环抱抬吊平衡梁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环抱抬吊平衡梁，属于吊装设备领域。包括：主箱梁，主箱梁两端分别设有第一侧箱梁和第二侧箱梁；第一侧箱梁外端设有第一主吊吊耳，第一侧箱梁一侧设有第一连接件；第二侧箱梁外端设有第二主吊吊耳，第二侧箱梁一侧设有第二连接件。本实用新型专利技术吊装过程中，能级较大起重机无法使用的情况下，可通过两台能级较小的起重机通过环抱抬吊平衡梁来满足施工，实现平稳抬吊。

Hanging beam

The utility model relates to a hanging lifting balance beam, which belongs to the field of hoisting equipment. Including the main girder, the main girder ends are respectively provided with a first side and a second side box girder box girder; the first side box girder end is provided with a first main lifting lug, a first side box girder is arranged on one side of the first connecting piece; second side box girder end is provided with second main lifting lug, second side box girder is arranged on one side of the second connection a. In the hoisting process of the utility model, the crane can not be used under the condition that the energy level is larger than the crane, and the crane can be satisfied by the lifting of the balance beam through the two layers of small cranes, so as to realize the stable lifting.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环抱抬吊平衡梁，属于吊装设备领域。
技术介绍
目前，吊装施工过程中，由于装置区规模越来越大，相应设备重量也不断提升，鉴于吊装设备发展的限制或者吊装成本考虑，有时候无法完全实现单机吊装方式，进而必须对吊装方式进行创新，采用双机抬吊方式进行设备吊装，双机抬吊常见方式为两台同等能级的起重机同时吊装，但是现场施工情况限制，很难找到两台相同能级的大型起重机，只能是两台能级稍小的起重机抬吊，如何保证两台能级较小的起重机平稳抬吊是主要问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环抱抬吊平衡梁，吊装过程中，能级较大起重机无法使用的情况下，可通过两台能级较小的起重机通过环抱抬吊平衡梁来满足施工，实现平稳抬吊。本技术所述的环抱抬吊平衡梁，包括：主箱梁，主箱梁两端分别设有第一侧箱梁和第二侧箱梁；第一侧箱梁外端设有第一主吊吊耳，第一侧箱梁一侧设有第一连接件；第二侧箱梁外端设有第二主吊吊耳，第二侧箱梁一侧设有第二连接件。在吊车吊装过程，首先将设备与第一连接件和第二连接件相连，起重机与第一主吊吊耳和第二主吊吊耳相连，起重机通过拉动第一主吊吊耳和第二主吊吊耳上升，与连接件相连的设备由水平位置逐步变成垂直位置，实现了设备在所述的环抱抬吊平衡梁内的翻转，实现了较小能级的两台起重机同步稳步抬吊。优选地，第一连接件和第二连接件位于主箱梁同一侧。环抱抬吊设备更稳固。优选地，第一连接件底部设有第一连接孔；第二连接件底部设有第二连接孔。钢丝绳一端穿过第一连接孔，连接设备，钢丝绳另一端穿过第二连接孔连接设备，连接稳固。优选地，第一连接件和/或第二连接件为长条形连接板。能够连接较大型设备，操作方便。优选地，长条形连接板底部外边缘设为圆弧形。避免对设备和人员造成损伤，操作方便安全。优选地，第一侧箱梁和第二侧箱梁长度均大于主箱梁厚度。所述的环抱抬吊平衡梁，主箱梁竖直方向上为主箱梁厚度，第一侧箱梁和第二侧箱梁长度均大于主箱梁厚度，第一侧箱梁、第二侧箱梁和主箱梁之间留有容纳设备的空间，抬吊稳固。优选地，第一侧箱梁第一端连接主箱梁，第一主吊吊耳和第一连接件设于第一侧箱梁第二端；第二侧箱梁第一端连接主箱梁，第二主吊吊耳和第二连接件设于第二侧箱梁第二端。第一连接件和第二连接件连接设备，第一主吊吊耳和第二主吊吊耳分别连接相邻的起重机，设备在主箱梁、第一侧箱梁和第二侧箱梁围成的空间内便于翻转，实现平稳抬吊。优选地，第一主吊吊耳和/或第二主吊吊耳为圆柱形。优选地，第一侧箱梁和第二侧箱梁对称布置；第一主吊吊耳和第二主吊吊耳对称布置；第一连接件和第二连接件对称布置。抬吊更稳固。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置主箱梁、第一侧箱梁、第二侧箱梁、第一主吊吊耳、第一连接件、第二主吊吊耳和第二连接件，解决了因场地或施工现场其他条件限制不能采用大型起重设备起吊设备时，能够采用两台能级较低的小型起重设备进行环抱抬吊，被起吊设备能够在所述的环抱抬吊平衡梁内翻转，实现平稳抬吊；(2)第一侧箱梁和第二侧箱梁长度大于主箱梁厚度，主箱梁和第一侧箱梁以及第二侧箱梁围成的空间可供设备翻转，操作方便。(3)第一侧箱梁第一端连接主箱梁，第一主吊吊耳和第一连接件设于第一侧箱梁第二端；第二侧箱梁第一端连接主箱梁，第二主吊吊耳和第二连接件设于第二侧箱梁第二端；设备和第一连接件以及第二连接件相连后，设备和主箱梁能够绕第一主吊吊耳和第二主吊吊耳转动，实现设备在主箱梁和第一侧箱梁以及第二侧箱梁围成的空间内翻转，活动空间相对较大，不会触碰主箱梁，操作安全方便。附图说明图1是本技术的一实施例的结构示意图，图2是图1的俯视图，图3是图2的左视图，图4是图2的右视图。图中：11、第一主吊吊耳13、第一连接件14、第一侧箱梁15、主箱梁16、第二侧箱梁19、第二主吊吊耳21、第二连接件23、第二连接孔24、第一连接孔。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述：如图1～图3所示，本技术所述的环抱抬吊平衡梁，包括：主箱梁15，主箱梁15两端分别设有第一侧箱梁14和第二侧箱梁16；第一侧箱梁14外端设有第一主吊吊耳11，第一侧箱梁14一侧设有第一连接件13；第二侧箱梁16外端设有第二主吊吊耳19，第二侧箱梁16一侧设有第二连接件21。第一连接件13和第二连接件21位于主箱梁同一侧。第一连接件13底部设有第一连接孔24；第二连接件21底部设有第二连接孔23。第一连接件13和/或第二连接件21为长条形连接板。长条形连接板底部外边缘设为圆弧形。第一侧箱梁14和第二侧箱梁16长度均大于主箱梁15厚度。第一侧箱梁14第一端连接主箱梁15，第一主吊吊耳11和第一连接件13设于第一侧箱梁14第二端；第二侧箱梁16第一端连接主箱梁15，第二主吊吊耳19和第二连接件21设于第二侧箱梁16第二端。第一主吊吊耳11和/或第二主吊吊耳19为圆柱形。第一侧箱梁14和第二侧箱梁16对称布置；第一主吊吊耳11和第二主吊吊耳19对称布置；第一连接件13和第二连接件21对称布置。工作过程或工作原理：在吊车吊装过程，首先将设备与第一连接件13和第二连接件21相连；起重机包括两台小能级起重机，可以分别为第一起重机和第二起重机，第一起重机与第一主吊吊耳11相连，第二起重机与第二主吊吊耳19相连；第一起重机和第二起重机拉动第一主吊吊耳11和第二主吊吊耳19上升，与第一连接件13和第二连接件21相连的设备由水平位置逐步变成垂直位置，实现了设备在所述的环抱抬吊平衡梁内的翻转，实现了两台小能级的起重机平稳环抱抬吊。本技术中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本技术的限制，仅为描述方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环抱抬吊平衡梁，其特征在于，包括：主箱梁(15)，主箱梁(15)两端分别设有第一侧箱梁(14)和第二侧箱梁(16)；第一侧箱梁(14)外端设有第一主吊吊耳(11)，第一侧箱梁(14)一侧设有第一连接件(13)；第二侧箱梁(16)外端设有第二主吊吊耳(19)，第二侧箱梁(16)一侧设有第二连接件(21)。

【技术特征摘要】
1.一种环抱抬吊平衡梁，其特征在于，包括：主箱梁(15)，主箱梁(15)两端分别设有第一侧箱梁(14)和第二侧箱梁(16)；第一侧箱梁(14)外端设有第一主吊吊耳(11)，第一侧箱梁(14)一侧设有第一连接件(13)；第二侧箱梁(16)外端设有第二主吊吊耳(19)，第二侧箱梁(16)一侧设有第二连接件(21)。2.根据权利要求1所述的环抱抬吊平衡梁，其特征在于，第一连接件(13)和第二连接件(21)位于主箱梁同一侧。3.根据权利要求1所述的环抱抬吊平衡梁，其特征在于，第一连接件(13)底部设有第一连接孔(24)；第二连接件(21)底部设有第二连接孔(23)。4.根据权利要求1-3任一项所述的环抱抬吊平衡梁，其特征在于，第一连接件(13)和/或第二连接件(21)为长条形连接板。5.根据权利要求4所述的环抱抬吊平衡梁，其特征在于，长条形...

【专利技术属性】
技术研发人员：于利民，张金进，杜印升，柳晓林，夏丙，马辰飞，刘伟新，钟凤英，
申请(专利权)人：山东海湾吊装工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37