模仁制造方法、模仁及采用该模仁的模具技术

本发明专利技术提供一种模仁制造方法，其包括：提供一个偏心模仁并测试该偏心模仁的偏差量；提供一个第一坯料并在其一表面形成一第一成型面，以形成第一模片，并且所述第一模片的几何中心线与所述第一成型面的中心线之间具有一与所述偏心模仁的偏差量相一致的偏差量；提供一个第二坯料并在其一表面加工一第二成型面以形成第二模片；将所述第一模片与所述第二模片依偏心模仁的位置相对设置以使所述第一成型面的中心线与所述第二成型面的中心线重合而形成一模仁。另外，本发明专利技术还涉及一种采用上述模仁制造方法制得的模仁及采用该模仁的模具。所述模仁制造方法、模仁及采用该模仁的模具可消除光学镜片成型过程中存在的偏心现象，并提高光学镜片的制造品质。

Mold kernel manufacturing method, mold kernel and mold using the same

The present invention provides a method for manufacturing mold core, which comprises: providing a mold test and eccentric deviation of the eccentric mold; a first blank and provide on the surface to form a first molding surface to form a first die, and has a deviation consistent with the eccentric mold the deviation between the geometric center line of the first die and the center of the first molding surface of the line; a blank second and a second in the second mock exam in the molding surface to form a surface; the first die and the second die core sheet according to the second mock exam eccentric relative position setting in the center of the first molding surface line and the center line and the formation of the second forming the first mock exam benevolence. In addition, the invention also relates to a mold kernel made by adopting the mold making method and a die adopting the mold. The manufacturing method of the mold kernel, the mold core and the mold adopting the mould can eliminate the eccentric phenomenon existing in the forming process of the optical lens and improve the manufacturing quality of the optical lens.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模仁制造方法、模仁及采用该模仁的模具，尤其涉及一种可消除光学镜 片成型过程中存在的偏心现象的模仁制造方法、模仁及采用该模仁的模具。技术背景注塑成型是对模仁坯料的形状及结构进行加工以制成模仁，再将所述模仁与模座组装成 一套完整的注塑模具，并通过将所述注塑模具装设在成型机上，同时控制该注塑模具中的压 力和温度，使融熔的塑料注入该注塑模具中，最终经冷却固化成型出塑料制品。注塑成型技 术具有成型速度快， 一次成型，且模具使用寿命较长的特点。模仁的制造方法请参阅Tseng 等人在1990年IEEE系统、智能控制国际会议(1990 IEEE International Symposium on Intelligent Control)上发表的论文Knowledge-based mold design for injection molding processing。然而，使用上述注塑模具制造光学镜片时，所述光学镜片经常会由于模仁所包括的模片 之间出现偏差量，使得成型的光学镜片的光轴与其几何中心线之间不重合，即所述光学镜片 成型过程中存在偏心现象。如图I所示的一种现有的注塑模具IO，其包括一个第一模座lll、 一个第二模座112及多个模仁，如模仁12、模仁13及模仁14以一次成型多个光学镜片。所述 模仁12为一偏心模仁，其包括一个装设于所述第一模座111上的第一模片100，以及一个装设 于所述第二模座112上的第二模片122。所述第一模片100包括一个第一成型面100a，所述第 二模片122包括一个第二成型面122a。所述第一成型面100a及第二成型面122a在注塑过程中 分别用于成型光学镜片100的第一曲面100a及第二曲面100b，如图2所示。由于所述第一模片 100相对于所述第二模片122产生一偏差量4)，使得所述第一成型面100a与所述的第二成型面 122a之间也产生一偏差量4)，所以当所述光学镜片100射出成型后，其第一曲面100a的中心 线m与其第二曲面100b的中心线n之间也相应地产生一偏差量4)，即所述光学镜片100的光轴 s与其几何中心线t不重合，所述光学镜片100成型过程中存在偏心现象，而所述模仁13、 14 并不存在偏差量，因此模仁12所制造出的镜片为不合格镜片，模仁12需要被更换。
技术实现思路
有鉴于此，提供一种可消除光学镜片成型过程中存在的偏心现象的模仁制造方法、模仁 及采用该模仁的模具实为必要。下面将以实施例说明一种可消除光学镜片成型过程中存在的偏心现象的模仁制造方法、 模仁及采用该模仁的模具。一种模仁制造方法，其包括提供一个偏心模仁并测试该偏心模仁的偏差量，所述偏心 模仁用于成型具有两相对的第一曲面和第二曲面的光学镜片；提供一个第一坯料，在所述第一坯料的一表面形成一与所述光学镜片的第一曲面相一致的第一成型面，以形成第一模片， 并且所述第一模片的几何中心线与所述第一成型面的中心线之间具有一偏差量，且该偏差量等于所述偏心模仁的偏差量；提供一个第二坯料，在所述第二坯料的一表面形成一与所述光 学镜片的第二曲面相一致的第二成型面，以形成第二模片，并且所述第二模片的几何中心线 与所述第二成型面的中心线重合；将所述第一模片与所述第二模片依偏心模仁的位置相对设 置以使所述第一成型面与所述第二成型面相对，并使所述第一成型面的中心线与所述第二成 型面的中心线重合，以形成一模仁。一种模仁，用于成型具有两相对的第一曲面和第二曲面的光学镜片，所述模仁包括一个 第一模片及一个与该第一模片相对设置的第二模片，所述第一模片具有一用于成型所述光学 镜片的第一曲面的第一成型面，所述第二模片具有一用于成型所述光学镜片的第二曲面的第 二成型面，所述第一成型面与所述第二成型面相对，所述第一成型面的中心线与所述第二成 型面的中心线重合，所述第一模片的几何中心线与所述第二模片的几何中心线之间具有一预 定的偏差量。一种采用上述模仁的模具，用于成型具有两相对的第一曲面和第二曲面的光学镜片，所 述模具包括 一个第一模座、 一个第二模座及一个模仁；所述模仁包括一个第一模片及一个与该第一模片相对设置的第二模片，所述第一模片装设于所述第一模座上，所述第二模片装设于所述第二模座上；所述第一模片具有一用于成型所述光学镜片的第一曲面的第一成型面 ，所述第二模片具有一用于成型所述光学镜片的第二曲面的第二成型面，所述第一成型面与 所述第二成型面相对，所述第一成型面的中心线与所述第二成型面的中心线重合，所述第一 模片的几何中心线与所述第二模片的几何中心线之间具有一预定的偏差量。相对于现有技术，所述模仁制造方法、模仁及采用该模仁的模具，其通过设置一具有一 第一模片及一第二模片的模仁，并通过将所述第一模片的第一成型面的中心线与所述第二模 片的第二成型面的中心线设置为重合，可修正由于所述第一模片与第二模片之间具有的偏差 量所导致的光学镜片成型过程中存在的偏心现象，使成型所得的光学镜片的光轴与其几何中 心线重合，从而可提高光学镜片的制造品质。附图说明图l是现有的具有偏心模仁的注塑模具的结构示意图。图2是图1中的具有偏心模仁的注塑模具成型所得的光学镜片的示意图。图3是本专利技术第一实施例提供的装设于模座中并成型有一光学镜片的模仁的结构示意4(a)是本专利技术第一实施例提供的模仁制造方法中调整第一坯料与刀具的相对位置的剖 面示意图。图4(b)是本专利技术第一实施例提供的模仁制造方法中调整第一坯料与刀具的相对位置的俯 视示意图。图5(a)是采用本专利技术第一实施例提供的模仁制造方法制造出的第一模片的剖面示意图。 图5(b)是采用本专利技术第一实施例提供的模仁制造方法制造出的第一模片的俯视示意图。 图6 (a)是本专利技术第一实施例提供的模仁制造方法中调整第二坯料与刀具的相对位置的剖 面示意图。图6 (b)是本专利技术第一实施例提供的模仁制造方法中调整第二坯料与刀具的相对位置的剖 面示意图。图7(a)是采用本专利技术第一实施例提供的模仁制造方法制造出的第二模片的剖面示意图。 图7(b)是采用本专利技术第一实施例提供的模仁制造方法制造出的第二模片的俯视示意图。 图8是本专利技术第一实施例提供的模仁的结构示意图。图9是本专利技术第二实施例提供的成型有一光学镜片的模仁的结构示意图。图10是本专利技术第三实施例提供的成型有一光学镜片的模具的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术实施例作进一步的详细说明。请参阅图2及图3，本专利技术第一实施例提供的模仁制造方法，其包括以下步骤 (1)提供一个偏心模仁并测量该偏心模仁的偏差量，所述偏心模仁用于成型具有两相对 的第一曲面和第二曲面的光学镜片。所述偏心模仁12包括一第一偏心模片121及一第二偏心模片122，所述第一偏心模片121 装设于所述第一模座lll上，所述第二偏心模片122装设于所述第二模座112上。所述第二偏 心模片122与所述第一偏心模片121相对设置，所述第一偏心模片121包括一个用于成型光学 镜片100的第一曲面100a的第一成型面121a，所述第二偏心模片122包括一个用于成型光学镜 片100的第二曲面100b的第二成型面122a，所述第一偏心模片121与所述第二偏心模片122之 间具有一偏差量小，所述第一成型面121a的中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模仁制造方法，其包括：　提供一个偏心模仁并测试该偏心模仁的偏差量，所述偏心模仁用于成型具有两相对的第一曲面和第二曲面的光学镜片；　提供一个第一坯料，在所述第一坯料的一表面形成一与所述光学镜片的第一曲面相一致的第一成型面，以形成第一模片，并且所述第一模片的几何中心线与所述第一成型面的中心线之间具有一偏差量，且该偏差量等于所述偏心模仁的偏差量；　提供一个第二坯料，在所述第二坯料的一表面形成一与所述光学镜片的第二曲面相一致的第二成型面，以形成第二模片，并且所述第二模片的几何中心线与所述第二成型面的中心线重合；　将所述第一模片与所述第二模片依偏心模仁的位置相对设置以使所述第一成型面与所述第二成型面相对，并使所述第一成型面的中心线与所述第二成型面的中心线重合，以形成一模仁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎瑞雍，王俊凯，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]