【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产蓄电池铅汇流排的设备领域，尤其涉及一种蓄电池铅汇流排的铸造模具。
技术介绍
现有技术中，蓄电池铅汇流排的制造方法如下：将模具浸没在铅锅中，铅锅中熔融的铅液流入模具上的汇流排成型槽中，然后将整个模具从铅锅中提升并离开铅液，最后将整个模具浸没在水中对熔融的铅液进行冷却，最终形成汇流排。采用上述制造方法中，需要用到一个大型的铅锅，需要消耗大量电能对铅锅进行保温（每小时消耗33千瓦左右的电能），以使得铅锅内的铅始终处于熔融状态。另外，当铅锅停电时，铅锅内的铅液氧化严重，容易产生废渣，影响铅液的质量。而且，现有的方法制造汇流排，质量难以控制，汇流排成型效果差。因此，急需改变现有汇流排的制造方法，设计一套低能耗而且成型效果好的设备进行汇流排的制造。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种生产成本低、成型质量好的蓄电池铅汇流排的铸造模具。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种蓄电池铅汇流排的铸造模具，包括模具体，模具体的上端面上具有一个以上的工位，各工位上均具有汇流排成型槽；所述模具体的下端面对应各个工位上的汇流排成型槽均设有沉槽，沉槽所覆盖的区域将其对应工位上的汇流排成型槽整体包围在内。所述沉槽的深度为3-10mm。所述沉槽为方形或圆形。所述模具体的外周侧和两个工位之间的位置上均设有减重孔。本技术采用以上技术方案，开始时，先将将整个模具移送至加热保温工位，加热保温工位上的加热装置往模具的沉槽中进行加热，使得各工位上的汇流排成型槽处于高温状态，然后将即熔的铅液浇注入汇流排成型槽中，各汇流排成型槽中均注满铅液时，再将整个模具移送至冷却...
【技术保护点】
一种蓄电池铅汇流排的铸造模具，包括模具体，模具体的上端面上具有一个以上的工位，各工位上均具有汇流排成型槽；其特征在于：所述模具体的下端面对应各个工位上的汇流排成型槽均设有沉槽，沉槽所覆盖的区域将其对应工位上的汇流排成型槽整体包围在内。
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池铅汇流排的铸造模具，包括模具体，模具体的上端面上具有一个以上的工位，各工位上均具有汇流排成型槽；其特征在于：所述模具体的下端面对应各个工位上的汇流排成型槽均设有沉槽，沉槽所覆盖的区域将其对应工位上的汇流排成型槽整体包围在内。2.根据权利要求1所述的一种蓄电...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国刚，陈隐嵩，张小瑞，叶宁，张磊，丁伟，吴斌，周友盛，沈祎，
申请(专利权)人：福建亚亨机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。