方式加入反应容器内,然后在温度为40-80℃、pH为9-11条件下反应30-60分钟,再静置8-16小时,将所得沉淀洗涤至中性,干燥即得。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述改性纳米沸石粉制备方法为:...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹金龙
申请(专利权)人:安徽金邦医药化工有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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